生產(chǎn)采購課程體系
1、IE技術基礎IE的原理與發(fā)展歷史IE技術的核心內(nèi)容和追求目標工廠如何活用IE思想工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求2、效率改善的基礎與改善方向運用IE技術改善的原理、原則如何減少浪費，保持流程增值3、制造程序分析與改善SME程序分析與JIS的程序分析操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析加工效率的改善檢查效率的改善停滯與等待的分析與改善4、搬運及布置（Layout）...
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部分 一線主管角色認知1、生產(chǎn)一線主管的角色認知ü 如何認識管理與管理者ü 認識企業(yè)管理中的各種角色ü 管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術轉(zhuǎn)向管理-你的角色轉(zhuǎn)換ü 從球星到教練-職業(yè)能力的提升ü 認識日常管理中的5個基本問題ü 日常管理的PDCA方法與工作改善第二部分 現(xiàn)場改善的基本思路與方法1、現(xiàn)場工作管理2、現(xiàn)場質(zhì)量管理與QCC改善3、現(xiàn)場設備日常...
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一、物料控制/生產(chǎn)計劃/銷售計劃管理概述1、物料管理范圍和先進組織架構2、某知名美資公司物料管理組織架構3、生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能4、物料管理三大因素結構圖研討：某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析5、物料管理精髓三不政策和八大死穴6、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程案例：中山某衡器有限公司準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則，有...
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1、IE技術基礎IE的原理與發(fā)展歷史IE技術的核心內(nèi)容和追求目標工廠如何活用IE思想工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求2、效率改善的基礎與改善方向運用IE技術改善的原理、原則如何減少浪費，保持流程增值3、制造程序分析與改善SME程序分析與JIS的程序分析操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析加工效率的改善檢查效率的改善停滯與等待的分析與改善4、搬運及布置（Layout）...
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部分 一線主管角色認知1、生產(chǎn)一線主管的角色認知一線主管在企業(yè)中的重要地位和使命一線主管現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容建立內(nèi)部客戶關系管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術轉(zhuǎn)向管理-你的角色轉(zhuǎn)換一線主管的職業(yè)能力提升計劃優(yōu)秀一線主管的七大意識一線主管必需的技能結構討論：從技術轉(zhuǎn)向管理，你準備好了嗎？第二部分 現(xiàn)場改善的基本思路與方法1、現(xiàn)場工作管理2、現(xiàn)場質(zhì)量管理與Q...
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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標3、九種浪費五...
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一、統(tǒng)計的基本練習1.變化2.總體與樣本的統(tǒng)計量3.中心趨勢的度量4.離散度的度量5.正態(tài)分布二、質(zhì)量管理與企業(yè)發(fā)展1.什么是質(zhì)量2.質(zhì)量管理的發(fā)展3.質(zhì)量管理與企業(yè)發(fā)展的關系三、六西格瑪?shù)钠鹪窗l(fā)展1.六西格瑪?shù)钠鹪?.六西格瑪?shù)陌l(fā)展四、精益六西格瑪簡介1.六西格瑪?shù)暮x2.西格瑪水平的偏移3.制程中的一般度量單位4.劣質(zhì)成本COPQ5.精益簡介6.精益的旅...
講師：韓永春咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分:一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則二、什么是APQP三、計劃和確定項目1、顧客的呼聲2、業(yè)務計劃／營銷策略3、產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)4、產(chǎn)品／過程設想5、產(chǎn)品可靠性研究6、顧客輸入7、設計目標8、可靠性和質(zhì)量目標9、初始材料清單四、產(chǎn)品設計和開發(fā)1、設計失效模式及后果分析(D-FMEA)2、可制造性和裝配設計3、設計驗證...
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《中國式精益生產(chǎn)落地實踐》 課時：12H
中國式精益生產(chǎn)落地實踐課程背景：目前生產(chǎn)型企業(yè)幾種常見的浪費有：1.庫存及等待的浪費：等待就是閑著沒事，等著上工序產(chǎn)品的來臨，這種浪費是無庸置疑的。而會造成等待的原因通常有:安排作業(yè)不當﹑缺料﹑待料﹑品質(zhì)不良等.在制品庫存是制造過多或堆貨過多，在NPS中則被視為最大的浪費。2.搬運的浪費：搬運是一種無效的動作。搬運的浪費若分解開來，又包含倒流﹑堆積﹑移動等浪...
講師：陸偉華咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓教材主講：牛盛安課程背景：企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，培訓一支優(yōu)秀的現(xiàn)場管理隊伍，是企業(yè)提升競爭力的基礎，制造型企業(yè)的競爭力主要表現(xiàn)在兩個方面，品質(zhì)和成本。5S就是要從最簡單的工作入手，提高品質(zhì)，降低成本。5S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，5S管理模式，為日本企業(yè)的全球化進程提供了最強大的動力支持，創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟神話等一個又一個...
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《物流企業(yè)精益化管理》 課時：12H
《物流企業(yè)精益化管理培訓》主講：宋志軍【課程背景】：長期以來，我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通，對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴重滯后于社會經(jīng)濟的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和提高經(jīng)濟效益的重要性已日益被各級政府機關和企業(yè)所意識到?，F(xiàn)代信息技術的發(fā)展和物流技術的進步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學管理準備了充分的條件。...
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《精益生產(chǎn)系列之單元化生產(chǎn)培訓》主講：宋志軍【課程背景】：現(xiàn)在的市場是一個瞬息萬變的市場，產(chǎn)品訂單結構更多的是呈現(xiàn)出多品種小批量的趨勢，短交期已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力；單元生產(chǎn)是指的單件流的生產(chǎn)，在單件流的生產(chǎn)模式下，制造周期最短，在制品最少，可以實現(xiàn)用最少的面積、人數(shù)和時間生產(chǎn)最多的產(chǎn)品這一簡單的精益生產(chǎn)目標，同時減少批量生產(chǎn)導致的大量在制品堆積、品質(zhì)異常...
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《精益現(xiàn)場管理與改善訓練營》 課時：12H
《精益現(xiàn)場管理與改善訓練》制造型企業(yè)（降成本、提效率）必修之課主講：宋志軍（JIT精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、成本控制、SMED等實戰(zhàn)講師）【課程背景】：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究與...
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《精益生產(chǎn)與自動化》 課時：12H
《精益生產(chǎn)與自動化》主講：宋志軍【課程背景】：來自于2011年起的宏觀調(diào)控、產(chǎn)業(yè)政策和各種社會思潮的疊加,導致了中國制造業(yè)環(huán)境空前惡化，企業(yè)家精神蕩然無存。其中特別值得一提的是，溫州大量的民間資本（含不少“知名品牌制造業(yè)企業(yè)”）,正在“逃離制造業(yè)”,中小企業(yè)在一片“產(chǎn)業(yè)升級”聲中紛紛拋棄主業(yè),加入到資本運作的隊伍里來。而尚在堅守主業(yè)的民營企業(yè)則步履維艱，人心...
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《精益生產(chǎn)管理落地路徑與實踐特訓班（2天）》 課時：12H
精益生產(chǎn)管理落地路徑與實踐特訓班企業(yè)（降成本、提效益）必修之課主講：宋志軍【課程背景】：“精益”概念的提出雖然緣起于精益生產(chǎn)方式，但是通過近30年的發(fā)展與變革，精益生產(chǎn)管理早已經(jīng)被世界級管理水平一流的企業(yè)不斷改進和提升，早已經(jīng)從生產(chǎn)制造層面拓展到整個企業(yè)層面，并且精益思想成為了企業(yè)的核心價值觀。企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實...
