物料檢驗工作指引-熱熔斷器
|Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-熱熔斷器（TH| | | |ERMAL CUTOFFS） | | | | |文件編號 |SS-QC-020 |版 本 |A | | |頁 號 |1/7 |生效日期 |2004-4-8 | |1.0 參考文件 | |熱熔斷器規(guī)格 | |物料包括范圍 | |M10，M20，M30，M33熱熔斷器 | |A1，A2，A3，A4,E4,E3,E5熱熔斷器 | |3.0 取樣方法(當(dāng)未注明取樣方法時，按此方法取樣) | |AQL MIL-STD-105E LEVEL Д，Critical（極嚴(yán)重）0.0 | |Major(嚴(yán)重) 0.25 | |Minor(輕微) 1.0 | |4.0 檢驗程序 | |核對送貨單、P/O單或香港送大陸物料記錄及來貨是否符合要求。 | |按MIL-STD-1O5E標(biāo)準(zhǔn)之AQL（普通水平）的LEVELД，均勻抽取該表所列之樣本數(shù)量 | |（除特別情況外） | |外觀檢查 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |外殼 | |尺寸用游卡尺測量 a表面粗糙，光滑 Minor | |依據(jù)（S-3）取樣品數(shù) b有明顯刻痕 Major | |c有孔洞 Critical | |d尺寸超出誤差范圍 Major | |（參考熱熔斷器規(guī)格） | |4.3.2 引腳 a鍍層金屬無光澤 Minor | |尺寸用千分尺測量 b與漆封結(jié)合松動 Critical | |和游標(biāo)卡尺測量 c尺寸超出誤差范圍 Major | |依據(jù)（S-3）取樣品數(shù) (參考熱熔斷器規(guī)格) | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-熱熔斷器（TH| | | |ERMAL CUTOFFS） | | | | |文件編號 |SS-QC-020 |版 本 |A | | |頁 號 |2/7 |生效日期 |2004-4-8 | | 操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |4.3.3 封漆 與引腳結(jié)合不好，有縫隙 Major | |封漆超出外殼，或有氣泡 Minor | |標(biāo)志 | |4.4.1 標(biāo)志內(nèi)容 標(biāo)志內(nèi)容與要求不符 Critical | |(參考熱熔斷器規(guī)格) | |4.4.2 磨擦拭驗 | |取其中5個樣品用布 | |(汽油打濕)輕輕擦拭 標(biāo)志被擦拭，或字跡模糊 Major | |標(biāo)志15秒鐘 | |引腳強度(用拉力計) | |推拉引腳 | |a，取其中5個樣品 引腳松動，或脫離 Critical | |用拉力20N，時間5S | |b，取其中5個樣品 引腳松動，或脫離 Critical | |用推力5N時間5S | |扭絞力 | |取其中5個樣品，引 引腳斷裂 Critical | |腳在離熔體10mm，外 | |彎90°再反向彎180°, | |共10次(30秒鐘內(nèi)) | |電阻值測試依據(jù)（S-3）取樣品數(shù) | |使用儀器：毫歐表、 | |數(shù)字萬用表 | |功能完好時，用毫歐 ＞0.028Ω Critical | |表測量兩引腳間電阻 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-熱熔斷器（TH| | | |ERMAL CUTOFFS） | | | | |文件編號 |SS-QC-020 |版 本 |A | | |頁 號 |3/7 |生效日期 |2004-4-8 | | 操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |功能完好時，用數(shù)字 ＜2MΩ Critical | |萬用表MΩ檔測量外 | |殼與引腳之間電阻 | |失去功能后,取其中 ＜0.2MΩ Critical | |5個樣品，用數(shù)字 | |萬用表100K檔測 | |量兩引腳間電阻 | |介電強度(參考圖A) | |使用儀器：耐壓測試儀 | |引腳與外殼之間功能 擊穿 Critical | |完好時，取其中5個 | |樣品，1500V、一分 | |鐘、漏電電流0.5mA | |4.7.3 兩腳間失去功能后， 擊穿 Critical | |取其中5個樣品，500 | |V、1分鐘、漏電電流 | |0.5mA | |功能測試（Tf℃，+0℃~-10℃，參考圖B） | |使用的儀器 | |金屬容器，加熱器（500W），自耦調(diào)壓器（500VA），數(shù)字溫度計，5V直流電源，L| |EDΦ5，電阻510Ω1/4W，承載架，攪拌器，變壓器油。 | |測試步驟： | |a.參照圖示，接好熱熔斷器，電源（5V）。應(yīng)保證流經(jīng)熱熔斷器電流≤10mA。此時L| |ED應(yīng)正常發(fā)光。油面離金屬容器上表面30±5mm。 | |b.將自耦調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至240~250V之間，約20分鐘后，油溫升至額 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-熱熔斷器（TH| | | |ERMAL CUTOFFS） | | | | |文件編號 |SS-QC-020 |版 本 |A | | |頁 號 |4/7 |生效日期 |2004-4-8 | | 操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |定溫度-20℃，再將調(diào)壓器輸出電壓調(diào)至150~160V之間，使油在額定溫 | |度 -10℃時按≤0.5℃/分鐘的速度上升。 | |c.仔細(xì)觀察每一個熱熔器熔斷時的溫度值。當(dāng)熔斷時，LED不發(fā)光。將每一個樣品 | |的實際熔斷溫度值，填入“熱熔斷器測試報告”中。 | |4.8.3 批抽樣數(shù)量： | | | | | | | | | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |4.8.3 功能 熔斷溫度＞Tf或＜Tf-10℃ Critical | |(參考熱熔斷器規(guī)格) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |摘要：最大：　　　　　 ℃；最?。? ℃；平均： ℃ | |結(jié)論： | |測試： 審核： | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-熱熔斷器（TH| | | |ERMAL CUTOFFS） | | | | |文件編號 |SS-QC-020 |版 本 |A | | |頁 號 |5/7 |生效日期 |2004-4-8 | | | |被禁止使用物質(zhì)的檢查 | |凡是物料檢驗規(guī)格上有標(biāo)識“禁用物質(zhì)”的待檢熱熔斷器（THERMAL CUTOFFS），必 | |須對相關(guān)供應(yīng)商提供的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報告予以檢查，是否超過| |相關(guān)客戶（如Philips、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供應(yīng) | |商。 | |編制 | |審核 | |審批 | | 注：后兩頁為圖紙，原件粘貼處理 ----------------------- |樣品號 |功能溫度 |樣品號 |功能溫度 | |1 | |14 | | |2 | |15 | | |3 | |16 | | |4 | |17 | | |5 | |18 | | |6 | |19 | | |7 | |20 | | |8 | |21 | | |9 | |22 | | |10 | |23 | | |11 | |24 | | |12 | |25 | | |13 | |26 | | |每批數(shù)量 |抽樣數(shù)量 | |100~1200 |5 | |1201~10000 |8 | |10001~35000 |10 | |35000以上 |12 |
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