設備管理規(guī)定
目的
規(guī)定本企業(yè)設備管理、進口設備管理、設備管理與維修保養(yǎng)、特種動力能源設備管理、起重設備的使用和維護保養(yǎng)。
2.0 范圍
適用于本企業(yè)設備管理。
3.0 內容
3.1 設備管理
3.1.1 設備固定資產
3.1.1.1 企業(yè)的設備，一般分為生產用設備和非生產用設備。 生產設備固定資產的劃分標準如下：
a) 按現(xiàn)行財會制度規(guī)定，企業(yè)設備同時具備使用年限一年以上和單臺設備購置價值在2000元以上，列為固定資產；
b) 企業(yè)自制設備的單臺價值達到企業(yè)固定資產標準，并經過生產驗證確實有效，應列為企業(yè)固定資產；
c) 使用年限較短，容易損壞，更換頻繁的物品，以及為生產購置的專用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，雖然符合固定資產條件，可列為低值易耗品。
3.1.1.2 設備固定資產分類
a) 高精度、大型、重型稀有設備
b) 機械工業(yè)關鍵設備
c) 重點設備
d) 能源設備
3.1.2 設備的開箱驗收
3.1.2.1 新設備訂購到公司后，由生產部設備組會同使用部門及時組織開箱點貨驗收。
3.1.2.2 開箱驗收主要檢查實物、技術資料、隨機附件、專用工具等是否與裝箱單相符，設備外觀有否殘損、銹蝕、變形，發(fā)現(xiàn)有壞箱、缺損或質量問題、技術資料不齊全則在索賠期內由生產部設備組負責辦理。
3.1.2.3 設備隨機技術資料，由檔案管理人員參加開箱并負責核對驗收，登記造冊，然后辦理借閱手續(xù)。
3.1.2.4 進口設備的開箱驗收，按"進口設備管理"辦理。
3.1.3 設備的安裝調試
3.1.3.1 設備部門按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，將外購或自制設備安排購進部門進行安裝，若購進部門確實無力量安裝，由生產部設備組安排人員解決。
3.1.3.2 設備安裝部門負責安裝工程的組織和協(xié)調工作，并具體負責設備搬運、到位及水電氣等工作(水、電、氣管路由生產部設備組負責設計提出任務單)。
3.1.3.3 新設備安裝，一般需做空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種，并對整個設備試驗運轉做出評定結論，辦理移交生產的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。
3.1.3.4 新設備安裝調試后，由生產部設備組組織安裝使用、檢驗等部門共同進行驗收。
a) 設備外觀檢查和安裝正確性檢查；
b) 設備空運轉、負荷運轉及操縱、傳動系統(tǒng)的狀況；
c) 按出廠檢驗的精度和項目檢驗精度；
d) 電氣控制系統(tǒng)的狀況；
e) 液壓系統(tǒng)的狀況；
f) 安全防護裝置和環(huán)保性能；
g) 按照裝箱單清點附件、工具等。
3.1.3.5 驗收合格后，由訂購部門負責辦理移交手續(xù)，填寫《設施安裝驗收移交單》，給參加驗收人共同簽字后，正式移交給使用部門，并及時填寫《設備總臺帳》《設施履歷卡》，做好資料存檔。
3.1.3.6 新設備在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切問題，由訂購部門負責與制造廠聯(lián)系解決。
3.1.3.7 新機型的設備進公司，生產部設備組應該根據(jù)說明書及機床潤滑部位制訂好操作規(guī)程，并給操作人員認真學習，經考試合格發(fā)給操作證后，方可正式投入生產。
3.1.3.8 調撥進公司的設備，由生產部設備組負責安裝，并組織使用和有關部門進行驗收移交生產，如不能滿足加工工藝要求時，由生產部設備組負責修復后，再移交生產。
3.1.3.9 做好設備從安裝試運轉到穩(wěn)定生產這一段時間(一般為半年左右)初期管理工作。
a) 進一步觀察和記錄設備運行情況，設備加工精度，性能的穩(wěn)定性和可靠性；
b) 調查分析設備的結構及傳動操縱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和變化情況；
c) 分析設備對生產的適用性和生產效率；
d) 使用部門做好設備使用初期的實際開動臺時、生產效率、產品質量、初期故障、設備的改善措施等原始記錄。
3.1.4 設備的調撥和移裝
3.1.4.1 設備實行有調撥、調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出和調入雙方憑《設施調撥單》辦理交接。
3.1.4.2 調出設備應隨帶有輔機專用備件、附件及技術文件、檔案資料、并按價付款。
3.1.4.3 車間之間設備的移裝應由生產部設備組統(tǒng)一辦理手續(xù)。
3.1.5 設備的封存與啟用
3.1.5.1 凡已安裝驗收，投產使用，因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備，應進行封存，由使用車間填寫《設施封存(啟用)申請單》，報送生產部設備組和財務部。
3.1.5.2 封存設備要有明顯標志，封存的設備必須切斷電源，放盡油箱中的油，進行一次全面維護，采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養(yǎng)。
3.1.5.3 所有封存設備都要達到完好設備要求，并列入設備檢查范圍。
3.1.5.4 封存設備啟用時，使用單位應填寫《設施封存(啟用)申請單》辦理啟用手續(xù)，會同生產部設備組檢查啟封。
3.1.6 設備修理、改造、更新
3.1.6.1 根據(jù)公司現(xiàn)有設備的運行狀況，在每年年底制定下一年度修理計劃，編制《設備修理計劃表》，報分管領導和總經理批準后按計劃執(zhí)行；在計劃修理實施過程中，因客觀原因需更改修理計劃，必需編制《設備修理計劃表<更改計劃>》，由部門經理審核，并報分管領導和總經理批準后執(zhí)行。
3.1.6.2 設備維修單位的選擇主要根據(jù)維修質量、價格、服務質量、付款條件等幾個方面來考慮，價格上做到“貨比三家”。
3.1.6.3 設備的改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一，企業(yè)要根據(jù)產品發(fā)展計劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造與更新計劃，生產部設備組負責訂出計劃，負責實施。
3.1.6.4 一般設備改造與更新，由生產部設備組提方案，報技術工藝審核，并逐級審批。凡納入更新或技改項目中的重大設備改造與更新，應組織技術工藝，進行經濟分析論證，報總經理批準后執(zhí)行。
3.1.6.5 設備技術改造宜結合大修理進行。
3.1.6.6 設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后無法修復，改造的設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
a) 經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證不了產品質量；
b) 技術性能落后，經濟效果很差；
c) 通過修理，改造雖能恢復精度性能，但不經濟；
d) 耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；
e) 國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
3.1.7 設備報廢
3.1.7.1 設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環(huán)境嚴重污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備，可以填寫《設施報廢申請單》，辦理報廢。
3.1.7.2 處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。
3.2 進口設備管理
3.2.1 總則
3.2.1.1 為加強進口設備管理充分發(fā)揮設備效能，提高經濟效益，特制定本標準。
3.2.1.2 企業(yè)的總經理、專職管理人員、工程技術人員、操作工人，根據(jù)職責分工，對保護設備完好狀態(tài)負相關責任。
3.2.2 進口設備的接運與開箱檢驗
3.2.2.1 企業(yè)應組織設備、檔案、技術等有關部門成立專門接運小組，要熟悉合同內容、技術標準、設備檔案，制定接運驗收計劃、檢驗方式，并按照計劃定期檢查計劃實施進度，保證進口設備接運工作的安全，可靠及開箱檢驗工作的順利進行。
3.2.2.2 進口設備進公司后，工作小組(設備、檔案、技術等部門)應根據(jù)工作計劃， 立即組織開箱檢驗工作，進口設備在開箱檢驗時應有賣方(或委托的代理人)，買方、商檢、海關、保險公司等有關代表在場，開箱檢驗產要檢查實物，技術資料與裝箱單是否相符，設備配套是否齊全(包括附件軟件、專用工具、輔料、備品配件等)，設備外觀有否殘損，銹蝕，變形(必要時在現(xiàn)場拍照)，并請在場有關各方在進口設備開箱檢驗單會簽。發(fā)現(xiàn)有不符合合同規(guī)定，設備缺損，質量問題，技術資料不齊全，應按下列原則處理。
a) 有賣方代表在場時，應當場驗清損壞內容，給賣方代表會簽并確認賠償，同時將詳情書面報知商檢機構；
b) 有特殊情況，如雙方意見不一致，或者合同規(guī)定買方自行檢查驗收等，應及時請商檢機構復驗出證；
c) 進口設備，沒有技術檔案部門人員在場，不得開箱驗收；
d) 進口設備未經開箱檢驗不得安裝；
e) 進口設備按合同規(guī)定不能拆驗的項目和部位以及賣方鉛封的技術專利，不得拆驗；
3.2.2.3 進口設備的隨機技術文件資料， 應由公司技術檔案部門派人員參加開箱負責核對驗收，經登記造冊，然后辦理借閱手續(xù)盡快組織翻譯，翻譯本一式二份，由公司技術檔案部門，設備主管部門保存。
3.2.2.4 進口設備的隨機技術資料等，應按規(guī)定由科技檔案部門集中保管，負責借閱，進口設備開箱驗收后，有關索賠，雙方糾紛，設備安裝調試，驗收，生產過程中產生的工藝調整，質量等一系列的技術資料和文件，均由業(yè)務主管部門負責及時收集齊全，按規(guī)定整理，按時間向科技檔案部門移交歸檔。
3.2.3 進口設備的安裝，調試與驗收
3.2.3.1 進口設備需在專家指導下，由專業(yè)安裝隊伍負責安裝，也可在確有把握情況下，由技術人員負責組織專業(yè)安裝小組實施。
3.2.3.2 設備調試應經專門培訓的技術人員按程序進行，首先檢查設備實際的電壓，氣壓，水壓，油壓是否與設備要求相符，潤滑系統(tǒng)的工作狀況是否正常，并做好記錄。如與設備技術要求不符時，應及時分析原因，排除故障，在故障排除前絕不允許開車。
3.2.3.3 試車應在賣方或買方專門技術人員指導下進行，包括清洗，檢查，調整，試運轉，試生產等。試車分空載試車，負載試車和考核驗收三個階段。
a) 空載試車應嚴格按安全操作規(guī)程進行，確認無誤后填寫空載試車運轉記錄，參加試車人員應會簽存檔；
b) 負載試車應從最輕負載開始，逐步升級，直至合同條款規(guī)定的技術指標為止，不允許進行超載試車，認真做好試車記錄。
c) 試車合格后，即可對設備進行考核驗收，考核驗收中，要對設備合同規(guī)定的設備性能、產品產量質量、設備故障停機頻率、停機原因、設備持續(xù)運轉的穩(wěn)定性作測試和記錄，發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符的，應由賣方負責修理，調整，直至更換設備；
d) 設備試車中的正常調整工作及生產試驗的工藝性調整，均由使用單位組織設備管理人員或操作者及時調整解決。
3.2.3.5 在試運行，試生產正常，考核驗收合格后，由買方雙方簽署《設施安裝驗收移交單》，并經商檢機構認可后，投入生產，及時納入企業(yè)固定資產，由財務部門提取折舊。
3.2.4 進口設備的潤滑管理
3.2.4.1 按設備說明書要求制定潤滑卡，選用的代用油料及添加劑配方應保持原油料基本點，滿足設備潤滑要求，并經有關部門鑒定后方可使用
3.2.4.2 操作工、工程技術員、設備管理員，應經常巡視，檢查設備運轉情況。對一些潤滑機理及構造不適應設備要求的潤滑裝置，專職人員應提出改進措施。
3.2.5 進口設備的備件管理
3.2.5.1 企業(yè)設備管理部門應積極做好進口設備的備品配件的管理工作。
a) 對進口設備需要的備品備件應本著立足國內，自立更生，貨比三家的原則，積極做好隨機備件，易損件的測繪及有關資料的收集整理工作；
b) 凡國產元器件可以代用的均不要再進口，國內能試制的備件，應積極提供圖紙資料，安排研制；
c) 對國內無法解決的進口備件，應及時提出計劃，組織進口；
d) 對進口設備易損壞的零部件，要積極組織工程技術人員和技術工人共同研究，進行修復，必要時可請外商修復，以供備用。
3.3 設備使用、保養(yǎng)和修理
3.3.1 新工人在使用設備前，企業(yè)必須進行技術教育和安全教育，須對其進行設備結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全技術操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發(fā)給設備操作證后，方可憑證獨立進行操作.
3.3.2 定人定機名單經審查批準后保持相對穩(wěn)定，有特殊情況需變時，按有關規(guī)定審批后方能變動。
3.3.3 原則上每個操作工人每班只能操作一臺設備，少數(shù)技術熟練的工人，根據(jù)設備類別特點和生產需要，經設備管理部門同意方可同時操作2-3臺生產設備，精、大、稀設備，只允許操作一臺。
3.3.4 對于多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責，對多班制生產的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度，單班制設備應有運行記錄。
3.3.5 公用設備的使用者，應熟悉設備結構、性能，車間必須明確使用小組或指定專人保管和維護。
3.3.6 外來人員或培訓人員使(借)用設備，憑單位證明，工種相符，經設備管理部門審批，由車間指定所在小組組長指導操作或由培訓師傅負責照管。
3.3.7 按照國家有關規(guī)定加強對動力，起動運輸，儀器，儀表，壓力容器等設備的維護。
3.3.8 操作工嚴格遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷使用設備，每日根據(jù)設備使用狀況填寫《機床日常點檢卡片》、《加工設備運行記錄臺帳》。
3.3.9 根據(jù)目前我公司進口設備的生產單位和經銷代理商不上門做二級保養(yǎng)和大修保養(yǎng)，只是針對設備的故障部件及部位進行檢修和更換這一實際情況，現(xiàn)暫定進口設備維修按如下方法執(zhí)行：
a) 每次修理后，對加工零件進行檢驗，看其是否能達到相應加工零件的圖紙技術要求，如仍存在問題應繼續(xù)修理，直至達到圖紙技術要求。
b) 每半年對進口設備進行加工零件檢驗，以驗證設備的精度，如有問題，及時聯(lián)系生產單位或經銷代理商來公司檢修。
c) 每次修理后，必需及時填寫《設備維修記錄表》存檔。
3.4 設備的技術(檔案)管理
3.4.1 設備技術文件
3.4.1.1 設備的技術文件是指定安裝使用說明書(外文需譯中文)原圖，圖冊，底圖等。
3.4.1.2 檔案管理員將技術文件按有關規(guī)定進行整理、分類、排列、編目、編卷號等項工作。
3.4.2 設備單機檔案
3.4.2.1 設備檔案是指設備投產前的
a) 制造廠出廠檢驗合格證及其附件；
b) 出廠裝箱單；
c) 隨機附件及工具的清點單；
d) 設備安裝，試運行，精檢，調試等有關記錄及驗收單。
3.4.2.2 驗收投產后的
a) 計劃檢修記錄及驗收評價資料
b) 設備狀態(tài)記錄資料，安全狀況檢查測試記錄，報告單；
c) 設備技術改造記錄資料；
d) 設備精度檢測記錄資料；
e) 設備事故報告及分析處理資料；
f) 設備報廢鑒定單等；
3.5 特種動能設備管理
3.5.1 特種動能設備管理
3.5.1.1 特種設備包括鍋爐，空壓機，發(fā)電機組，輸變電設備，起吊設備，空調制冷設備，壓力容器等。機械工業(yè)企業(yè)的動力設備包括企業(yè)所有用于發(fā)生，變換分配傳輸電和熱等各種動能以及水，空氣，各種載能體的設備， 根據(jù)機械工業(yè)部的規(guī)定，動力設備分為動能發(fā)生設備，電器設備，工業(yè)爐窯和其它動力設備四大類。
3.5.1.2 動力設備要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，定期進行預防性試驗，保證安全，可靠，經濟，合理運行，一般動力設備，管道和線路安裝，改裝需經企業(yè)設備部門審定，由企業(yè)主管領導審批，對于起重設備，壓力容器，鍋爐，變配電等設備的安裝，改裝，修理和更新報廢，須按有關部門規(guī)定管理。
3.5.2 動力設備的運行管理
3.5.2.1 確保動力設備經常處于良好狀態(tài)，連續(xù)，穩(wěn)定，均

設備管理規(guī)定