生產(chǎn)管制程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)管制程序
1. 目的.
規(guī)化生產(chǎn)進(jìn)度,降低生產(chǎn)成本,滿足客戶要求.
2. 范圍
凡本公司的生產(chǎn)流程,均適用之.
3. 參考文件.
3.1. 制程管制程序.
3.2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序
4. 定義:無(wú)
5. 權(quán)責(zé):
5.1. 生管:生產(chǎn)計(jì)劃的安排,進(jìn)度的追蹤與數(shù)量的管制.
5.2. 物控:物料的請(qǐng)購(gòu),追蹤與管制.
5.3. 制造:生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行.
6. 作業(yè)內(nèi)容說(shuō)明:
6.1. 生產(chǎn)管制流程圖,
6.2. 訂單的確認(rèn).
6.2.1.生管接到業(yè)務(wù)的銷售令或組品訂單時(shí),從以下幾個(gè)方面進(jìn)行初審:品名﹑料號(hào)﹑數(shù)量﹑交期﹑備
品﹑客供品及其它要求.
6.3. 物料計(jì)劃:單件出貨的訂單及組品出貨的訂單.
物控依據(jù)實(shí)際需求及交期,填寫<<請(qǐng)購(gòu)單>>,交采購(gòu)購(gòu)料.
6.3.1.單件出貨的訂單.
6.3.1.1.若有成品庫(kù)存可供交貨時(shí),以庫(kù)存品完成交貨.
6.3.1.2.若無(wú)成品庫(kù)存或庫(kù)存品不夠交貨時(shí),由生管開立<<制造工令>>交物控,物控查核物料狀況
后回復(fù)生管.
6.3.2.組品出貨的訂單.
6.3.2.1.重復(fù)6.3.1.1.~6.3.1.2.作業(yè),物控以<<材料平衡表>>(附件五)知會(huì)生管物料狀況.
6.4. 需請(qǐng)購(gòu)的物料實(shí)際到料后,物控以”內(nèi)部聯(lián)絡(luò)用箋”知會(huì)生管.
6.5. 屬客供品的部份,由業(yè)務(wù)部提供客供品的來(lái)料進(jìn)度.
6.6. 生產(chǎn)負(fù)荷審查及規(guī)化.
6.6.1.生管主管依據(jù)訂單數(shù)量及交期﹑預(yù)計(jì)進(jìn)料時(shí)間﹑人力和機(jī)器設(shè)備等,確定生產(chǎn)負(fù)荷是否足夠;
(當(dāng)廠內(nèi)產(chǎn)能不足,需作加班或委外的安排),并填好<<月份生產(chǎn)計(jì)劃表>>(附件二)分發(fā)各生管和
相關(guān)單位,若負(fù)荷不重,則兼顧下周或下月交貨需求.
6.6.2.委外加工作業(yè),依委外加工管制程序進(jìn)行.
制定日期 1998-11-15 主
題 程 序 書 版 次 B 等 級(jí) 普 通
修定日期 1999.03.05 生 產(chǎn) 管 制 編 號(hào) MD-P-007 頁(yè) 數(shù) 2 OF 4
6.7.生產(chǎn)計(jì)劃的安排.
6.7.1.各生管依據(jù)<<月份生產(chǎn)計(jì)劃表>>,制定<<周生產(chǎn)計(jì)劃表>>(附件三),經(jīng)審核后分發(fā)相關(guān)單位.
6.7.2.生管依照周生產(chǎn)計(jì)劃表及備料狀況,將<<制造工令>>(附件四),交制造單位作為生產(chǎn)的依據(jù).制
造單位根據(jù)制工令數(shù)量開<<領(lǐng)料單>>領(lǐng)料,倉(cāng)管根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料.
6.7.3.制程中有因不良損耗或報(bào)廢時(shí),由制造單位開<<補(bǔ)料單>>進(jìn)行補(bǔ)料.自行完成工令需求.
6.7.4.接到<<銷貨退回單>>時(shí),由生管知會(huì)制造單位依退貨處理程序辦理.
6.7. 生產(chǎn)進(jìn)度的管理.
6.8.1.生管應(yīng)隨時(shí)巡查制造單位制造工令的執(zhí)行情況,當(dāng)生產(chǎn)線有突發(fā)事件影鄉(xiāng)生產(chǎn)時(shí),事件發(fā)生單位
應(yīng)及時(shí)填寫<<豁發(fā)事件報(bào)告單>>(附件六)交生管,組織和協(xié)調(diào)各部門處理.
6.8.2.制造單位每天按時(shí)交<<生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表>>(附件七),由生管核查其實(shí)性后,比對(duì)周計(jì)劃以掌握生產(chǎn)進(jìn)
度.視生產(chǎn)進(jìn)度狀況,適切安排制造單位加班作業(yè).
6.8.3.完工后的產(chǎn)品經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后,由制造單位填寫<<入庫(kù)單>>辦理入庫(kù)手續(xù).
6.8.3.1.屬重工后的產(chǎn)品入庫(kù),需在入庫(kù)單的備注欄上注明補(bǔ)退貨或重工后字樣.
6.8.4.倉(cāng)管按單核實(shí)簽收后,將單據(jù)交相關(guān)各單位.生管將<<入庫(kù)單>>生管聯(lián)附于<<制造工令>>后一
并存盤,并以書面方式通知業(yè)務(wù)單位.
6.9.生產(chǎn)進(jìn)度的調(diào)整.
6.9.1.遇到下列情形,生管應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;
6.9.1.1客戶臨時(shí)追加或取消訂單時(shí).
6.9.1.1.1.業(yè)務(wù)以訂單變更通知單或內(nèi)部聯(lián)絡(luò)用箋形式知會(huì)生管.
6.9.1.2.計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)有較大差異無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí).
6.9.1.3.原材料及委外加工配件供應(yīng)無(wú)法配合時(shí).
6.9.1.3.1.原材料無(wú)法預(yù)期進(jìn)料時(shí),由物控以便箋形式知會(huì)生管.
6.9.1.4.工程有變更需要占用機(jī)臺(tái)或模具維修需較長(zhǎng)時(shí)間而影鄉(xiāng)生產(chǎn)進(jìn)度時(shí).
6.9.1.4.1.沖壓部以<<模具維修通知單>>知會(huì)生管,由工程部回復(fù)結(jié)果.
6.9.1.5.其它因素導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí).
6.10.當(dāng)計(jì)劃需調(diào)整時(shí),生管以<<制造工令>>的形式知會(huì)相關(guān)單位.
6.11.當(dāng)客戶取消訂單時(shí),物控應(yīng)及時(shí)知會(huì)采購(gòu)作訂購(gòu)單調(diào)整,并協(xié)同生管統(tǒng)計(jì)廠內(nèi)已生產(chǎn)出之成品,半
成品和已入材料數(shù)量,報(bào)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)客戶消化處理.
生產(chǎn)管制程序
1. 目的.
規(guī)化生產(chǎn)進(jìn)度,降低生產(chǎn)成本,滿足客戶要求.
2. 范圍
凡本公司的生產(chǎn)流程,均適用之.
3. 參考文件.
3.1. 制程管制程序.
3.2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序
4. 定義:無(wú)
5. 權(quán)責(zé):
5.1. 生管:生產(chǎn)計(jì)劃的安排,進(jìn)度的追蹤與數(shù)量的管制.
5.2. 物控:物料的請(qǐng)購(gòu),追蹤與管制.
5.3. 制造:生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行.
6. 作業(yè)內(nèi)容說(shuō)明:
6.1. 生產(chǎn)管制流程圖,
6.2. 訂單的確認(rèn).
6.2.1.生管接到業(yè)務(wù)的銷售令或組品訂單時(shí),從以下幾個(gè)方面進(jìn)行初審:品名﹑料號(hào)﹑數(shù)量﹑交期﹑備
品﹑客供品及其它要求.
6.3. 物料計(jì)劃:單件出貨的訂單及組品出貨的訂單.
物控依據(jù)實(shí)際需求及交期,填寫<<請(qǐng)購(gòu)單>>,交采購(gòu)購(gòu)料.
6.3.1.單件出貨的訂單.
6.3.1.1.若有成品庫(kù)存可供交貨時(shí),以庫(kù)存品完成交貨.
6.3.1.2.若無(wú)成品庫(kù)存或庫(kù)存品不夠交貨時(shí),由生管開立<<制造工令>>交物控,物控查核物料狀況
后回復(fù)生管.
6.3.2.組品出貨的訂單.
6.3.2.1.重復(fù)6.3.1.1.~6.3.1.2.作業(yè),物控以<<材料平衡表>>(附件五)知會(huì)生管物料狀況.
6.4. 需請(qǐng)購(gòu)的物料實(shí)際到料后,物控以”內(nèi)部聯(lián)絡(luò)用箋”知會(huì)生管.
6.5. 屬客供品的部份,由業(yè)務(wù)部提供客供品的來(lái)料進(jìn)度.
6.6. 生產(chǎn)負(fù)荷審查及規(guī)化.
6.6.1.生管主管依據(jù)訂單數(shù)量及交期﹑預(yù)計(jì)進(jìn)料時(shí)間﹑人力和機(jī)器設(shè)備等,確定生產(chǎn)負(fù)荷是否足夠;
(當(dāng)廠內(nèi)產(chǎn)能不足,需作加班或委外的安排),并填好<<月份生產(chǎn)計(jì)劃表>>(附件二)分發(fā)各生管和
相關(guān)單位,若負(fù)荷不重,則兼顧下周或下月交貨需求.
6.6.2.委外加工作業(yè),依委外加工管制程序進(jìn)行.
制定日期 1998-11-15 主
題 程 序 書 版 次 B 等 級(jí) 普 通
修定日期 1999.03.05 生 產(chǎn) 管 制 編 號(hào) MD-P-007 頁(yè) 數(shù) 2 OF 4
6.7.生產(chǎn)計(jì)劃的安排.
6.7.1.各生管依據(jù)<<月份生產(chǎn)計(jì)劃表>>,制定<<周生產(chǎn)計(jì)劃表>>(附件三),經(jīng)審核后分發(fā)相關(guān)單位.
6.7.2.生管依照周生產(chǎn)計(jì)劃表及備料狀況,將<<制造工令>>(附件四),交制造單位作為生產(chǎn)的依據(jù).制
造單位根據(jù)制工令數(shù)量開<<領(lǐng)料單>>領(lǐng)料,倉(cāng)管根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料.
6.7.3.制程中有因不良損耗或報(bào)廢時(shí),由制造單位開<<補(bǔ)料單>>進(jìn)行補(bǔ)料.自行完成工令需求.
6.7.4.接到<<銷貨退回單>>時(shí),由生管知會(huì)制造單位依退貨處理程序辦理.
6.7. 生產(chǎn)進(jìn)度的管理.
6.8.1.生管應(yīng)隨時(shí)巡查制造單位制造工令的執(zhí)行情況,當(dāng)生產(chǎn)線有突發(fā)事件影鄉(xiāng)生產(chǎn)時(shí),事件發(fā)生單位
應(yīng)及時(shí)填寫<<豁發(fā)事件報(bào)告單>>(附件六)交生管,組織和協(xié)調(diào)各部門處理.
6.8.2.制造單位每天按時(shí)交<<生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表>>(附件七),由生管核查其實(shí)性后,比對(duì)周計(jì)劃以掌握生產(chǎn)進(jìn)
度.視生產(chǎn)進(jìn)度狀況,適切安排制造單位加班作業(yè).
6.8.3.完工后的產(chǎn)品經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后,由制造單位填寫<<入庫(kù)單>>辦理入庫(kù)手續(xù).
6.8.3.1.屬重工后的產(chǎn)品入庫(kù),需在入庫(kù)單的備注欄上注明補(bǔ)退貨或重工后字樣.
6.8.4.倉(cāng)管按單核實(shí)簽收后,將單據(jù)交相關(guān)各單位.生管將<<入庫(kù)單>>生管聯(lián)附于<<制造工令>>后一
并存盤,并以書面方式通知業(yè)務(wù)單位.
6.9.生產(chǎn)進(jìn)度的調(diào)整.
6.9.1.遇到下列情形,生管應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;
6.9.1.1客戶臨時(shí)追加或取消訂單時(shí).
6.9.1.1.1.業(yè)務(wù)以訂單變更通知單或內(nèi)部聯(lián)絡(luò)用箋形式知會(huì)生管.
6.9.1.2.計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)有較大差異無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí).
6.9.1.3.原材料及委外加工配件供應(yīng)無(wú)法配合時(shí).
6.9.1.3.1.原材料無(wú)法預(yù)期進(jìn)料時(shí),由物控以便箋形式知會(huì)生管.
6.9.1.4.工程有變更需要占用機(jī)臺(tái)或模具維修需較長(zhǎng)時(shí)間而影鄉(xiāng)生產(chǎn)進(jìn)度時(shí).
6.9.1.4.1.沖壓部以<<模具維修通知單>>知會(huì)生管,由工程部回復(fù)結(jié)果.
6.9.1.5.其它因素導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí).
6.10.當(dāng)計(jì)劃需調(diào)整時(shí),生管以<<制造工令>>的形式知會(huì)相關(guān)單位.
6.11.當(dāng)客戶取消訂單時(shí),物控應(yīng)及時(shí)知會(huì)采購(gòu)作訂購(gòu)單調(diào)整,并協(xié)同生管統(tǒng)計(jì)廠內(nèi)已生產(chǎn)出之成品,半
成品和已入材料數(shù)量,報(bào)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)客戶消化處理.
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