044施工安裝檢驗記錄表及規(guī)程(doc)
施工安裝檢驗記錄表 鋼柱安裝 F044A/0 共3頁第1頁 | 項 目 |允許偏差(mm) |實測值(mm) | |柱支承面 |標高 | ( 3.0 | | | |水平度 | L/1000 | | |地腳螺栓 |螺栓中心偏移 | 5.0 | | |(錨栓) |螺栓露出長度 | + 20.0 | | | |螺紋長度 | + 20.0 | | |預留孔中心偏移 | 10.0 | | |柱腳底座中心線對定位軸線偏移 | 5.0 | | |鋼柱撓曲矢高 | H/1000 | | | |15.0 | | | |單層柱 | H(10m | 10.0 | | |柱軸線垂直度 | | H(10m | H/1000 | | | | | |25.0 | | | |多節(jié)柱 |底層柱 | 10.0 | | | | |柱全高 | 35.0 | | |柱基準點標高 |有吊車梁的柱 | +3.0 | | | | |- 5.0 | | | |無吊車梁的柱 | + 5.0 | | | | |_ 8.0 | | 鋼吊車梁安裝 施工安裝檢驗記錄 F044A/0 共3頁 第2頁 |項 目 |允許偏差(mm) |實測值(mm) | |梁跨中垂直度 |h/500 | | |撓 曲 |側(cè) 向 |L/1000 | | | | |10.0 | | | |垂直方向 |+ 10.0 | | | |安裝在鋼柱上,對牛腿中心的偏|5.0 | | | |移 | | | |兩端支座中心位移 |安裝在混凝土柱上.對定位軸線|5.0 | | | |偏移 | | | |同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂 |支座處 |10.0 | | |面高差 | | | | | |其它處 |15.0 | | |同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差 |L/1500 | | | |10.0 | | |同跨間任一截面及吊車梁中心跨距 |( 10.0 | | |相鄰兩吊車梁接頭部位 |中心錯位 |3.0 | | | |頂面高差 |1.0 | | |軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移 |10.0 | | 鋼網(wǎng)架安裝 施工安裝檢驗記錄 F044A/0 共3頁 第3頁 |項 目 | |允許偏差(mm) |實測值(mm) | |縱橫向長度L |L/2000 | | | |30.0 | | |支座中心偏移 |L/3000 | | | |30.0 | | |周邊支承網(wǎng)架 |相鄰支座(距離為L1)高差 |L1 /400 | | | | |15.0 | | | |支座最大高差 |30.0 | | |桿件軸線直線度 |L/1000 | | | |5.0 | | 施工安裝標準規(guī)程 1、一般規(guī)定 1.1安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久變形 1.2安裝過程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序必須按規(guī)范要求執(zhí)行并填寫檢驗記錄 1.3鋼構(gòu)件在運輸中損壞的油漆面應進行補刷、面漆應在安裝完成后進行。 1.4鋼構(gòu)件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。 2.基礎和支承面 2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺柱位置等進行檢查并 應進行基礎檢測和辦理交接驗收。 2.2柱的支承面的水平度、標高；地腳螺栓的中心偏移，螺柱露出長度等必須符合規(guī)范要 求做好檢測記錄。 3.安裝和校正 3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查,鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應進 行處理。 3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝時,柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正，固定 當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。 4.連接和固定 4.1鋼構(gòu)件的連接接頭,應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接 4.2每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,不得采用大螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露螺 紋不應少于2個螺距. 4.3安裝高強螺栓時,螺栓應自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔穿入方向宜一 致并便于操作,高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓. 4.4高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，由螺栓群中央順序向外擰緊并應在當天終擰完 畢。 5.安裝偏差檢測 5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行. 5.2構(gòu)件安裝的允許偏差應符合GB50205--95中的規(guī)定.
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