物料需求計(jì)劃的邏輯
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物料需求計(jì)劃的邏輯
物料控制:相關(guān)需求 物料需求計(jì)劃的邏輯 制造作業(yè)中使用的大量物料的需求是由要生產(chǎn)某種含有這些物料的物品的決定 所引起的。硬貨的組件、紡織品與陶瓷制品以及食品中的成份、化學(xué)品與藥品不是 以持續(xù)均勻的速率被利用,而且在它們所進(jìn)入的物品被生產(chǎn)之前是不需要的。它們 是如第五章所定義的相關(guān)需求。 這類物料的首次采購(gòu)及其不斷的補(bǔ)充,通常最好通過(guò)應(yīng)用下列邏輯分析來(lái)處理: 1、我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品? 2、需要哪些組件(或成份)? 3、這些物品已在手頭的有多少? 4、此外已經(jīng)訂了貨的有多少,它們將在何時(shí)到達(dá)? 5、何時(shí)需要更多些,而且需要多少? 6、這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨? 這就是MRP的基本邏輯。它對(duì)訂貨生產(chǎn)、客戶定制的產(chǎn)品如船舶、建筑物或 專用機(jī)器,對(duì)定期成批制造的小量或大量產(chǎn)品,對(duì)過(guò)程工業(yè)以及對(duì)重復(fù)性大量生產(chǎn) 都是同樣適用的。 原理22.MRP邏輯適用于包含多種組件(成份)的一切類型的產(chǎn)品與過(guò)程。 MRP邏輯應(yīng)用到這些不同的加工方法要求采用顯著不同的方法并使用不同的 數(shù)據(jù)格式。然而,對(duì)所有這些加工方法,都要求有健全的物料計(jì)劃與緊的控制: 1、必須開發(fā)出一個(gè)有效的主計(jì)劃,它說(shuō)明要制造什么,需制多少,對(duì)每一產(chǎn) 品何時(shí)需要各種物品。這個(gè)主計(jì)劃叫做主生產(chǎn)日程計(jì)劃(Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱MPS)。這些計(jì)劃數(shù)字驅(qū)動(dòng)MRP與其它有關(guān)的程序。如果MPS 所要求的產(chǎn)出超過(guò)了生產(chǎn)設(shè)施(工廠與供應(yīng)商)的能力,則所有的有關(guān)計(jì)劃都是無(wú) 效與不現(xiàn)實(shí)的。這些重要數(shù)據(jù)以及與生成這些數(shù)據(jù)有關(guān)的活動(dòng)與考慮將在第七章討 論。 2、準(zhǔn)確的物料清單,它詳細(xì)載明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu),它是現(xiàn)代計(jì)劃工作的框架, 它說(shuō)明當(dāng)產(chǎn)品將被制造或被采辦時(shí)產(chǎn)品的母物品與組件物品的關(guān)系。 3、關(guān)于現(xiàn)有庫(kù)存的準(zhǔn)確信息,包括一個(gè)唯一的零件號(hào)、存貨數(shù)量以及為制訂 計(jì)劃所不可缺少的用來(lái)完整地描述該物品所需的數(shù)據(jù)。 4、關(guān)于為了獲得每一物品的增量而已發(fā)放的訂單的準(zhǔn)確信息,它包括外購(gòu)的 或自制的,它必須包括訂貨量與應(yīng)交貨日期。MRP不需要制造該物品各道工序的 加工數(shù)據(jù)與所需的時(shí)間。 5、需要有采購(gòu)或制造成批物料或特定物料批的可靠的提前期。 6、必須有足夠的物流去滿足通過(guò)總的過(guò)程中涉及的每一設(shè)施(包括供應(yīng)商) 的一切要求。
物料需求計(jì)劃的邏輯
物料控制:相關(guān)需求 物料需求計(jì)劃的邏輯 制造作業(yè)中使用的大量物料的需求是由要生產(chǎn)某種含有這些物料的物品的決定 所引起的。硬貨的組件、紡織品與陶瓷制品以及食品中的成份、化學(xué)品與藥品不是 以持續(xù)均勻的速率被利用,而且在它們所進(jìn)入的物品被生產(chǎn)之前是不需要的。它們 是如第五章所定義的相關(guān)需求。 這類物料的首次采購(gòu)及其不斷的補(bǔ)充,通常最好通過(guò)應(yīng)用下列邏輯分析來(lái)處理: 1、我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品? 2、需要哪些組件(或成份)? 3、這些物品已在手頭的有多少? 4、此外已經(jīng)訂了貨的有多少,它們將在何時(shí)到達(dá)? 5、何時(shí)需要更多些,而且需要多少? 6、這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨? 這就是MRP的基本邏輯。它對(duì)訂貨生產(chǎn)、客戶定制的產(chǎn)品如船舶、建筑物或 專用機(jī)器,對(duì)定期成批制造的小量或大量產(chǎn)品,對(duì)過(guò)程工業(yè)以及對(duì)重復(fù)性大量生產(chǎn) 都是同樣適用的。 原理22.MRP邏輯適用于包含多種組件(成份)的一切類型的產(chǎn)品與過(guò)程。 MRP邏輯應(yīng)用到這些不同的加工方法要求采用顯著不同的方法并使用不同的 數(shù)據(jù)格式。然而,對(duì)所有這些加工方法,都要求有健全的物料計(jì)劃與緊的控制: 1、必須開發(fā)出一個(gè)有效的主計(jì)劃,它說(shuō)明要制造什么,需制多少,對(duì)每一產(chǎn) 品何時(shí)需要各種物品。這個(gè)主計(jì)劃叫做主生產(chǎn)日程計(jì)劃(Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱MPS)。這些計(jì)劃數(shù)字驅(qū)動(dòng)MRP與其它有關(guān)的程序。如果MPS 所要求的產(chǎn)出超過(guò)了生產(chǎn)設(shè)施(工廠與供應(yīng)商)的能力,則所有的有關(guān)計(jì)劃都是無(wú) 效與不現(xiàn)實(shí)的。這些重要數(shù)據(jù)以及與生成這些數(shù)據(jù)有關(guān)的活動(dòng)與考慮將在第七章討 論。 2、準(zhǔn)確的物料清單,它詳細(xì)載明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu),它是現(xiàn)代計(jì)劃工作的框架, 它說(shuō)明當(dāng)產(chǎn)品將被制造或被采辦時(shí)產(chǎn)品的母物品與組件物品的關(guān)系。 3、關(guān)于現(xiàn)有庫(kù)存的準(zhǔn)確信息,包括一個(gè)唯一的零件號(hào)、存貨數(shù)量以及為制訂 計(jì)劃所不可缺少的用來(lái)完整地描述該物品所需的數(shù)據(jù)。 4、關(guān)于為了獲得每一物品的增量而已發(fā)放的訂單的準(zhǔn)確信息,它包括外購(gòu)的 或自制的,它必須包括訂貨量與應(yīng)交貨日期。MRP不需要制造該物品各道工序的 加工數(shù)據(jù)與所需的時(shí)間。 5、需要有采購(gòu)或制造成批物料或特定物料批的可靠的提前期。 6、必須有足夠的物流去滿足通過(guò)總的過(guò)程中涉及的每一設(shè)施(包括供應(yīng)商) 的一切要求。
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