54物料領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
| |頒發(fā)部門 | | |物料領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | |操作標(biāo)準(zhǔn)---物料 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào) | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁(yè)數(shù) |共 2 頁(yè) |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1 目的 建立原輔料、包裝材料領(lǐng)取的標(biāo)準(zhǔn)操作程序，防止物料領(lǐng)取發(fā)生差錯(cuò)。 2 范圍 固體制劑車間原輔料、包裝材料。 3 責(zé)任 車間綜合員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各班組配合執(zhí)行。 4 內(nèi)容 4.1 車間綜合員按批生產(chǎn)計(jì)劃指令單、批包裝指令單填寫需料單，經(jīng)車間主任審核簽字、質(zhì) 監(jiān)員簽字確認(rèn)后，到倉(cāng)庫(kù)限額領(lǐng)取該批所需原輔料、包裝材料。 4.2 領(lǐng)用原輔料、內(nèi)包材料時(shí)，車間綜合員應(yīng)根據(jù)需料單與倉(cāng)管員共同核對(duì)品名、規(guī)格、批 號(hào)、數(shù)量及質(zhì)監(jiān)科出具的合格報(bào)告單和檢驗(yàn)編號(hào)，并檢查外包裝質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后，雙 方辦理物料交接手續(xù)，并簽字記錄。 4.3 車間綜合員組織人員將原輔料、內(nèi)包材料送至車間物料清包間，與配制班工序負(fù)責(zé)人辦 理交接手續(xù)。配制班操作人員按物料凈化標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)移。 4.4 領(lǐng)用外包裝材料時(shí)，車間綜合員應(yīng)根據(jù)需料單與倉(cāng)管員共同核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù) 量以及質(zhì)監(jiān)科檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)無(wú)誤后簽字交接。 4.5 車間綜合員組織外包崗位人員將外包材料運(yùn)送至外包材暫存間，并與包裝班長(zhǎng)辦理物料 交接手續(xù)。 4.6 標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)的領(lǐng)取、存放、使用按標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)管理規(guī)定執(zhí)行。 | 第 2 頁(yè)/共 2 頁(yè) | 4.7 車間標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)的領(lǐng)取、保存、發(fā)放由車間綜合員負(fù)責(zé)執(zhí)行。帶有商標(biāo)的中小盒按同 類管理。 4.8 超限額領(lǐng)料時(shí)，由車間報(bào)生產(chǎn)科審核、質(zhì)監(jiān)科同意后方可辦理。 4.9 對(duì)于在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格或未取得合格證的原輔料、包裝材料，車間綜合員有權(quán)拒收 。 5 記錄 記錄名稱 保存部門 保存時(shí)限 車間原輔料收支記錄臺(tái)帳 固體制劑車間 三 年 車間包裝材料收支記錄臺(tái)帳 6 培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對(duì)象：車間綜合員、操作人員。 6.2 培訓(xùn)時(shí)間：二小時(shí)。
54物料領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)