60清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
60清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序保證清場工作按規(guī)定進(jìn)行,以符合再生產(chǎn)的要求。 2范圍 生產(chǎn)車間各崗位。 3責(zé)任 各崗位操作工、車間工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 SOP文件之清場的管理 5內(nèi)容 5.1 一個批號完成、取下生產(chǎn)牌,換上“待清潔”的狀態(tài)標(biāo)志,進(jìn)行清場作業(yè)。 5.2 移出所有產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原輔包裝材料、可利用及不可利用物料,退庫或進(jìn)入中間站 或銷毀。 5.3 清理所有帶批號標(biāo)記的物料、標(biāo)簽等。 5.4 用具、容器及墊倉板移至清洗間清洗,清洗后經(jīng)擦拭置于架上晾干。按照“潔凈區(qū)設(shè)備清 洗”使用清洗間。 5.5 清理垃圾桶、垃圾袋。 5.6 清理設(shè)備內(nèi)表面,無粉塵、無異物、無油污、無水漬。 5.7 設(shè)備外壁無粉塵、見本色、無油污、無水漬。 5.8 地面無粉塵、無水漬、無污染。 5.9 墻壁無粉塵、污跡。 5.10 門窗清潔,門頭無積塵,玻璃明亮、潔凈、無水漬。 5.11 電器總開關(guān)切斷,操作開關(guān)復(fù)位。 5.12 清場完畢由質(zhì)管員驗收、取得“清場合格證”后方可離開現(xiàn)場,作好清場記錄。 5.13 該退庫物資一律辦好手續(xù),送往指定地點。 5.14 清潔工具用畢,擠干擦凈送往清潔工具間。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對象:生產(chǎn)車間各崗位操作工。 6.2 培訓(xùn)時間:二小時。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序 |接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立清場標(biāo)準(zhǔn)操作程序保證清場工作按規(guī)定進(jìn)行,以符合再生產(chǎn)的要求。 2范圍 生產(chǎn)車間各崗位。 3責(zé)任 各崗位操作工、車間工藝員、質(zhì)監(jiān)員。 4參考文件 SOP文件之清場的管理 5內(nèi)容 5.1 一個批號完成、取下生產(chǎn)牌,換上“待清潔”的狀態(tài)標(biāo)志,進(jìn)行清場作業(yè)。 5.2 移出所有產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原輔包裝材料、可利用及不可利用物料,退庫或進(jìn)入中間站 或銷毀。 5.3 清理所有帶批號標(biāo)記的物料、標(biāo)簽等。 5.4 用具、容器及墊倉板移至清洗間清洗,清洗后經(jīng)擦拭置于架上晾干。按照“潔凈區(qū)設(shè)備清 洗”使用清洗間。 5.5 清理垃圾桶、垃圾袋。 5.6 清理設(shè)備內(nèi)表面,無粉塵、無異物、無油污、無水漬。 5.7 設(shè)備外壁無粉塵、見本色、無油污、無水漬。 5.8 地面無粉塵、無水漬、無污染。 5.9 墻壁無粉塵、污跡。 5.10 門窗清潔,門頭無積塵,玻璃明亮、潔凈、無水漬。 5.11 電器總開關(guān)切斷,操作開關(guān)復(fù)位。 5.12 清場完畢由質(zhì)管員驗收、取得“清場合格證”后方可離開現(xiàn)場,作好清場記錄。 5.13 該退庫物資一律辦好手續(xù),送往指定地點。 5.14 清潔工具用畢,擠干擦凈送往清潔工具間。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對象:生產(chǎn)車間各崗位操作工。 6.2 培訓(xùn)時間:二小時。
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