推行QC小組計劃書
推 行 質 量 管 理 （QC） 小 組 計 劃 書 目 錄 一、質量管理（QC）小組簡介 二、推行計劃概述 三、推行方案 1. 架構說明 2. 準備、培訓階段 3. 立法階段 4. 宣貫階段 5. 實施階段 6. 監(jiān)督改進 四、《質量管理（QC）小組程序》 CFLT/QP18-1 第一章、質量管理（QC）小組簡介 1. 質量圈概念 　 質管圈QCC的英文全稱是Quality Control Circle，起源并風靡于日本企業(yè)，1962年由日本石川馨博士首創(chuàng)。中國大陸稱為質量管 理小組或QC小組，始于1978。香港、臺灣稱為質管圈，臺灣始于1966年，香港始于1983 年。 　　在日本，因最初推行時重點在于質量控制，故稱為“Quality Control Circle”，即質量控制圈；現(xiàn)在雖然QCC活動范圍已不單限于質量控制，而且包括諸如工 作效率、管理水平、采購質量、技術開發(fā)、成本控制、工業(yè)安全等問題，但在日本仍沿 稱QCC。質管圈在日本、韓國、臺灣、香港運用得很好，在東南亞被廣泛應用，東南亞、 歐美各地，較普遍的叫法仍是Quality Circles。 所謂質管圈QCC乃是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的 小圈體（一般3～7人左右），然后全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序，活用質 管手法（QC 7大手法），來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活 潑的質管形式。質管圈給組織內高、中、基層人員提供了發(fā)揮自己才能的舞臺，特別是 基層人員，質管圈能使他們充分表現(xiàn)自己。質管圈是目標管理技術、人性管理技術、重 點管理技術及問題分析技術的綜合體，它不但可以協(xié)助解決部門內的重要問題，更可以 做到激勵士氣的效果。 質量圈的概念大致分為兩個方面， 即： a. 與工人相關聯(lián)的方面。 b. 與管理責任以及需要管理層執(zhí)行的方面。 與工人相關聯(lián)的方面: |1.持續(xù)改進、維護產(chǎn)品、服務、工作等的質量。 | |2.自主管理。 | |3.利用質量控制概念和技術， 即利用基本的統(tǒng)計系統(tǒng)和計劃工具等。 | |4.通過發(fā)展基層被雇傭者的能力來實現(xiàn)他們的自我發(fā)展， 相互發(fā)展， 達到自我實現(xiàn)。 | |5.使工作場所更好， 充滿活力。 | |6.使他們獨立工作， 從而增加客戶滿意度。 | |7.客戶的滿意來自于物美價廉、沒有缺陷的產(chǎn)品， 及時的送貨與快速的服務。 | |8.社會貢獻。 | 與管理層相關聯(lián)的方面: |1.經(jīng)理應當自行實施 TQM 或類似的哲學， 以便他們能夠實現(xiàn)他們對企業(yè)的主要責任。 | |2.獲得的這類知識有助于向質量圈行為提供所需的環(huán)境。 | |3.不斷地給予恰當?shù)闹С峙c指導。 | |4.這類情況有助于創(chuàng)造對人性的尊重。 | |5.同時能夠使每個人都參與進去。 | |6.這類情況對于人力資源發(fā)展和工作場所利用非常重要。 | 2. 起源 一九六二年四月，日本財團法人“日本科學技術聯(lián)盟”發(fā)行專供現(xiàn)場人員閱讀的質管 書籍——《現(xiàn)場與QC》雜志。當時，日本質管大師石川馨博士（魚骨圖或特性要因圖發(fā)明者 ）在該書發(fā)行創(chuàng)刊詞中提倡： “以現(xiàn)場領班為中心，組成一個圈，共同學習質管手法，使現(xiàn)場工作成為質量管制的 核心?！边@樣便開始了日本質管圈QCC活動，當年五月日本電信電話公社組成一個質管圈 ，此為日本質管圈之始，也是世界QCC的開始。不久韓國、臺灣也相繼開展了這一活動。 之后泰國、中國、香港、馬來西亞、新加坡、美國、新西蘭、土爾其、澳大利亞、文萊 、菲律賓、印度、意大利、英國、法國、墨西哥、毛里求斯等七十多個國家和地區(qū)了開 展了QCC活動。雖然各國采用的叫法有所不同，如：日本叫QCC，中國叫質量管理小組， 新加坡、臺灣地區(qū)叫質管圈，香港地區(qū)叫質量圈，還有一些國家叫質量改進小組等，但 對于開展這一活動的宗旨和課題內容大致是相同的。 3. QC的特性、目標和原則 （一）QC的特性 1. 明顯的自主性 2. 明確的目的性 3. 嚴密的科學性 4. 廣泛的全員性 5. 高度的民主性 6. 運作的靈活性 （二）QC的目標 1. 使企業(yè)一體，質管和諧 2. 使管理活動由“點”而至“面” 3. 創(chuàng)造尊重人性的組織環(huán)境 4. 提升全組織員工解決問題的能力 （三）QC的原則 1. 自動自發(fā)的原則 2. 自我啟發(fā)的原則 3. 全員參與的原則 4. 全員發(fā)言的原則 5. 相互啟發(fā)的原則 四、推行QC可產(chǎn)生的效益 1、對個人的效益 1)提升個人解決問題的能力。 2) 活動必需與同事們合作，可借此學習如何培養(yǎng)并增強人際關系。 3) 意見被重視，可實現(xiàn)個人理想，獲得自信心。 4) 獲得他人贊賞，增加成就感。 5) 機會接受訓練，使自己不斷成長、充實。 2、對組織的效益 1）有利于開拓全員參加質量管理的途徑，普及全面質量管理（TQM）知識，提高了職 工的質量意識。 2）有利于加速企業(yè)現(xiàn)代化管理進程，使公司質量文化的核心價值得到有效傳遞。 3）加強溝通與協(xié)調，培養(yǎng)干部領導統(tǒng)御才能。有利于造就人才與企業(yè)整體素質。 4）有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)形象。 第二章、推行計劃概述 推行質量管理（QC）小組按以下五個過程： 準備、培訓階段 立法階段 宣貫階段 實施階段 監(jiān)督改進 　以下是推行QC的典型步驟，可以看出，這些步驟中完整地包含了上述五個過程： 1. 組建QC 籌劃委員會； 2. 企業(yè)原有質量體系識別、診斷； 3. 從各職能部門挑選人員進行特別深度的培訓計劃； 4. 培訓后，在高級管理層中形成質量改進小組， 解決主要的組織機構問題； 5. 制定QC程序； 6. 通過各職能部門配合，由技術質量部對所有工人進行質量概念的意識培 訓； 7. 小范圍試運行，收集資料改進QC程序。 8. 大面積宣傳、培訓、發(fā)布、試運行； 9. 各職能部門保持自愿組成質量圈的工人的記錄； 10. 技術質量部長期跟進、改善。 第三章、推行方案 1. 架構說明 高級管理層 高級管理層由總經(jīng)理、 管理者代表以及公司常委委 員組成。它制定形成質量圈 的政策將其作為TQM功能 不可缺少的一個部分。 它負 責實施該政策，進行指導，審查政策的實施以及其結果。 它同時清楚的闡明實現(xiàn)成就或結果的策略與系統(tǒng)。 技術質量部 技術質量部是一個由組織領導人帶領的監(jiān)控小組，對質量圈職能進行指導，檢查與 提高。通過定期與經(jīng)常性的檢查，質量部使得各職能領導對各自領域內質量圈健康 地行使職能負有責任。 質量負責人 |1.提供QC小組注冊。 | |2.召集技術質量部會議。 | |3.保持記錄，組織系統(tǒng)的文件。 | |4.組織各種培訓計劃。 | |5.組織定期考察。 | |6.協(xié)助委托人員進行研討會，內部會議，外部會議，發(fā)表會等。 | |7.安排內部發(fā)表會。 | 組長 組長是整個小組的指定高級人員，組長應當催化并促進質量管理小組，使他們能夠 成功并給他們成功的自豪感。組長應當是一個行為模范，是一個價值觀塑造者。 組長相應職責還有： |1.定期舉行會議。 | |2.會議中保持平和。 | |3.讓所有成員參與。 | |4.保持小組的凝聚力。 | |5.協(xié)調。 | |6.帶領小組向目標前進。 | |7.兼顧到：小組的任務行為，團隊協(xié)作等。 | 組員 對于QC小組概念擁有充分理解之后，并在自愿基礎上，成員加入小組。如果他們希 望得到發(fā)展，他們應當有一種發(fā)自內心的全心全意參與的渴望。只有當一個人充滿 熱情與團隊其它成員一道進行努力時，他才能體會到成功的刺激。 2. 準備培訓階段 一般來講，QC小組屬于質量技術應用管理，要求參與質量管理的人員具有一定質量 知識以及掌握質量技能，所以在推廣QC小組以前，重要工作之一就是知識準備。知 識準備涵蓋非常廣泛，包括質量理念、理論、工具。這里只是簡要說明一般QC小組 的必須訓練： 1. 品管七大手法以及解決問題工具： 1.1 流程圖( Flow Diagram) 目的是能夠理解程序/流程并發(fā)現(xiàn)問題。 1.2 腦力激蕩(Brainstorming) 為了在列舉問題以及在分析問題，列舉原因時，產(chǎn)生意見，也是為了找到解決 方法。 1.3 搜集資料(Data Collection) 目的是了解問題以及其重要性。它是統(tǒng)計性分析的基礎。 1.4 曲線圖(Graphs) 將大量聚合在一起的資料以繪圖的方式展現(xiàn)出來，有助于更好地理解資料和 問題， 并有助于一眼便理解其走勢。 1.5 分層(Stratification) 目的是根據(jù)起作用的源泉（供貨商， 機器， 操作者等）來劃分資料。 1.6 因果關系圖/魚骨圖(Cause & Effect) 目的是規(guī)劃出所有可能的原因并找出原因與問題間的邏輯性聯(lián)系，逐步縮小 范圍找出原因。 1.7 柏拉多圖表(Pareto Chart) 目的是識別/選出主要問題及改善或控制的領域，區(qū)分重要問題和瑣碎問題。 1.8 散布圖(Scatter Diagram) 可用來檢查兩種變量間的關系，以及程序因素和產(chǎn)品質量間的關系的性質和 強度。在一定方面，它也是兩種變量間的一種因果關系。 1.9 直方圖(Histogram) 可用來研究程序的變化，及評估程序的能力。這是一種脫機控制方法。 1.10控制圖表(Control Charts) 可用來保持對一程序的連續(xù)控制。它是一種對生產(chǎn)進行實時控制的工具。 2. 對QC小組的認識； 3. 活動程序； CFLT/QP18-1 《質量管理（QC）小組程序》 |PDCA 的步驟 |步驟細節(jié) |工具使用 | | |步驟 1 :選擇課題 |主題 |腦力激蕩法 |[pic] | | |最好是圈員熟悉的主題 |面積圖 | | | |問題現(xiàn)有的狀況 |柏拉多分析 | | |步驟 2 :計劃時間 |為整個項目擬定時間表 |時間表(Gantt | | |表 |分配各圈員之職務 |Chart) | | | |通過時間表監(jiān)督工作的進程 | | | |步驟 3 :掌握問題 |收集資料/資料 |面積圖 | | |的現(xiàn)狀 |標識現(xiàn)有的狀況 |柏拉多分析 | | | |縮小問題范圍 | | | | |制定問題的等級：最嚴重者列| | | | |第一 | | | | |找出問題的關鍵性 | | | |步驟 4 :設置目標 |設定合理并且可完成的目標 |面積圖 | | | |目標必須是單位或百分比 |柏拉多分析 | | |步驟 5 :分析和決 |查找問題的原因 |魚骨圖 | | |定問題的糾正方式 |確定問題根源 |關系圖 | | | |擬定解決方法 | | | | |選擇最好的解決方法 | | | |步驟 6 :實施 |有關的解決方法獲得各方的認|流程圖 |[pic] | | |可 | | | | |展開解決方法 | | | | |觀察任何邊際效果 | | | |步驟 7 |收集實施以后的資料 |柏拉多圖 |[pic] | |:檢查/評估效果 |比較實施前后的狀況 |雷達圖表 | | | |如果成績不理想，必須回到步| | | | |驟 5，展開另一...
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