采購物流--零部件采購流程
采購物流--零部件采購流程 通常零部件的采購過程與其他物料的采購過程基本一致，也包括了解自身需要、選擇 供應(yīng)廠商、協(xié)議價(jià)格、簽訂合同、選擇運(yùn)輸方案、催促交貨、保證供應(yīng)等事項(xiàng)，因此， 零部件的采購過程也是商流過程和物流過程的統(tǒng)一。 零部件采購的整個(gè)過程，可以說是零部件采購方的一系列決策過程。零部件采購的決 策過程可以用以下的圖形來表示，如圖7-3所示。 [pic] 而以上這一采購決策過程的實(shí)施，可以通過零部件采購作業(yè)流程的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn),一般 包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。 2．1 制定零部件采購需求計(jì)劃 零部件是工業(yè)企業(yè)物料需求計(jì)劃（MRP）中的主要內(nèi)容，其獲得的途徑可以通過兩種 方式：一是自己加工生產(chǎn)；二是通過外部購買。根據(jù)企業(yè)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和主產(chǎn)品的層 次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)的求出主產(chǎn)品生產(chǎn)所需的全部零部件的數(shù)量和應(yīng)到庫的時(shí)間，其中屬本 企業(yè)生產(chǎn)的零部件，需要根據(jù)各自生產(chǎn)時(shí)間的長短來提前安排投產(chǎn)的時(shí)間，由此形成零 部件投產(chǎn)計(jì)劃；如果零部件從企業(yè)外部采購，則要根據(jù)各零部件采購的提前期，本企業(yè) 要求到貨的時(shí)間和數(shù)量而提前發(fā)出訂貨的時(shí)間和訂貨的數(shù)量，由此形成采購計(jì)劃。只要 企業(yè)能切實(shí)按照上面的計(jì)劃運(yùn)作，那么企業(yè)就能實(shí)現(xiàn)所有零部件需求計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而 達(dá)到物資資源的合理配置，保證主產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 零部件采購需求計(jì)劃包括認(rèn)證計(jì)劃和訂單計(jì)劃兩個(gè)方面。 2．1．1 準(zhǔn)備認(rèn)證計(jì)劃 ⑴ 接收由開發(fā)部門提交的零部件開發(fā)批量計(jì)劃 通常有兩種情況：一是在目前采購環(huán)境中可以找到的零部件供應(yīng)；二是專用零部件， 這種專用零部件是目前采購環(huán)境無法提供的，需要尋找新的供應(yīng)商，或與供應(yīng)者一起研 究專用零部件提供或試制的可行性。 ⑵ 接收余量需求計(jì)劃 隨著市場需求的增加，采購環(huán)境容量不足以支持零部件需求，或者隨著采購環(huán)境呈下 降趨勢，相關(guān)零部件的采購環(huán)境容量在縮小，滿足不了需求。以上兩種情況產(chǎn)生余量需 求，從而要求對(duì)采購環(huán)境進(jìn)行擴(kuò)容。采購環(huán)境容量的信息可以由認(rèn)證人員和訂單人員提 供。 ⑶ 熟悉準(zhǔn)備供應(yīng)商群體認(rèn)證環(huán)境信息資料 采購環(huán)境的內(nèi)容包括：認(rèn)證環(huán)境和訂單環(huán)境兩個(gè)部分。有些供應(yīng)商認(rèn)證容量較大，訂 單容量較小，有些供應(yīng)商則正好相反。 ⑷ 制定認(rèn)證計(jì)劃說明書 也就是準(zhǔn)備好認(rèn)證計(jì)劃所需要的資料，主要內(nèi)容包括：認(rèn)證計(jì)劃說明書（零部件的項(xiàng) 目名稱、需求數(shù)量、認(rèn)證周期等），并附有開發(fā)需求計(jì)劃、余量需求計(jì)劃、認(rèn)證環(huán)境資 料等。 ⑸ 認(rèn)證需求 ① 分析開發(fā)批量計(jì)劃。不僅要分析量上的需求，而且要掌握零部件的技術(shù)特征等信息。計(jì) 劃人員應(yīng)對(duì)開發(fā)零部件需求做詳細(xì)分析，必要時(shí)與開發(fā)人員、認(rèn)證人員一起研究開發(fā)零 部件的技術(shù)特征，按照已有的采購環(huán)境及認(rèn)證計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分類。 ② 分析并確定生產(chǎn)需求的余量。導(dǎo)致目前采購環(huán)境的訂單容量難以滿足用戶的需求的原因 有兩個(gè)：一是市場銷售量的擴(kuò)大；二是采購環(huán)境訂單容量的萎縮。對(duì)于因市場需求的原 因造成的，可以通過市場及生產(chǎn)需求計(jì)劃得以了解各種零部件的需求量及時(shí)間；對(duì)于因 供應(yīng)商萎縮原因造成的，可以通過分析現(xiàn)實(shí)采購環(huán)境的總體訂單容量與原訂容量之間差 別得到。兩種情況的余量相加即可得到總需求余量。 ③ 確定認(rèn)證需求量。根據(jù)開發(fā)批量需求及余量需求的分析結(jié)果，確定認(rèn)證需求。認(rèn)證需求 是指通過認(rèn)證手段，獲得具有一定訂單量的采購環(huán)境。 ⑹ 計(jì)算認(rèn)證容量 ① 分析項(xiàng)目認(rèn)證資料。分析項(xiàng)目認(rèn)證資料是計(jì)劃人員的一項(xiàng)重要事物，需要對(duì)相關(guān)零部件 項(xiàng)目進(jìn)行深入分析。 ② 計(jì)算供應(yīng)商群體總體認(rèn)證容量。采購環(huán)境的總體認(rèn)證容量方法是把采購環(huán)境中所有供應(yīng) 商的認(rèn)證容量疊加即可，對(duì)有些供應(yīng)商的認(rèn)證容量需要乘以適當(dāng)系數(shù)。 ③ 確定社會(huì)供應(yīng)群體的可利用認(rèn)證容量。按照零部件項(xiàng)目的認(rèn)證周期，以某一時(shí)間段計(jì)算 的供應(yīng)商已承接的認(rèn)證量，供應(yīng)商承認(rèn)認(rèn)證量等于當(dāng)前供應(yīng)商正在履行的認(rèn)證的合同量 。 ④ 確定總剩余認(rèn)證容量。零部件的認(rèn)證容量等于所有供應(yīng)商群體的剩余認(rèn)證容量的總和。 零部件認(rèn)證容量 = 零部件供應(yīng)商群體總量認(rèn)證容量―承接認(rèn)證量。 ⑺ 制定認(rèn)證計(jì)劃 ① 對(duì)比認(rèn)證需求量與認(rèn)證容量。零部件采購方的認(rèn)證需求與供應(yīng)商對(duì)應(yīng)的認(rèn)證容量之間往 往會(huì)存在差異，若需求小于差異，則無須進(jìn)行綜合平衡，直接按照認(rèn)證需求制訂認(rèn)證計(jì) 劃；反之，若供應(yīng)商容量小于認(rèn)證需求量，則進(jìn)行認(rèn)證綜合平衡，對(duì)于剩余認(rèn)證需求需 要制訂采購環(huán)境之外的認(rèn)證計(jì)劃。 ② 綜合平衡。從全局出發(fā)，綜合考慮市場、生產(chǎn)、認(rèn)證容量、零部件生命周期等要素，判 斷認(rèn)證需求的可行性，通過調(diào)節(jié)認(rèn)證計(jì)劃盡可能地滿足認(rèn)證需求。 ③ 確定認(rèn)證余量認(rèn)證計(jì)劃。如果目前的采購環(huán)境不能滿足零部件的剩余認(rèn)證需求，采購人 員應(yīng)對(duì)此進(jìn)行分析并提出對(duì)策，尋找并確認(rèn)采購環(huán)境之外的供應(yīng)商認(rèn)證計(jì)劃。 ④ 制訂認(rèn)證計(jì)劃。在零部件的認(rèn)證數(shù)量、規(guī)格及認(rèn)證時(shí)間確認(rèn)之后，就要制訂認(rèn)證計(jì)劃。 2．1．2 準(zhǔn)備訂單計(jì)劃 ⑴　接收由市場部門提交的要貨計(jì)劃 市場需求是啟動(dòng)生產(chǎn)供應(yīng)程序流動(dòng)的牽引項(xiàng)，要向制訂較為準(zhǔn)確的訂單計(jì)劃，首先必 須熟知市場需求計(jì)劃，或者銷售計(jì)劃。市場需求的進(jìn)一步分解便得生產(chǎn)需求計(jì)劃。 ⑵　接收由生產(chǎn)部門提交的生產(chǎn)需求計(jì)劃 生產(chǎn)需求導(dǎo)致對(duì)相應(yīng)零部件的需求，零部件的需求時(shí)間由生產(chǎn)計(jì)劃所給出，通常訂單 計(jì)劃也按照零部件的需求而制訂，采購計(jì)劃人員需要熟知生產(chǎn)計(jì)劃及工藝常識(shí)。 ⑶　熟悉準(zhǔn)備供應(yīng)商群體供應(yīng)信息資料 訂單環(huán)境資料主要包括：訂單零部件的供應(yīng)商信息；修正訂單比例信息；最小包裝信 息；訂單周期；訂單環(huán)境一般使用信息管理系統(tǒng)管理，訂單人員可從信息系統(tǒng)中查詢了 解零部件的采購環(huán)境參數(shù)及描述。擬制訂單計(jì)劃說明書（零部件名稱、需求數(shù)量、到貨 日期等）。 ⑷ 評(píng)估訂單需求 ① 分析市場需求。零部件的訂單計(jì)劃除了考慮生產(chǎn)需求外，還要兼顧市場戰(zhàn)略、潛在需求 等。另外，對(duì)目前的市場要貨計(jì)劃進(jìn)行分析，評(píng)估其可信度，并參照以往相關(guān)要貨數(shù)據(jù) ，找出問題。 ② 分析生產(chǎn)需求。由生產(chǎn)制造的時(shí)間進(jìn)度安排，分析現(xiàn)有庫存零部件數(shù)量是否達(dá)到生產(chǎn)制 造的供應(yīng)要求，如若不能，提前下達(dá)訂貨任務(wù)，使零部件供應(yīng)與生產(chǎn)制造的數(shù)量和時(shí)間 要求相吻合。 ③ 確定訂單需求量。建立在對(duì)以上分析結(jié)果的基礎(chǔ)之上，確定零部件的訂單需求。 ⑸ 計(jì)算訂單容量 ① 分析零部件供應(yīng)資料。在目前已有的采購環(huán)境中，收集并分析零部件供應(yīng)商的信息資料 ，作為參考依據(jù)。 ② 計(jì)算總體訂單容量。在現(xiàn)有采購環(huán)境中，以零部件的供給數(shù)量和時(shí)間為指標(biāo)，對(duì)供應(yīng)商 的總體訂單容量進(jìn)行考察。 ③ 計(jì)算已承接訂單容量。零部件供應(yīng)商在指定時(shí)間內(nèi)的已經(jīng)簽下的訂單量，稱為承接訂單 量。 ④ 確定總體剩余訂單容量。零部件剩余訂單容量=零部件供應(yīng)商群體總體訂單容量―已承接 訂單量。 ⑹ 制訂訂單計(jì)劃 ① 對(duì)比訂單需求量與訂單容量。倘若訂單需求量小于訂單容量，則依據(jù)零部件的需求制訂 訂單計(jì)劃；反之，訂單需求量大于訂單容量，則再對(duì)剩余零部件需求制訂認(rèn)證計(jì)劃。 ② 綜合平衡。綜合考慮市場、生產(chǎn)、訂單容量等要素，分析零部件訂單需求的可行性，必 要時(shí)調(diào)整訂單計(jì)劃，并計(jì)算超出訂單容量的剩余訂單需求。 ③ 確定訂單余量認(rèn)證計(jì)劃。對(duì)于剩余需求，提交認(rèn)證計(jì)劃制訂者處理，并確認(rèn)能否按照零 部件需求規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量交貨。 ④ 制訂訂單計(jì)劃。包括下單數(shù)量和下單時(shí)間，以下給出二者的確定方法。 下單數(shù)量：生產(chǎn)需求量―計(jì)劃入庫量―減去現(xiàn)有庫存量+安全庫存量 下單時(shí)間：要求到貨時(shí)間―認(rèn)證周期―下單周期緩沖時(shí)間 2．2 認(rèn)證及選擇供應(yīng)商 零部件采購方往往要求供應(yīng)方具備批量供應(yīng)能力，并希望謀求長期合作，因而零部件 的認(rèn)證過程更加嚴(yán)格，一般包括以下六個(gè)步驟。 2．2．1 認(rèn)證準(zhǔn)備 ⑴　熟悉需要認(rèn)證的零部件項(xiàng)目。認(rèn)證人員首先應(yīng)熟悉認(rèn)證項(xiàng)目，包括所涉及專業(yè)知 識(shí)范圍、認(rèn)證難度、目前國內(nèi)外的供應(yīng)商狀況等。 ⑵　價(jià)格預(yù)算。作為認(rèn)證人員，首先應(yīng)該熟知零部件項(xiàng)目的成本價(jià)格，這可通過對(duì)零 部件項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格核算得到，也可通過市場調(diào)查、行業(yè)比較得到。 ⑶　研究項(xiàng)目質(zhì)量需求標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)證人員應(yīng)對(duì)零部件項(xiàng)目的質(zhì)量要求熟悉掌握，同時(shí)應(yīng) 具備采購經(jīng)驗(yàn)，以便對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)透徹了解。 ⑷　了解項(xiàng)目的需求量。這是認(rèn)證輸入?yún)?shù)之一，目的是在選擇等同供應(yīng)容量的供應(yīng) 商時(shí)作參考。 ⑸　準(zhǔn)備好零部件認(rèn)證所需的資料。如認(rèn)證說明書，并附有：圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢查 標(biāo)準(zhǔn)等。 2．2．2 初選供應(yīng)商 ⑴　確定社會(huì)供應(yīng)群體范圍。從社會(huì)供應(yīng)群體中劃定參與本零部件項(xiàng)目供應(yīng)的供應(yīng)商 。 ⑵　研究供應(yīng)商提供的資料，并向相關(guān)供應(yīng)群體發(fā)調(diào)查問卷。 ⑶　實(shí)地考察供應(yīng)商。 ⑷　與供應(yīng)商進(jìn)行談判。 ⑸　發(fā)放認(rèn)證說明書。認(rèn)證說明書包括：圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)指導(dǎo)書。 ⑹　供應(yīng)商提供改善報(bào)告。意向供應(yīng)商接到認(rèn)證說明書及相關(guān)資料后，根據(jù)自己的情 況擬制《供應(yīng)報(bào)告》，主要內(nèi)容為：供應(yīng)價(jià)格、品質(zhì)報(bào)告、可供數(shù)量、售后服務(wù)情況等。 ⑺　供應(yīng)商參與競標(biāo)。 ⑻　選定三個(gè)以上初選供應(yīng)商。 2．2．3 試制認(rèn)證 ⑴　簽訂試制合同。與初選供應(yīng)商簽訂試制合同，目的是使初選供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)期 內(nèi)提供符合要求的樣品。 ⑵　向初選供應(yīng)商提供零部件項(xiàng)目的試制資料。 ⑶　供應(yīng)商準(zhǔn)備零部件樣品。零部件樣品的準(zhǔn)備周期由雙方進(jìn)行協(xié)商，一般時(shí)間不會(huì) 太長。 ⑷　過程協(xié)調(diào)監(jiān)控。有時(shí)認(rèn)證人員有必要對(duì)供應(yīng)商的樣品準(zhǔn)備進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)，遇到 突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)提出對(duì)策。 ⑸　調(diào)整技術(shù)方案。可能需要在企業(yè)與供應(yīng)商之間進(jìn)行技術(shù)方案的調(diào)整，設(shè)計(jì)人員提 供的設(shè)計(jì)方案在實(shí)際加工過程中需要調(diào)整的情況是常見的。認(rèn)證人員不能因此判定供應(yīng) 商的能力問題，有時(shí)經(jīng)過調(diào)整后，設(shè)計(jì)方案會(huì)更加完善。 ⑹　供應(yīng)商提供樣品。零部件供應(yīng)商把準(zhǔn)備好的樣品送到認(rèn)證部門。 ⑺　樣品評(píng)估。認(rèn)證人員對(duì)零部件樣品進(jìn)行綜合評(píng)估的過程。 ⑻　確定本零部件項(xiàng)目樣品供應(yīng)商（三家以上）。 2．2．4 中試認(rèn)證 ⑴　簽訂中試合同。與零部件樣品供應(yīng)商簽訂中試合同，使零部件供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí) 期內(nèi)提供符合要求的小批件。 ⑵　向樣品供應(yīng)商提供項(xiàng)目中試資料。項(xiàng)目中試資料是經(jīng)過試制期間修改的改制技術(shù) 資料，如經(jīng)過修改的機(jī)械圖紙、零部件參數(shù)等。 ⑶　供應(yīng)商準(zhǔn)備小批件。一般來說，零部件小批件的準(zhǔn)備周期應(yīng)比樣品周期短，因?yàn)?供應(yīng)商經(jīng)過試制過程之后，在技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原材料等方面都有一些積累和經(jīng) 驗(yàn)。 ⑷　過程協(xié)調(diào)監(jiān)控。中試過程仍需要跟蹤，認(rèn)證人員應(yīng)該和供應(yīng)商一起研究任何提高 質(zhì)量并且降低成本的方法，并具有批量生產(chǎn)的可能性。 ⑸　調(diào)整技術(shù)方案。有時(shí)需要經(jīng)過若干次的試驗(yàn)之后，對(duì)零部件的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)整 ，方能取得更佳的性價(jià)比。 ⑹　供應(yīng)商提供小批件。供應(yīng)商把準(zhǔn)備好的零部件小批件送交到生產(chǎn)或認(rèn)證部門，甚 至可能需要送到生產(chǎn)組裝現(xiàn)場。 ⑺　中試評(píng)估。由認(rèn)證人員組織，對(duì)零部件小批件進(jìn)行綜合評(píng)估。 ⑻　確定本零部件項(xiàng)目中試供應(yīng)商（三家以上）。 2．2．5 批量認(rèn)證 ⑴　簽訂批量合同。與中試供應(yīng)商簽訂批量合同，使中試供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)提供 符合批量認(rèn)證要求的批量件。 ⑵　向中試供應(yīng)商提供項(xiàng)目批量生產(chǎn)資料。項(xiàng)目批量生產(chǎn)資料是經(jīng)過中試期間修改的 技術(shù)資料。 ⑶　供應(yīng)商準(zhǔn)備批量件。零部件供應(yīng)商準(zhǔn)備批量件所需要的時(shí)間，這和供應(yīng)商的生產(chǎn) 自動(dòng)化水平的高低有很大的關(guān)系。 ⑷　過程協(xié)調(diào)監(jiān)控。認(rèn)證人員對(duì)批量生產(chǎn)的過程進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中可能 出現(xiàn)的異常情況。 ⑸　調(diào)整技術(shù)方案。必要時(shí)可以根據(jù)供應(yīng)商的意見，修改批量生產(chǎn)零部件中的技術(shù)方 案。 ⑹　供應(yīng)商提供批量件。供應(yīng)商把零部件批量送到需求方的生產(chǎn)部門，有時(shí)直接送到 需求方的生產(chǎn)組裝現(xiàn)場。 ⑺　批量評(píng)估。由認(rèn)證人員組織，對(duì)零部件批量按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評(píng)估。 ⑻　確定本零部件項(xiàng)目批量供應(yīng)商（三家以上） 2．2．6 認(rèn)證供應(yīng)評(píng)估 ⑴　制訂供應(yīng)評(píng)估計(jì)劃。零部件的供應(yīng)評(píng)估計(jì)劃包括：零部件名稱、負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)、負(fù)責(zé) 人、供應(yīng)商、評(píng)估重點(diǎn)、措施、頻度、要求。 ⑵　采購部門績效評(píng)估。包括計(jì)劃、認(rèn)證、訂單。 ⑶　采購角色績效評(píng)估。即對(duì)計(jì)劃人員、認(rèn)證人員、訂單人員的績效進(jìn)行評(píng)估。 ⑷　供應(yīng)商績效評(píng)估。供應(yīng)商績效評(píng)估包括零部件質(zhì)量、成本、供應(yīng)、服務(wù)性。 ⑸　調(diào)整采購環(huán)境?；谝陨系恼J(rèn)證結(jié)果，建立新的零部件供應(yīng)計(jì)劃；拓展零部件供 應(yīng)商群體；確定供應(yīng)環(huán)境戰(zhàn)略伙伴。以往一些績效差的零部件供應(yīng)商可能將被剔除出去 。 2．3 簽訂采購合同 在采購環(huán)境的相關(guān)條件具備之后，訂單人員就可以進(jìn)行批量零部件的采購，訂單操作 一般包括以下五個(gè)步驟。 2．3．1 訂單準(zhǔn)備 ⑴　熟悉需要訂單操作的零部件項(xiàng)目。訂單人員對(duì)相關(guān)零部件...
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