通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88
文件類別:質(zhì)量管理 說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)
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通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88
通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88 (一) 第一章 總則 第1.0.1條 為了統(tǒng)一建筑通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理體,確保工程 質(zhì)量,特制定標(biāo)準(zhǔn)。 第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與調(diào)節(jié)工程(包括有一定潔凈要求的潔凈工程)的 風(fēng)管、部件及空氣處理設(shè)備的制作與安裝的空調(diào)的制冷嘲熱諷管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn) 和評(píng)定。 第1.0.3條 本標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)和要求是根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-234- 82(以下簡(jiǎn)稱施工規(guī)范)的規(guī)定提出的。執(zhí)行本規(guī)定時(shí),尚應(yīng)遵守《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 第1.0.4條 由本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和評(píng)定的通風(fēng)與空調(diào)工程,其所用材料的材質(zhì),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定。 第1.0.5條 在本標(biāo)準(zhǔn)的保證項(xiàng)目條文中,沒有注明檢查數(shù)量的均按全數(shù)檢查。 第1.0.6條 使用國(guó)外引進(jìn)裝置或器材的工程,以及擴(kuò)建、改建的工程其質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定,可根據(jù) 具體情況參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第二章 風(fēng)管、部件制作與安裝工程 第2.0.1條 本章適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空氣 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管及部件的制作與安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 第一節(jié) 金屬風(fēng)管制作工程 第2.1.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管及法蘭的制作工程。 檢查數(shù)量一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,但不少于5件。 (I)保證項(xiàng)目 第2.1.2條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.1.3條 內(nèi)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫必須錯(cuò)開 。 第2.1.4條 焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷??v向焊縫必須錯(cuò)開。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.1.5條 潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴(yán)密不漏。 檢驗(yàn)方法:燈光及觀察檢查?! ?第2.1.6條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的 方法?! ?第2.1.7條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔,無(wú)油污和浮塵?! ? 檢驗(yàn)方法:白綢布擦拭檢查?! ? (II)基本項(xiàng)目 第2.1.8條 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)明顯翹角,表面凹凸不大于10MM;風(fēng) 管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6MM,緊貼法蘭。 檢驗(yàn)方法:拉線、尺量和觀察檢查?! ?第2.1.9條 風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔 。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,螺孔具備互換性?! ? 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查?! ?第2.1.10條 風(fēng)管加固應(yīng)符合 以下規(guī)定 : 合格:加固牢固可靠?! ? 優(yōu)良:加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。 檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查?! ?第2.1.11條 不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無(wú)明顯刻痕、復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú)破損?! ? 優(yōu)良:不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無(wú)刻痕、劃痕、凹穴等缺陷、復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú) 損傷?! ? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查?!? (III)允許偏差項(xiàng)目 第2.1.12條 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.1.12規(guī)定。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表2.1.12規(guī)定。 |風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 | |項(xiàng) |項(xiàng)目 |允許偏 |檢驗(yàn)方法 | |次 | |差(mm | | | | |) | | |1 |圓形風(fēng)管外徑 |ф〈=300|0-1 |用尺量互成90o的直徑 | | | |mm | | | | | |ф>300mm|0-2 | | |2 |矩形風(fēng)管大邊 |300mm |0-2 | | |3 |圓形法蘭直徑 |+2 |用尺量互成90o的直徑 | | | |0 | | |4 |矩形法蘭邊長(zhǎng) |+2 |用尺量四邊 | | | |0 | | |5 |矩形法蘭兩對(duì) |3 |尺量檢查 | | |角線之差 | | | |6 |法蘭平整度 |2 |法蘭放要平臺(tái)上,用塞尺檢 | | | | |查 | |7 |法蘭焊縫對(duì)接 |1 | | | |處的平整度 | | | 第二節(jié) 硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作工程 第2.2.1條 檢進(jìn)數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.2.2條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法:尺量和觀察檢查。 第2.2.3條 焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定,焊縫無(wú)裂紋、焦黃、斷裂等缺陷, 縱向焊縫錯(cuò)開。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.2.4條 風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:表面基本平整,圓弧均勻,拼縫飽滿,焊接處無(wú)明顯凹凸,兩端面平行 ,無(wú)明顯扭曲和 翹角,焊縫飽滿,焊條排列整齊。 檢驗(yàn)方法:接線、尺量和觀察檢查。 第2.2.5條 風(fēng)管加固應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:加固牢固可靠。 優(yōu)良:加固牢固可靠,整齊美觀,風(fēng)管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜,均 勻?qū)ΨQ。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 (III)允許偏差項(xiàng)目 第2.2.6條 風(fēng)管制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.2.6的規(guī)定。 |風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:表2.2.6 | |項(xiàng)次|項(xiàng)目 |允許偏差(mm|檢驗(yàn)方法 | | | |) | | |1 |圓形風(fēng)管外 |φ〈=630mm |0-1 |用尺量互成90o的直 | | |徑 | | |徑 | | | |φ〉630mm |0-2 | | |2 |矩形風(fēng)管大 |〈630mm |0-1 |尺量檢查 | | |邊 | | | | | | |〉630mm |0-2 | | 第2.3.1條 本節(jié)適用于各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性短管等部件的制作。 檢查數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。防火閥逐個(gè)檢查。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.3.2條 各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.3.3條 防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密。轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于 2MM。 檢驗(yàn)方法:尺量、觀察和操作檢查。 第2.3.4條 各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無(wú)碰擦。 檢驗(yàn)方法:操作檢查。 第2.3.5條 潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件、固定件及拉桿等到,如采用碳素鋼材制作,必須封閉。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.3.6條 部件組裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:連接牢固,活動(dòng)件靈活可靠。 優(yōu)良:連接嚴(yán)密、牢固、活動(dòng)靈活可靠、松緊適度。 檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。 第2.3.7條 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,外形光滑、美觀。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 第2.3.8條 各類風(fēng)閥的制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:有啟閉標(biāo)記。多葉閥葉片貼合,搭接一致辭,軸距偏差不大于2mm。 優(yōu)良:罩口尺寸偏差每米不大于4mm,連接處牢固,無(wú)尖銳的邊緣。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 第2.3.10條 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:尺寸偏差每米不大于4mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 優(yōu)良:尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 ?。↖II)允許偏差項(xiàng)目 第2.3.11條 風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.3.11的規(guī)定。 |風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2.3.11 | |項(xiàng)次|項(xiàng)目 |允許偏差(mm)|檢驗(yàn)方法 | |1 |外形尺寸 |2 |尺量檢查 | |2 |圓形最大與最小直徑之 |2 |尺量互成90的直徑| | |差 | | | |3 |矩形兩對(duì)角線之差 |3 |尺量檢查 | 第四節(jié) 風(fēng)管及部件安裝工程 第2.4.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、鋁板、不銹鋼板、復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板和玻璃鋼風(fēng)管及其配套 部件的部件的安裝工程。 檢查數(shù)量:按不同材質(zhì)、用途各抽查20%,但不少于1個(gè)系統(tǒng),其中水平、垂直 風(fēng)管的管段在 5段以內(nèi)各抽查1段;5段以上各抽查2段。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.4.2條 安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢 查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.3條 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán) 禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣 及隔絕處理。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量和手扳檢查。 第2.4.4條 硬聚氯乙烯和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架,法蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。螺栓按 設(shè)計(jì)要求作防腐處理。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.5條 鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅,并在半蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.6條 斜插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不 應(yīng)向下拉啟。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.7條 風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。 檢驗(yàn)方法:觀察和潑水檢查。 第2.4.8條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏;法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.9條 潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料,必須不產(chǎn)塵、不透氣,內(nèi)壁光滑;柔性短管與風(fēng)管、 設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。 第2.4.10條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔、無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。 檢驗(yàn)方法:白綢布擦拭或觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.4.11條 風(fēng)管底部換縫應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求,底部的 接縫均做密封處 理。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上接縫表面平整、美觀。 檢查數(shù)量 逐條檢查 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.4.12條 風(fēng)管的法蘭連接就符合以下規(guī)定: 合格:對(duì)接平行、嚴(yán)密,螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致,同一管段的法蘭螺母均在同 一鍘。 檢驗(yàn)方法:扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 第2.4.13條 風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下規(guī)定; 合格:位置正確,外露部分平整。 優(yōu)良:位置正確,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致辭,排列整齊,外露部分平整美觀。 檢查數(shù)量 按系統(tǒng)抽查20%,但不少于兩個(gè)房間的風(fēng)口。 檢查方法:觀察和尺量檢查。 第2.4.14條 柔性短管應(yīng)符合以下規(guī)定; 合格:松緊適度,長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,無(wú)開裂和明顯扭曲現(xiàn) 象。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上無(wú)扭曲現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:逐個(gè)檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.4.15條 罩類的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:位置正確,牢固可靠。 優(yōu)良:位置正確,排列整齊,牢固可靠。 檢查數(shù)量 按抽查系統(tǒng)達(dá)個(gè)檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 允許偏差項(xiàng)目 第2.4.16條 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.4.16的規(guī)定。 |風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表2.4.16 | |項(xiàng)次 |項(xiàng)目 |允許偏差(mm|檢驗(yàn)方法 | | | |) | | |1 |風(fēng)|水平度|每米 |3 |拉線、液體連通器和尺 | | |管| | | |量檢...
通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88
通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88 (一) 第一章 總則 第1.0.1條 為了統(tǒng)一建筑通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理體,確保工程 質(zhì)量,特制定標(biāo)準(zhǔn)。 第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與調(diào)節(jié)工程(包括有一定潔凈要求的潔凈工程)的 風(fēng)管、部件及空氣處理設(shè)備的制作與安裝的空調(diào)的制冷嘲熱諷管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn) 和評(píng)定。 第1.0.3條 本標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)和要求是根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB-234- 82(以下簡(jiǎn)稱施工規(guī)范)的規(guī)定提出的。執(zhí)行本規(guī)定時(shí),尚應(yīng)遵守《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 第1.0.4條 由本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和評(píng)定的通風(fēng)與空調(diào)工程,其所用材料的材質(zhì),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定。 第1.0.5條 在本標(biāo)準(zhǔn)的保證項(xiàng)目條文中,沒有注明檢查數(shù)量的均按全數(shù)檢查。 第1.0.6條 使用國(guó)外引進(jìn)裝置或器材的工程,以及擴(kuò)建、改建的工程其質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定,可根據(jù) 具體情況參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第二章 風(fēng)管、部件制作與安裝工程 第2.0.1條 本章適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空氣 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管及部件的制作與安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 第一節(jié) 金屬風(fēng)管制作工程 第2.1.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管及法蘭的制作工程。 檢查數(shù)量一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,但不少于5件。 (I)保證項(xiàng)目 第2.1.2條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.1.3條 內(nèi)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫必須錯(cuò)開 。 第2.1.4條 焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷??v向焊縫必須錯(cuò)開。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.1.5條 潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴(yán)密不漏。 檢驗(yàn)方法:燈光及觀察檢查?! ?第2.1.6條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的 方法?! ?第2.1.7條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔,無(wú)油污和浮塵?! ? 檢驗(yàn)方法:白綢布擦拭檢查?! ? (II)基本項(xiàng)目 第2.1.8條 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)明顯翹角,表面凹凸不大于10MM;風(fēng) 管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6MM,緊貼法蘭。 檢驗(yàn)方法:拉線、尺量和觀察檢查?! ?第2.1.9條 風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔 。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,螺孔具備互換性?! ? 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查?! ?第2.1.10條 風(fēng)管加固應(yīng)符合 以下規(guī)定 : 合格:加固牢固可靠?! ? 優(yōu)良:加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。 檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查?! ?第2.1.11條 不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無(wú)明顯刻痕、復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú)破損?! ? 優(yōu)良:不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無(wú)刻痕、劃痕、凹穴等缺陷、復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú) 損傷?! ? 檢驗(yàn)方法:觀察檢查?!? (III)允許偏差項(xiàng)目 第2.1.12條 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.1.12規(guī)定。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表2.1.12規(guī)定。 |風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 | |項(xiàng) |項(xiàng)目 |允許偏 |檢驗(yàn)方法 | |次 | |差(mm | | | | |) | | |1 |圓形風(fēng)管外徑 |ф〈=300|0-1 |用尺量互成90o的直徑 | | | |mm | | | | | |ф>300mm|0-2 | | |2 |矩形風(fēng)管大邊 |300mm |0-2 | | |3 |圓形法蘭直徑 |+2 |用尺量互成90o的直徑 | | | |0 | | |4 |矩形法蘭邊長(zhǎng) |+2 |用尺量四邊 | | | |0 | | |5 |矩形法蘭兩對(duì) |3 |尺量檢查 | | |角線之差 | | | |6 |法蘭平整度 |2 |法蘭放要平臺(tái)上,用塞尺檢 | | | | |查 | |7 |法蘭焊縫對(duì)接 |1 | | | |處的平整度 | | | 第二節(jié) 硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作工程 第2.2.1條 檢進(jìn)數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.2.2條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法:尺量和觀察檢查。 第2.2.3條 焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定,焊縫無(wú)裂紋、焦黃、斷裂等缺陷, 縱向焊縫錯(cuò)開。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.2.4條 風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:表面基本平整,圓弧均勻,拼縫飽滿,焊接處無(wú)明顯凹凸,兩端面平行 ,無(wú)明顯扭曲和 翹角,焊縫飽滿,焊條排列整齊。 檢驗(yàn)方法:接線、尺量和觀察檢查。 第2.2.5條 風(fēng)管加固應(yīng)符合 以下規(guī)定: 合格:加固牢固可靠。 優(yōu)良:加固牢固可靠,整齊美觀,風(fēng)管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜,均 勻?qū)ΨQ。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 (III)允許偏差項(xiàng)目 第2.2.6條 風(fēng)管制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.2.6的規(guī)定。 |風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:表2.2.6 | |項(xiàng)次|項(xiàng)目 |允許偏差(mm|檢驗(yàn)方法 | | | |) | | |1 |圓形風(fēng)管外 |φ〈=630mm |0-1 |用尺量互成90o的直 | | |徑 | | |徑 | | | |φ〉630mm |0-2 | | |2 |矩形風(fēng)管大 |〈630mm |0-1 |尺量檢查 | | |邊 | | | | | | |〉630mm |0-2 | | 第2.3.1條 本節(jié)適用于各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性短管等部件的制作。 檢查數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。防火閥逐個(gè)檢查。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.3.2條 各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.3.3條 防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密。轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于 2MM。 檢驗(yàn)方法:尺量、觀察和操作檢查。 第2.3.4條 各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無(wú)碰擦。 檢驗(yàn)方法:操作檢查。 第2.3.5條 潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件、固定件及拉桿等到,如采用碳素鋼材制作,必須封閉。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.3.6條 部件組裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:連接牢固,活動(dòng)件靈活可靠。 優(yōu)良:連接嚴(yán)密、牢固、活動(dòng)靈活可靠、松緊適度。 檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。 第2.3.7條 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,外形光滑、美觀。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 第2.3.8條 各類風(fēng)閥的制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:有啟閉標(biāo)記。多葉閥葉片貼合,搭接一致辭,軸距偏差不大于2mm。 優(yōu)良:罩口尺寸偏差每米不大于4mm,連接處牢固,無(wú)尖銳的邊緣。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 第2.3.10條 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:尺寸偏差每米不大于4mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 優(yōu)良:尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。 ?。↖II)允許偏差項(xiàng)目 第2.3.11條 風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.3.11的規(guī)定。 |風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2.3.11 | |項(xiàng)次|項(xiàng)目 |允許偏差(mm)|檢驗(yàn)方法 | |1 |外形尺寸 |2 |尺量檢查 | |2 |圓形最大與最小直徑之 |2 |尺量互成90的直徑| | |差 | | | |3 |矩形兩對(duì)角線之差 |3 |尺量檢查 | 第四節(jié) 風(fēng)管及部件安裝工程 第2.4.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、鋁板、不銹鋼板、復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板和玻璃鋼風(fēng)管及其配套 部件的部件的安裝工程。 檢查數(shù)量:按不同材質(zhì)、用途各抽查20%,但不少于1個(gè)系統(tǒng),其中水平、垂直 風(fēng)管的管段在 5段以內(nèi)各抽查1段;5段以上各抽查2段。 ?。↖)保證項(xiàng)目 第2.4.2條 安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢 查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.3條 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán) 禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣 及隔絕處理。 檢驗(yàn)方法:觀察、尺量和手扳檢查。 第2.4.4條 硬聚氯乙烯和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架,法蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。螺栓按 設(shè)計(jì)要求作防腐處理。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.5條 鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅,并在半蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.6條 斜插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不 應(yīng)向下拉啟。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.7條 風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。 檢驗(yàn)方法:觀察和潑水檢查。 第2.4.8條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏;法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 第2.4.9條 潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料,必須不產(chǎn)塵、不透氣,內(nèi)壁光滑;柔性短管與風(fēng)管、 設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。 第2.4.10條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔、無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。 檢驗(yàn)方法:白綢布擦拭或觀察檢查。 ?。↖I)基本項(xiàng)目 第2.4.11條 風(fēng)管底部換縫應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求,底部的 接縫均做密封處 理。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上接縫表面平整、美觀。 檢查數(shù)量 逐條檢查 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.4.12條 風(fēng)管的法蘭連接就符合以下規(guī)定: 合格:對(duì)接平行、嚴(yán)密,螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致,同一管段的法蘭螺母均在同 一鍘。 檢驗(yàn)方法:扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 第2.4.13條 風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下規(guī)定; 合格:位置正確,外露部分平整。 優(yōu)良:位置正確,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致辭,排列整齊,外露部分平整美觀。 檢查數(shù)量 按系統(tǒng)抽查20%,但不少于兩個(gè)房間的風(fēng)口。 檢查方法:觀察和尺量檢查。 第2.4.14條 柔性短管應(yīng)符合以下規(guī)定; 合格:松緊適度,長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,無(wú)開裂和明顯扭曲現(xiàn) 象。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上無(wú)扭曲現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:逐個(gè)檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 第2.4.15條 罩類的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:位置正確,牢固可靠。 優(yōu)良:位置正確,排列整齊,牢固可靠。 檢查數(shù)量 按抽查系統(tǒng)達(dá)個(gè)檢查。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。 允許偏差項(xiàng)目 第2.4.16條 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.4.16的規(guī)定。 |風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表2.4.16 | |項(xiàng)次 |項(xiàng)目 |允許偏差(mm|檢驗(yàn)方法 | | | |) | | |1 |風(fēng)|水平度|每米 |3 |拉線、液體連通器和尺 | | |管| | | |量檢...
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