工業(yè)工程應(yīng)用手冊之標準工時
工業(yè)工程應(yīng)用手冊之 標準工時 一、標準工時的設(shè)定與應(yīng)用 二、時間研究 三、標準工時 四、標準工時之應(yīng)用 五、馬表測試 1. 時間研究 o 泰勒 1856-1915?以馬表測量為主。進行工作研究及尋求改進方式 ?主張：花費工作時間最少者即是最佳之工作方法 o 吉爾柏思：?研究操作者之動作，再去刪除，合并，重組，簡化等步驟。使方法最好 。 ?主張：能用最經(jīng)濟有效的方法去完成工作，時間自然會減少。 2. 標準工時 1. 定義；在一定標準條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓練的作 業(yè)員，以正常的速度完成某項作業(yè)所需的時間。 2. 標準工時范圍 1. 工作條件：環(huán)境，設(shè)備，夾治具材料┈ 2. 作業(yè)方法：加工方式，操作次序，操作動作，操作布置，姿勢┈ 3. 作業(yè)員：合格，受完全訓練 4. 速度：正常速度 3. 標準工時的維護 3．1標準工時方法的訓練及查核 3．2工作方法，作業(yè)條件，設(shè)備，材料等改變時之報告制度設(shè)計。 3．3標準工時之訴怨回饋調(diào)查及改訂。 3．4定期復查制度 4． 標準工時的結(jié)構(gòu) 5． 標準工時公式 正常工時=觀測工時╳評比因素 標準工時=正常工時╳（1+放寬率） =正常工時+寬放工時 6． 標準工時估算 三．標準工時之應(yīng)用 1．能效管理： ?效率是對標準時間達成程度的指數(shù)，標準時間決定之后。管理人員必須督導作業(yè)員在標 準時間內(nèi)完成作業(yè)。 2．日程管理：制造部門依據(jù)標準時間計算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置， 日程計劃，生產(chǎn)管理等工作，以達成要求的數(shù)量。 3．人員成本計算：?標準時間計算的基本數(shù)據(jù)。 4．工作績效評估及獎金計算。 ?實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。 5．設(shè)備能力：機器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標準工時來計算分析，以作為設(shè)備購買 之依據(jù)，及來取適當之應(yīng)變措施。 6．人員及負荷計算 ?生產(chǎn)計劃擬定后，可依據(jù)標準時間計算所需之人工小時及所需人員，而目前機器設(shè)備具 有多少能力。其負荷的情況都需依據(jù)標準工時來計算。 7．人機配合的計算 ?依據(jù)標準時間，方可適當安排人員及機器的配置以減少人力的浪費。 8．生產(chǎn)線平衡的計算：?生產(chǎn)線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閑置時間而 造成浪費，需賴標準時間適當安排工作。 9．新產(chǎn)品的開發(fā)：?新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標準時間來估算所需的成本。 10．工作方法的改善：?將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的叁數(shù)依據(jù)，同時 可作為改善前后的比較。 11．外包價格的決定； ?依據(jù)標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及制造費用，作外包成本的決定因素。 12．訂定產(chǎn)品價格的參數(shù)。 ?標準工時可將產(chǎn)品一部分的成本計算出來，再加上其它因素，可作為產(chǎn)品價格的參數(shù)。 13．作業(yè)指導訓練的標準：?現(xiàn)場生產(chǎn)單的作業(yè)指導訓練中，標準工時是其各作業(yè)單元效 率的依據(jù)。 14． 標準產(chǎn)能計算的依據(jù)；?依據(jù)各產(chǎn)品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產(chǎn)品的標準 產(chǎn)能。 15．人員計劃：?將標準工時所計算出的產(chǎn)能來安排人員，再將全廠的人員來排定計劃。 16．設(shè)備計劃：?透過標準工時及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。 17．生產(chǎn)計劃進度安排：?依據(jù)標準工時來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。 四：馬表測時 1.作業(yè)員的選 1．1平均作業(yè)員，操作具有一致性 工 選擇作業(yè)員并接近 1．2選擇條件 收集記錄有關(guān)資料 ?受完備訓練，有意愿作好工作。 劃分單元 ?熟習操作程序 初步?jīng)Q定觀測次數(shù) ?具有信心與合作精神。 評時評分 1．3溝通—現(xiàn)場主管及被觀測者 觀測次數(shù)是否足夠 取得合作。 去除異常值 1．4接近作業(yè)員 決定寬放數(shù) ?采取友誼態(tài)度 計算及預定標準時間 ?給予發(fā)問機會 ?鼓勵提供意見 ?對其操作表示興趣 2．記錄有關(guān)資料 2．1理由：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄，以利日后叁考與 查證。 2．2 記錄項目： 2．2．1產(chǎn)品名稱：圖樣，規(guī)格，零件 2．2．2制造程序與操作方法，進刀速度，深度，轉(zhuǎn)速。 2．2．3設(shè)備性能，工夾治具。 2．2．4材料規(guī)格。 2．2．5作業(yè)員等級，能力，性別，姓名。 2．2．6工作環(huán)境。如；溫，濕度，照明，噪音。 2．2．7工作現(xiàn)場布置 2．2．8研究案號，資料數(shù)，審核人，日期。 3．劃分單元 3．1意義：將工作過程作業(yè)劃分程數(shù)個由動作組成的部分。 3．2理由： 3．2．1便利確實記述 3．2．2明確作業(yè)方法細部以利檢討改善。 3．2．3建立標準工時之基本數(shù)據(jù) 3．2．4作業(yè)方法，條件改善或其它改變時，不必全部重測。 3．2．5可方便用到相同其它作業(yè)單元 3．2．6可補救各單元的速成度來均 3．2．7便于生產(chǎn)線平衡 3．2．8可將有效與無效時間分開 3．2．9將特單元個別處理 3．2．10使觀測時間更加精確 4．單元劃分規(guī)則 4．1適當?shù)墓ぷ麟A次 4．2不影響精確規(guī)則，越短越好（0.33-0.04分） 4．3人力操作時間與機器操作時間分開。 4．4機器時間內(nèi)與機器時間外之作業(yè)分開。 4．5 單元明確之起點，終點。（聲音，手臂，方向改變）。 4．6不變單元與可變單元分開。 4．7搬運物料時間與其它單分開。 4．8異常事態(tài)，外來單元予以別外記錄。 5．觀測次數(shù) |工作過程（時間） |觀測次數(shù)（次） | |0.10（分鐘） |200 | |0.25 |100 | |0.50 |60 | |0.75 |40 | |1.0 |30 | |4—5 |15 | |5—10.00 |10 | |10.00—20.00 |8 | |20.00—40.00 |5 | |以上 |3次 | 6．觀測作業(yè)員操作 位置 ?作業(yè)員后方數(shù)尺。宜易于觀察詳細確實位置 ?不可與作業(yè)員談話 事項 ?操作情況，操作馬表，觀察讀數(shù) ?記錄每一單元結(jié)束時間。?對作業(yè)員評比。 7．測時注意事項 7．1合格測時人員 7．2設(shè)備，工具，材料，安全，工藝等到已達到合適狀況 7．3工作方法確認 7．4組長，操作員之支持與合作 7．5合適之測時對象 7．6避免督忖人員在場及秘密測時。 7．7注意操作人員之故意戲弄。 8． 評比 8．1將實際觀測時間調(diào)整至正常作業(yè)員正常作業(yè)所需工作時間，亦即， 觀測時間╳評比=正常時間。 8．2調(diào)整原因：不一定為合格者，不一定能保持正常速度。 8．3正常速度為100%之標準。 8．4 52張撲克牌分成四堆，每堆距離6″，需0.5分. 8．5成年男子在平坦路上，3英哩/小時之行走速度（及30秒40米） 8．6影片訓練，現(xiàn)場觀測。 9．西屋評比法 9．1．1熟練度度。 9．1．2努力度 9．1．3工作環(huán)境 9．1．4一致性； 將以上四項因素評比相加為評比系數(shù)。 正常工時=觀測工時╳（1+評比系數(shù)） |熟練度 |努力度 |工作環(huán)境 |一致性 | 超佳 |A1　 |+0.15 |超佳 |A1　 |+0.13 |超佳 |A　 |+0.06　 |超佳 |A　 |+0.04　 | | |　A2 |　+0.13 | |　A2 |　+0.12 | | | | | | | |優(yōu) |　B1 |　+0.11 |優(yōu) |　B1 |+0.10 |優(yōu) |B　 |+0.04　 |優(yōu) |B　 |+0.03　 | | |　B2 |　+0.06 | |　B2 |　+0.06 | | | | | | | |良 |　C1 |　+0.05 |良 |　C1 |　+0.05 |良 |C　 |+0.02　 |良 |C　 |+0.01　 | | |　C2 |　+0.02 | |　C2 |　+0.02 | | | | | | | |平均 |D　 |0.00　 |平均 |D　 |0.00　 |平均 |D　 |0.00　 |平均 |D　 |0.00　 | | | | | | | | | | | | | | |可 |　E1 |　-0.05 |可 |　E1 |　- 0.04 |可 |E　 |-0.03　 |可 |E　 |-0.02　 | | |　E2 |　-0.10 | |　E2 |　- 0.08 | | | | | | | |欠佳 |　F1 |　-0.16 |欠佳 |　F1 |　- 0.12 |欠佳 |F　 |-0.07　 |欠佳 |F　 |-0.04　 | | |　F2 |　-0.22 | |　F2 |　- 0.17 | | | | | | | |10.各項評比因素 熟悉度評價 ◇超佳 ?有高度的技術(shù) ?動作極為迅圓滑 ?動作有如機器作業(yè) ?其熟練顯然為全體作業(yè)員之冠。 ◇優(yōu) ?對所擔任的工作有高度的適應(yīng)性 ?能夠正確的工作而無須檢核。 ?工作順序相當正確 ?十分有效地使用機器設(shè)備 ?動作很快且正確 ?動作有韻律。 ◇良 ?能夠擔任高度的品質(zhì)工作 ?可以指導訓練低熟練度的作業(yè)員工 ?非常熟練。?幾乎不需要接受督導致 ?完全不猶豫劇?以相當穩(wěn)健的速度工作 ?運輸和相當迅速。 ◇平均 ?對工作具有信心 ?運輸和速成度稍微稍慢 ?對工作熟悉。 ?能夠隨心應(yīng)手。 ?工作成績十分良好。 ◇可 ?對機器設(shè)備的用法相當熟手。?大致可以事先計劃工作。 ?對工作未具完全的信心。?不適于長時間的工作。?偶爾發(fā)生失敗或浪費。?通常 不會有所猶豫。 ◇ 欠佳 ?不能隨心應(yīng)手。?動作顯得笨手笨腳。?對工作有猶豫。 ?經(jīng)常失敗。?沒有信心。 努力度評價 ◇超佳 ?幾乎忽略健康而很賣力工作。 ?這種工作速度不能持續(xù)一整天。 ◇優(yōu) ?顯然地運輸和很快。?工作方法很有系統(tǒng)。 ?各個動作均甚熟練。 對工作改善有熱心。 ◇良 ?工作很有韻律。?很少時間的浪費。?對工作有興趣且負責。 ?工作場所整理得井井有條。?使用適當?shù)墓ぞ摺?◇平均 ?顯得有些保守。?雖然接受建義，但不實施。 ?工作上有良好的安排。?由自己制定計劃。 ?根據(jù)良好的工作方法進行工作。 ◇可 ?勉強接受建議。?工作顯得注意力不集中。?受到生活不正常的影響。?工作生活顯得不 太適應(yīng)。?有些過分仔細工作。 ◇欠佳 ?時間的浪費頗多。?對工作缺乏興趣。?工作顯得遲緩懶散。 ?有多余的動作。?工作場所亂。 ?使用不適當?shù)墓ぞ摺??太過分地仔細工作。 工作環(huán)境評價 ◇評價基礎(chǔ)依據(jù)各廠而異。 ◇通常測時工作環(huán)境不良時，應(yīng)先中止測試，待改善完成后再測。 一致性 ◇異常排除，則可免一致性的評價。 12．去除異常值。 13．計算：?判定異常基準。?刪除異常數(shù)據(jù)。 14．寬放。一般工廠寬放： 作業(yè)寬放（3-5%）。更換工具，住由，清掃，等不可避免支持寬放。 疲勞寬放： 特重30% 重作業(yè)20% 中作業(yè)20% 輕作業(yè)10% 生理寬放：（3-5）上廁，拭汗，飲水等。 管理寬放：（3-5%）待料，待搬運等；可避免。
工業(yè)工程應(yīng)用手冊之標準工時