注塑模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與管理規(guī)定

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

注塑模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與管理規(guī)定

注塑模具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程與管理規(guī)定
一、目的:使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、職責(zé):
2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)人員和模具管理人員施行。
2.2注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查督導(dǎo),主管定期督導(dǎo)。

三、注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為:
3.1生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
3.1.1須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通
3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物;
3.1.3 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等;
3.1.4模具裝上注射機(jī)后,要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活,是否有不正?,F(xiàn)象,活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤(rùn)滑是否良好,頂出行程,開啟行程是否到位,合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密等。

3.2生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
3.2.1模具使用時(shí),要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫下工作,可延長(zhǎng)模具使用壽命。
3.2.2 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時(shí)觀察,定時(shí)檢查,適時(shí)擦洗,并要定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次,以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活,防止緊澀咬死。
3.2.3每次鎖模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否清理干凈,絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品,或其它任何異物,清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具,以防碰傷型腔表面。
3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,絕對(duì)不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
3.2.5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等,分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑,擦洗后要及時(shí)吹干。
3.2.6 定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。
3.2.7 檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常。

3.3停機(jī)模具的保養(yǎng)
3.3.1 操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區(qū)和雨季,時(shí)間再短也要做防銹處理??諝庵械乃麜?huì)使模腔表面質(zhì)量降低,制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時(shí),應(yīng)將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干,否則會(huì)在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。
3.3.2臨時(shí)停機(jī)后開機(jī),打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng),未發(fā)現(xiàn)異常才能合模??傊_機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎,不可粗心大意。
3.3.3為延長(zhǎng)冷卻水道的使用壽命,在模具停用時(shí),應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除,用少量機(jī)油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。
3.3.4工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài),嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常,加熱,控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對(duì)熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,都應(yīng)對(duì)棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測(cè)量,并與模具的技術(shù)說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時(shí),控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測(cè)試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲(chǔ)運(yùn)過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。
3.3.5在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員對(duì)車間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
3.3.6操作工在交接班時(shí),除了交接生產(chǎn),工藝緊要關(guān)記錄外,對(duì)模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。
3.3.7當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量,要下機(jī)更換其它模具時(shí),應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外,還應(yīng)送交一份模具使用清單,詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上,從某年某月某日,共生產(chǎn)多少數(shù)量制品,現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什么問題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時(shí)參考。
3.3.8停機(jī)后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄。

3.4每季的例行檢查:
主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。
3.4.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油.
3.4.2 放回原位并作好記錄.

3.5 模具的存放
應(yīng)設(shè)立模具庫(kù),設(shè)專人管理,并建立模具檔案,有可能的話要對(duì)模具實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。模具庫(kù)應(yīng)選擇潮氣小通風(fēng)的地方,溫度應(yīng)保持在70%以下,若濕度超過70%,則模具很容易生銹,模具應(yīng)上架存放,注意防腐蝕,防塵等。要標(biāo)上需要修理或完成修…………


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