SIX SIGMA管理講座(ppt)
SIX SIGMA管理講座
主講人: 林秀雄 教授
SIX SIGMA管理講座綱要
一. 何謂SIX SIGMA
二. SIX SIGMA的源起
三. 為何要建立SIX SIGMA管理制度
四. 何種產(chǎn)業(yè)適合導入SIX SIGMA管理體系
五. 如何建立SIX SIGMA管理體系
5-1 人員的素質(zhì)要求
5-2 機器設(shè)備的精密度
5-3 行業(yè)規(guī)模的要求
六. 如何有效推動、落實運作SIX SIGMA管理制度


二. SIX SIGMA的源起
(1)SIX SIGMA是「SPC統(tǒng)計制程管制」革命性、徹底性思考方法的具體改變
(2)SIX SIGMA是「QCC品管圈、團結(jié)圈」活動復活的有效方法與應(yīng)用工具
(3)SIX SIGMA是「TQM全面質(zhì)量經(jīng)營」策略性思考的引爆劑與必備的管理方法
(4)SIX SIGMA是「ISO 9000、ISO 14000國際標準組織」的革新經(jīng)營
管理方法與有效工具
(5)SIX SIGMA是「QS 9000科技產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)」的理論基礎(chǔ)與有效應(yīng)
用工具
(6)SIX SIGMA是「REENGINEERING企業(yè)再造」的深層思考智慧與智慧經(jīng)營新方法
(7)SIX SIGMA是「企業(yè)再造、經(jīng)營革新、組織變革、管理復活」的必備工具
三. 為何要建立SIX SIGMA管理制度
1.品質(zhì)的定義
1.1 質(zhì)量要求:符合客戶規(guī)格
1.2 質(zhì)量要求:同行業(yè)界第一名
1.3 成本要求:最具競爭力
1.4 SIXSIGMA質(zhì)量要求:3.4PPM以下
2.研發(fā)技術(shù)質(zhì)量要求
3.設(shè)計技術(shù)質(zhì)量要求
4.工程技術(shù)質(zhì)量要求
5.制造質(zhì)量
6.產(chǎn)品質(zhì)量要求
7.服務(wù)質(zhì)量要求
8.管理質(zhì)量要求
SIX SIGMA管理方法論
─ SIX SIGMA　FMEA　SPC　田口方法　架構(gòu)體系　技術(shù)　應(yīng)用范圍 ─
SIX SIGMA零缺陷設(shè)計質(zhì)量要求
─零缺陷質(zhì)量設(shè)計 零缺陷質(zhì)量管理 實務(wù)研習─

四.何種產(chǎn)業(yè)適合導入SIX SIGMA管理體系
(一)「傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品」質(zhì)量可靠度的要求
1924年W. A. Shewhart博士所建立的「質(zhì)量管理圖μ±3σ管制理論」，其要求的質(zhì)量可靠度
μ±3σ=99.7300029%
μ±3σ質(zhì)量不可靠度：
1-99.7300029%=0.2699971%
(99.7300029/100)1000=6.6962488%
(99.7300029/100)2000=0.4483975%

(二)「高科技產(chǎn)品」質(zhì)量可靠度的要求
SIX SIGMA 的質(zhì)量理論μ±6σ所要求的質(zhì)量可靠度99.999999800%
SIX SIGMA質(zhì)量不可靠度
1 – 99.9999999800%=2/10億
(99.99999998/100)1000=99.999800000%
(99.99999998/100)2000=99.999600001%
五. 如何建立SIX SIGMA管理體系
1. D(界定) M(測量) A(分析) I(改進) C(控制)
2 SIX SIGMA DMAIC質(zhì)量改善步驟
3. SIX SIGMA制程參數(shù)技術(shù)改進方法研究
4. SIX SIGMA質(zhì)量項目方法架構(gòu)體系
5. SIX SIGMA質(zhì)量技術(shù)定位
6. SIX SIGMA項目溝通
7. SIX SIGMA零缺點、全良品品管模式
8. 成品重要特性導入Cpk管制
9. 智慧與曼陀羅思維之深層意義
10.曼陀羅思維智能應(yīng)用實例說明
11. SIX SIGMA高階主管做事的方法
12. SIX SIGMA項目管理作業(yè)程序
13. 成功可以復制，企業(yè)再造必成功
14. 質(zhì)量、品管、品保單位,如何規(guī)劃、落實運作SIX SIGMA零缺點質(zhì)量保證要求
六. 如何有效推動、落實運作SIX SIGMA管理制度
SIX SIGMA管理 常用九大技術(shù)思考模式

1. 質(zhì)量管理方法論
1-1 計量值管理方法論
1-2 計數(shù)值管理方法論
2. 質(zhì)量工程技術(shù)方法論
2-1 系統(tǒng)設(shè)計(一次設(shè)計) 方法論
2-2 參數(shù)設(shè)計(二次設(shè)計) 方法論
2-3 允差設(shè)計(三次設(shè)計) 方法論
3. 田口方法:制程技術(shù)改善方法論
3-1 田口靜態(tài)理論模式解析
望小特性、望大特性、望目特性
3-2 田口動態(tài)理論模式解析
零點比例式、基準點比例式、一次式


4. 實驗設(shè)計方法論
5. 實驗計劃方法論
6. FMEA不良模式與效應(yīng)分析方法論
6-1 DFMEA設(shè)計不良模式與效應(yīng)分析
6-2 PFMEA制程不良模式與效應(yīng)分析
7. QFD質(zhì)量機能展開技術(shù)方法論
8. 工程規(guī)格管制技術(shù): 15項專有名詞解析
9. 面對現(xiàn)實:
SIX SIGMA DMAIC技術(shù)改善思考模式
服務(wù)部門 間接部門 支持部門 管理部門

SIX SIGMA管理方法論
1.定義SIX SIGMA大格局策略思考
2.清楚定位創(chuàng)新營運商業(yè)模式與分析核 心競爭優(yōu)勢
3.專案 策略 愿景與曼陀羅柔性思維
4.思考模式與曼陀羅思考方法
5.智慧與曼陀羅思維之深層意義
6.曼陀羅思維智能應(yīng)用實例說明

7. SIX SIGMA項目溝通與服務(wù)部門、間接部門、支持
部門、管理部門之項目改善應(yīng)用范例說明
8. SIX SIGMA高階主管做事的方法
9. 成功可以復制，企業(yè)再造必成功
10. 質(zhì)量、品管、品保單位,如何規(guī)劃、落實運作SIX
SIGMA零缺點質(zhì)量保證要求
11. 營銷、業(yè)務(wù)企劃、人力資源、幕僚、資材、管理單
位,如何規(guī)劃、落實運作SIX SIGMA零缺點質(zhì)量要求

SIX SIGMA質(zhì)量系統(tǒng)
1.0. SIX SIGMA質(zhì)量管理技術(shù)
2.0. SIX SIGMA質(zhì)量工程技術(shù)
3.0. SIX SIGMA質(zhì)量信息技術(shù)
4.0. 重視學習型組織與策略性思考方法
5.0. 重視智能領(lǐng)導、重視質(zhì)量領(lǐng)導


SIX SIGMA管理講座(ppt)