現代生產與運作管理(ppt)
現代生產與運作管理 主講: 賀喜風 講座課時：24 H 　　適合對象：企業(yè)主管 　講座語言：普通話 （共八講）
第一講：現代生產與運作管理基本理論
第一講：現代生產與運作管理的基本理論
生產與運作活動的過程
二、生產運作管理的對象與任務
三、生產運作管理的基本內容
四、現代生產運作方式的發(fā)展過程及其特征
第二講：產品的研究與開發(fā)控制 （Research＆Development）
二、產品研發(fā)的策略問題
三、產品研發(fā)過程
四、產品研發(fā)過程控制要求
（二）與顧客有關的過程
（三）設計和開發(fā)過程控制
第三講：生產系統(tǒng)的合理布局
二、廠址位置選擇的方法－分級加權法
三、分級加權法實例
四、生產單位與部門配置
五、廠區(qū)平面布置
廠區(qū)布置－部門相關性定性分析
六、車間工作場地布置
七、車間工作場地布置分析法－從至表與相關性法
八、流水線分類
第四講：生產計劃管理
企業(yè)各種計劃之間的關系
一、三種生產計劃
二、生產計劃制訂步驟
三、綜合生產計劃的制訂
綜合生產計劃兩種決策思路與三種制訂策略
制訂綜合計劃的優(yōu)化方法－成本圖表法
四、主生產計劃的制訂
MPS計劃實例
生產進度計劃－甘特圖
第五講：物料需求計劃與管理 一、物料管理概論
二、庫存的作用與影響
三、庫存分類與控制系統(tǒng)
四、庫存控制與管理方法
定期訂貨點法
ABC分類法
物料需求計劃MRP（制造業(yè)方程式）
MRP解決的問題及所需資料
五、物料管理的基本模式
六、倉庫管理的基本要求
第六講：生產作業(yè)測定：工作設計與工作研究 工業(yè)工程（IE　Industrial Emgineering)作業(yè)測定與工作方法改善
泰勒的管理思想：

（1）工作方法不應只靠經驗，可以通過科學的方法進行地研究。
（2）每個人的工作都可以得到改善，找到最合理的方法。
（3）每個人只完成一項工作中的一部分，工作力求專業(yè)化。
（4）經過培訓，使用標準的工作方法，可以提高勞動生產率。
（5）對達到工作標準的操作人員，應給予獎勵。
泰勒的管理思想的局限性：
（1）工作過于單純化、標準化，有“機械人”的觀念忽略了人的社
會性，容易抹殺人的創(chuàng)造性、主動性與積極性。
（2）只注重個人效率，忽視團隊與協(xié)調工作。導致部門間作業(yè)
分離，不利于提高企業(yè)整體效率。
（3）只是追求靜態(tài)的最優(yōu)方法，而外界環(huán)境在變。

團隊工作方式
由一項工作的相關人員組成一個小組，共同負責完成該項工作。
（1）解決問題式團隊：如QCC、設備維修小組……
（2）特定目標式團隊：如新品研發(fā)小組、項目組、課題組…..
（3）自我管理式團隊：小組成員自已決定任務分配與承擔責任，
通過員工授權，組織重構可以使企業(yè)的組織結構變得扁平。
團隊工作方式與泰勒工作方式的對比：
泰勒工作方式 團隊工作方式
最大的分工和簡單化工作　　　　　工作人員素質高、多技能
最少的智能工作內容　　　　　　　較多的智能工作內容
眾多的從屬關系　　　　　　　　　管理層少，基層自主管理
團隊工作方式的設計方法：
工作擴大化：增加每個人工作任務種類，工作橫向擴大。
職務輪換化：定期更換職務。
工作豐富化：自主決策，工作縱向加深。
BPR（Business Process Reengineering)工作流程重構
作業(yè)測定方法
工作研究
人機聯(lián)合分析－多活動圖
第七講：生產設備綜合管理
一、設備規(guī)劃
二、設備驗收
三、設備使用
四、設備維護
五、TPM（Total Prevent Maintain) －－全員預防設備維護
六、設備管理的基本模式
第八講：生產質量管理 一、質量管理部門的組織設定
二、操作指導書與檢驗指導書
三、進料質量控制與供應商評價
四、制程管制與在線檢驗
五、出廠檢驗與品質稽核
六、品質統(tǒng)計技術 檢查表、分層表、柏拉圖、因果（魚刺）圖、直方圖、散布圖、 控制圖
分層表
柏拉圖
因果圖
直方圖
直方圖
直方圖異態(tài)分析
散布圖
控制圖
控制圖使用的場合


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