質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計計劃控制程序
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
質(zhì)量體系編寫表格-設(shè)計計劃控制程序
普源科技有限公司 編 號 COP 4.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
設(shè)計計劃控制程序 責任部門 EN
制定日期 2002.01.04
頁 次 1/7
責任部門負責人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
簽
收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
簽
1、目的
1.1本程序目的在于確保設(shè)計過程按計劃,按質(zhì)量完成,設(shè)計的結(jié)果滿足規(guī)定的要求。
2、概述
2.1本程序適用于普源公司所有產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計。
2.2開發(fā)設(shè)計有以下三種類型的會議
2.2.1由工程負責人或項目經(jīng)理主持的項目會議。
2.2.2由工程負責人項目經(jīng)理主持的專題討論會議。
2.2.3由項目經(jīng)理主持的評審會議。
2.3產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計可分為以下五個階段:
2.3.1概念階段
2.3.2設(shè)計階段
2.3.3模具制作階段
2.3.4試產(chǎn)階段
2.3.5批量生產(chǎn)階段
3、概念及定義
3.1概念階段
3.1.1 經(jīng)市場部調(diào)查分析,確定產(chǎn)品的外形,功能等理念。
3.1.2由客戶向市場部提供樣板,圖紙或規(guī)格要求。
3.1.3由工程部自主研發(fā)的新產(chǎn)品外形,功能等。
3.2設(shè)計階段
設(shè)計進入詳細的結(jié)構(gòu)設(shè)計階段,包括以下幾點設(shè)計輸入:
3.2.1明確的外觀圖紙。
3.2.2基本的規(guī)格要求。
3.2.3確定的功能要求。
4.職責
4.1總經(jīng)理、工程副總經(jīng)理、市場部負責人
4.1.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。
4.1.2批準模具生產(chǎn).
4.2 工程負責人
4.2.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。
4.2.2計劃、分配項目的進程。
4.2.3組織主持項目會議或討論會議。
4.2.4確認開模資料申請開模。
4.3 項目經(jīng)理
4.3.1制作設(shè)計計劃進度表(Design Control Planning and Report)EN-0411-01。
4.3.2組織安排新產(chǎn)品的設(shè)計。
4.3.3確認模具制作計劃進度。
4.3.4確認銅工及模具。
4.3.5選用及確認產(chǎn)品的零部件.
4.3.6審核設(shè)計輸出及零部件的檢驗標準.
4.4機械工程師
4.4.1設(shè)計產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)圖。
4.4.2制作部件清單。
4.4.3選用及確認產(chǎn)品的零部件。
4.4.4模具進度表(Mold Control Planning List)的制作及跟進模具制作FM-EN-0412-01。
4.4.5模具檢認。
4.4.6 制作樣板跟進試產(chǎn)生產(chǎn)。
4.4.7設(shè)計輸出及確定零部件的工程檢驗標準。
4.5電子工程師
4.5.1設(shè)計電路原理圖,PCB板。
4.5.2編寫IC軟件程序。
4.5.3確認PCB板及電子零件。
4.5.4制作樣板。
4.6助理工程師/技術(shù)員
4.6.1完成產(chǎn)品的BOM。
4.6.2制作樣板。
4.6.3測試及完成產(chǎn)品壽命試驗。
4.6.4訂購新元器件。
4.7模具部負責人
4.7.1計劃分配模具制作的進程,及外發(fā)模具的跟進。
4.7.2確認銅工及檢認模具.
4.7.3完成模具修改。
4.8市場部工作人員
4.8.1轉(zhuǎn)送客戶的要求。
4.8.1與客戶溝通,設(shè)計中存在的難點。
4.9其它部門負責人
4.9.1協(xié)助制作工程樣板和試產(chǎn)。
4.9.2品質(zhì)部檢查工程樣板,必要時完成產(chǎn)品的壽命測試。
4.9.3采購部訂購樣板材料和試產(chǎn)的材料。
5、程序
5.1 概念階段
5.1.1工程部接到市場部的新產(chǎn)品的規(guī)格要求,功能要求,樣板,概念圖紙或自主的開發(fā)概念后,工程負責人或項目經(jīng)理組織相關(guān)的工程人員進行新產(chǎn)品的外觀設(shè)計,功能設(shè)計和制作報價清單。
5.2設(shè)計階段
5.2.1.工程部收到如下的設(shè)計輸入:
5.2.1.1新產(chǎn)品的銷售計劃(Profitability of Sales Order)(FM-EN-04312-01).
5.2.1.2明確的外觀及功能要求。
5.2.2工程負責人組織召集項目負責人和有關(guān)責任人,確認開發(fā)設(shè)計的進度,討論新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),理順設(shè)計概念,澄清一切概念中模糊不清的問題。
5.2.3 項目經(jīng)理
5.2.3.1制作設(shè)計控制進度表((Design Control Planing and Report FM-EN-0411-01)隨著發(fā)展進度定期更新,計劃時間超過10天的,可更改新版本。
5.2.3.2安排確定的應負責此項目的機械工程師和電子工程師.在設(shè)計階段存在的難點或不清楚處,將由項目經(jīng)理召開專題會議解決。隨著項目的發(fā)展,將有如下的設(shè)計輸出:
5.2.4 機械工程師
5.2.4.1產(chǎn)品的外觀,結(jié)構(gòu)圖紙。
5.2.4.2產(chǎn)品的明細表。
5.2.4.3PCB板的機械圖。
5.2.4.4標貼及包裝的機械圖紙。
5.2.4.5物料的規(guī)格及確認資料。
5.2.5電子工程師
5.2.5.1功能原理圖。
5.2.5.2PCB板圖紙。
5.2.5.3自行設(shè)計的功能、IC軟件。
5.2.5.4物料的規(guī)格及確認資料。
5.2.6 助理工程師
5.2.6.1產(chǎn)品的BOM。
5.2.6.2訂購樣板和元器件。
5.2.7設(shè)計評審階段,項目經(jīng)理主持召開評審會議見(COP4.2第一階段設(shè)計驗證評審)。
5.2.8設(shè)計的修改
5.2.8.1 相關(guān)的工程人員將重新進行設(shè)計的修改。
5.2.8.2 項目經(jīng)理根據(jù)實際情況考慮是否召開設(shè)計評審會議.
5.2.9檢查后的機械圖紙或原理圖,BOM由項目經(jīng)理,工程經(jīng)理簽名確認.由DCC發(fā)出給PD,PE,品質(zhì)保證部.軟件資料由相關(guān)工程人員分類保存。
5.3模具制作階段
設(shè)計負責人主持產(chǎn)品介紹會議,模具負責人,注塑部負責人,相關(guān)的機械工程師參加。
5.3.1項目經(jīng)理
5.3.1.1介紹產(chǎn)品的功能。
5.3.1.2確定模具的生產(chǎn)進度,完成時間。
5.3.1.3確認產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。
5.3.2機械工程師
5.3.2.1介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
5.3.2.2確定產(chǎn)品的部件的要求,及零部件對模具的要求。
5.3.2.3制作模具進度表(Mold Control Planning and List)FM-EN-0412-01。
5.3.3模具負責人
5.3.3.1模具報價。
5.3.3.2介紹模具的結(jié)構(gòu)。
5.3.3.3檢認模具的生產(chǎn)進度。
5.3.3.4安排相應的模具技師完成模具。
5.3.4注塑部負責人
5.3.4.1確定零部件結(jié)構(gòu)對注塑部的要求.
5.3.4.2確定注塑要求對模具結(jié)構(gòu)的要求.
5.4試產(chǎn)階段/生產(chǎn)階段(COP4.2第二、三階段的設(shè)計驗證評審)
5.4.1待模具完成一周之內(nèi),由工程師/技術(shù)員制作2PCS(或多于2PCS)工程樣板。電子工程師檢測樣板功能,機械工程師檢查結(jié)構(gòu)。
5.4.2項目經(jīng)理召開評審會議。
5.4.3送工程樣板給客戶,具體數(shù)量由市場部下訂單。
5.4.4待產(chǎn)品確定以后,開始下試產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。
5.4.5確認產(chǎn)品的貼紙及包裝。
5.4.6試產(chǎn)之后,QA負責人接到市場部的生產(chǎn)確認及測試驗證合格后發(fā)出生產(chǎn)通知單
(FM-EN-0414-02)。
6、表格與記錄
6.1 設(shè)計控制設(shè)計表 FM-EN-0411-01
6.2 模具控制設(shè)計表 FM-EN-0412-01
6.3 Profitability of sales order FM-EN-0413-01
6.4 試產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
6.5 生產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
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普源科技有限公司 編 號 COP 4.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
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重新修訂
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收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
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1、目的
1.1本程序目的在于確保設(shè)計過程按計劃,按質(zhì)量完成,設(shè)計的結(jié)果滿足規(guī)定的要求。
2、概述
2.1本程序適用于普源公司所有產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計。
2.2開發(fā)設(shè)計有以下三種類型的會議
2.2.1由工程負責人或項目經(jīng)理主持的項目會議。
2.2.2由工程負責人項目經(jīng)理主持的專題討論會議。
2.2.3由項目經(jīng)理主持的評審會議。
2.3產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計可分為以下五個階段:
2.3.1概念階段
2.3.2設(shè)計階段
2.3.3模具制作階段
2.3.4試產(chǎn)階段
2.3.5批量生產(chǎn)階段
3、概念及定義
3.1概念階段
3.1.1 經(jīng)市場部調(diào)查分析,確定產(chǎn)品的外形,功能等理念。
3.1.2由客戶向市場部提供樣板,圖紙或規(guī)格要求。
3.1.3由工程部自主研發(fā)的新產(chǎn)品外形,功能等。
3.2設(shè)計階段
設(shè)計進入詳細的結(jié)構(gòu)設(shè)計階段,包括以下幾點設(shè)計輸入:
3.2.1明確的外觀圖紙。
3.2.2基本的規(guī)格要求。
3.2.3確定的功能要求。
4.職責
4.1總經(jīng)理、工程副總經(jīng)理、市場部負責人
4.1.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。
4.1.2批準模具生產(chǎn).
4.2 工程負責人
4.2.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。
4.2.2計劃、分配項目的進程。
4.2.3組織主持項目會議或討論會議。
4.2.4確認開模資料申請開模。
4.3 項目經(jīng)理
4.3.1制作設(shè)計計劃進度表(Design Control Planning and Report)EN-0411-01。
4.3.2組織安排新產(chǎn)品的設(shè)計。
4.3.3確認模具制作計劃進度。
4.3.4確認銅工及模具。
4.3.5選用及確認產(chǎn)品的零部件.
4.3.6審核設(shè)計輸出及零部件的檢驗標準.
4.4機械工程師
4.4.1設(shè)計產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)圖。
4.4.2制作部件清單。
4.4.3選用及確認產(chǎn)品的零部件。
4.4.4模具進度表(Mold Control Planning List)的制作及跟進模具制作FM-EN-0412-01。
4.4.5模具檢認。
4.4.6 制作樣板跟進試產(chǎn)生產(chǎn)。
4.4.7設(shè)計輸出及確定零部件的工程檢驗標準。
4.5電子工程師
4.5.1設(shè)計電路原理圖,PCB板。
4.5.2編寫IC軟件程序。
4.5.3確認PCB板及電子零件。
4.5.4制作樣板。
4.6助理工程師/技術(shù)員
4.6.1完成產(chǎn)品的BOM。
4.6.2制作樣板。
4.6.3測試及完成產(chǎn)品壽命試驗。
4.6.4訂購新元器件。
4.7模具部負責人
4.7.1計劃分配模具制作的進程,及外發(fā)模具的跟進。
4.7.2確認銅工及檢認模具.
4.7.3完成模具修改。
4.8市場部工作人員
4.8.1轉(zhuǎn)送客戶的要求。
4.8.1與客戶溝通,設(shè)計中存在的難點。
4.9其它部門負責人
4.9.1協(xié)助制作工程樣板和試產(chǎn)。
4.9.2品質(zhì)部檢查工程樣板,必要時完成產(chǎn)品的壽命測試。
4.9.3采購部訂購樣板材料和試產(chǎn)的材料。
5、程序
5.1 概念階段
5.1.1工程部接到市場部的新產(chǎn)品的規(guī)格要求,功能要求,樣板,概念圖紙或自主的開發(fā)概念后,工程負責人或項目經(jīng)理組織相關(guān)的工程人員進行新產(chǎn)品的外觀設(shè)計,功能設(shè)計和制作報價清單。
5.2設(shè)計階段
5.2.1.工程部收到如下的設(shè)計輸入:
5.2.1.1新產(chǎn)品的銷售計劃(Profitability of Sales Order)(FM-EN-04312-01).
5.2.1.2明確的外觀及功能要求。
5.2.2工程負責人組織召集項目負責人和有關(guān)責任人,確認開發(fā)設(shè)計的進度,討論新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),理順設(shè)計概念,澄清一切概念中模糊不清的問題。
5.2.3 項目經(jīng)理
5.2.3.1制作設(shè)計控制進度表((Design Control Planing and Report FM-EN-0411-01)隨著發(fā)展進度定期更新,計劃時間超過10天的,可更改新版本。
5.2.3.2安排確定的應負責此項目的機械工程師和電子工程師.在設(shè)計階段存在的難點或不清楚處,將由項目經(jīng)理召開專題會議解決。隨著項目的發(fā)展,將有如下的設(shè)計輸出:
5.2.4 機械工程師
5.2.4.1產(chǎn)品的外觀,結(jié)構(gòu)圖紙。
5.2.4.2產(chǎn)品的明細表。
5.2.4.3PCB板的機械圖。
5.2.4.4標貼及包裝的機械圖紙。
5.2.4.5物料的規(guī)格及確認資料。
5.2.5電子工程師
5.2.5.1功能原理圖。
5.2.5.2PCB板圖紙。
5.2.5.3自行設(shè)計的功能、IC軟件。
5.2.5.4物料的規(guī)格及確認資料。
5.2.6 助理工程師
5.2.6.1產(chǎn)品的BOM。
5.2.6.2訂購樣板和元器件。
5.2.7設(shè)計評審階段,項目經(jīng)理主持召開評審會議見(COP4.2第一階段設(shè)計驗證評審)。
5.2.8設(shè)計的修改
5.2.8.1 相關(guān)的工程人員將重新進行設(shè)計的修改。
5.2.8.2 項目經(jīng)理根據(jù)實際情況考慮是否召開設(shè)計評審會議.
5.2.9檢查后的機械圖紙或原理圖,BOM由項目經(jīng)理,工程經(jīng)理簽名確認.由DCC發(fā)出給PD,PE,品質(zhì)保證部.軟件資料由相關(guān)工程人員分類保存。
5.3模具制作階段
設(shè)計負責人主持產(chǎn)品介紹會議,模具負責人,注塑部負責人,相關(guān)的機械工程師參加。
5.3.1項目經(jīng)理
5.3.1.1介紹產(chǎn)品的功能。
5.3.1.2確定模具的生產(chǎn)進度,完成時間。
5.3.1.3確認產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。
5.3.2機械工程師
5.3.2.1介紹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
5.3.2.2確定產(chǎn)品的部件的要求,及零部件對模具的要求。
5.3.2.3制作模具進度表(Mold Control Planning and List)FM-EN-0412-01。
5.3.3模具負責人
5.3.3.1模具報價。
5.3.3.2介紹模具的結(jié)構(gòu)。
5.3.3.3檢認模具的生產(chǎn)進度。
5.3.3.4安排相應的模具技師完成模具。
5.3.4注塑部負責人
5.3.4.1確定零部件結(jié)構(gòu)對注塑部的要求.
5.3.4.2確定注塑要求對模具結(jié)構(gòu)的要求.
5.4試產(chǎn)階段/生產(chǎn)階段(COP4.2第二、三階段的設(shè)計驗證評審)
5.4.1待模具完成一周之內(nèi),由工程師/技術(shù)員制作2PCS(或多于2PCS)工程樣板。電子工程師檢測樣板功能,機械工程師檢查結(jié)構(gòu)。
5.4.2項目經(jīng)理召開評審會議。
5.4.3送工程樣板給客戶,具體數(shù)量由市場部下訂單。
5.4.4待產(chǎn)品確定以后,開始下試產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。
5.4.5確認產(chǎn)品的貼紙及包裝。
5.4.6試產(chǎn)之后,QA負責人接到市場部的生產(chǎn)確認及測試驗證合格后發(fā)出生產(chǎn)通知單
(FM-EN-0414-02)。
6、表格與記錄
6.1 設(shè)計控制設(shè)計表 FM-EN-0411-01
6.2 模具控制設(shè)計表 FM-EN-0412-01
6.3 Profitability of sales order FM-EN-0413-01
6.4 試產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
6.5 生產(chǎn)通知單 FM-EN-0414-02
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