倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制(ppt)


前 言

倉(cāng)庫(kù)管理與物料控制是企業(yè)最不重視,但

它在生產(chǎn)與成本控管是最重要的課題,因

此要運(yùn)用智能﹑規(guī)劃﹑組織與管理循環(huán)

來(lái)達(dá)到進(jìn)﹑出﹑存零失誤﹐以及準(zhǔn)確供

應(yīng)生產(chǎn)線所需之物料并滿足客戶之需求

并創(chuàng)造公司最大之利益.
（一）貨倉(cāng)管理的含義是什么？
1、所謂貨倉(cāng)，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過(guò)程中因各種原因使產(chǎn)品、物品暫時(shí)存放的場(chǎng)所，而貨倉(cāng)管理就是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)、貨物的收發(fā)、存等做有效的管制，其目的是為企業(yè)保證、確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行，以及明確各類各產(chǎn)品配件數(shù)量之掌握。

（二）貨倉(cāng)在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用是什么？
主要有二點(diǎn)：
1、在現(xiàn)代企業(yè)中，貨倉(cāng)是集中反映工廠原料、配件、半成品、成品等物品的綜合場(chǎng)所，并可清楚提供財(cái)務(wù)部門(mén)所要的庫(kù)存報(bào)表，使財(cái)務(wù)更為便利核算。
2、在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉(cāng)是生產(chǎn)單位，供應(yīng)部、銷售部的中繼站，這在生產(chǎn)過(guò)程中是物料準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)站，提供計(jì)劃單位、物資訊息，讓計(jì)劃單位對(duì)生產(chǎn)所需物料做跟崔，入庫(kù)、出庫(kù)等輔助作用，并使生產(chǎn)提高效率。
（三）貨倉(cāng)應(yīng)具備什么功能？
凡用于保管所有物料場(chǎng)所的稱為貨倉(cāng)，而必須要用智能及科學(xué)的方式管理，稱為貨倉(cāng)管理。而貨倉(cāng)管理至少有下列的功能：
1、材料、半成品、成品的進(jìn)、出倉(cāng)庫(kù)管理
2、可分類、整理、保管等
3、供應(yīng)生產(chǎn)線所要的材料，并做好服務(wù)
4、材料賬務(wù)的匯錄，使帳物一致

（四）貨倉(cāng)的組織結(jié)構(gòu)
4-1 貨倉(cāng)的籌劃組建有那些原則？
貨倉(cāng)是要百分百提供生產(chǎn)周轉(zhuǎn)與儲(chǔ)備，讓生產(chǎn)單位不欠料可順利進(jìn)行，所以貨倉(cāng)的規(guī)劃是重要的，因此要保證不欠料必須參考以下原則。
a、符合工藝要求的原則：
就是在加工工序時(shí)，對(duì)相關(guān)的原料存放與加工的物品能靠近些減少搬運(yùn)等。
b、符合進(jìn)出順利的原則：
即在規(guī)劃貨倉(cāng)時(shí)一定要考慮到貨物的進(jìn)出問(wèn)題，以及要考慮到進(jìn)出門(mén)與電梯相通，更重要的必須充分考慮運(yùn)輸路線才不會(huì)浪費(fèi)不該浪費(fèi)的成本
c、滿足安全的原則
任何企業(yè)對(duì)自己的產(chǎn)品、原料，在儲(chǔ)存中的安全與性質(zhì)應(yīng)知如何去規(guī)劃，避免危險(xiǎn)或品質(zhì)，因此在規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)要好好的去設(shè)計(jì)，把產(chǎn)品、材料放置最恰當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。
（五）貨倉(cāng)規(guī)劃
貨倉(cāng)規(guī)劃的完善，可使進(jìn)出物料順暢，減少搬運(yùn)的時(shí)間，進(jìn)而降低成本，今在規(guī)劃時(shí)，我們必須考慮那些問(wèn)題：
5-2倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意哪些方面？
倉(cāng)庫(kù)區(qū)位的規(guī)劃設(shè)計(jì)要考慮以下的事項(xiàng)
1、倉(cāng)庫(kù)須與生產(chǎn)制造較近
2、每個(gè)倉(cāng)庫(kù)要有相應(yīng)的進(jìn)庫(kù)門(mén)與出庫(kù)門(mén)，如果沒(méi)有二個(gè) 門(mén)，亦要有一定的寬度，不可太窄，否則會(huì)影響工作效率
3、倉(cāng)庫(kù)辦公的地方，必須設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不可分離非常遠(yuǎn)，造成收發(fā)料的不便與浪費(fèi)時(shí)間。
4、設(shè)定安全存量或最低量時(shí)，以及定額數(shù)量，要有標(biāo)示廣告牌，負(fù)責(zé)人員要有更動(dòng)即異動(dòng)數(shù)量，在校對(duì)時(shí)有低于數(shù)量時(shí)，必須立即反應(yīng)生管或供應(yīng)部，予以補(bǔ)足。

5、要按信息存容器或料時(shí)的規(guī)格，以及樓面的承受載重和限制高度，把倉(cāng)庫(kù)區(qū)分若干儲(chǔ)位，并用油漆在地面劃上區(qū)域線。
6、倉(cāng)庫(kù)區(qū)在規(guī)劃時(shí)，應(yīng)要規(guī)劃出“廢次品區(qū)、整存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)……等，否則沒(méi)有預(yù)備規(guī)劃，會(huì)有混淆不清與沒(méi)地方運(yùn)作。
7、在規(guī)劃倉(cāng)區(qū)時(shí)，要考慮安全問(wèn)題，如消防信道、消防器材的位置……等等。
8、而每個(gè)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃好后，要標(biāo)示位置圖，例如倉(cāng)位﹑門(mén)窗、周邊環(huán)境……等，以利倉(cāng)庫(kù)人員的工作與意 外發(fā)生之逃生與處理。

5-3怎樣決定倉(cāng)位的大??？
物料位置的大小應(yīng)有下列考慮：
1、對(duì)于物料位置的大小，必須要了解公司的材料體積與存量的多少來(lái)訂定。
2、在考慮時(shí)，必須把原材料、配件、半成品、成品等要入庫(kù)的所有物品，須考慮到量的問(wèn)題與存放時(shí)間問(wèn)題
3、另要考慮存量時(shí)，大都以正常存量不可以最高或最少存量，否則空間位置會(huì)產(chǎn)生過(guò)大或過(guò)小。
5-4 倉(cāng)儲(chǔ)空間調(diào)配的目的是什么？
倉(cāng)儲(chǔ)空間作最好的有效利用，目的在于下列：
1、空間要作最大的實(shí)用率，且又能完善的規(guī)劃運(yùn)作，可減少倉(cāng)儲(chǔ)成本。
2、物料可容易取得，收發(fā)料即非常方便。
3、它是物料管制的基本要素之一。
4、物料安排最大伸縮性。
5、物料可安全的防范。
5-5 物料堆放有哪些原則？
物料堆放時(shí)，應(yīng)考慮到下列：
1、要多利用倉(cāng)庫(kù)空間，盡量采取立堆方式，提高使用率。
2、要堆高往上發(fā)展，須用叉車(chē)來(lái)協(xié)助，把倉(cāng)庫(kù)的面積利用到整個(gè)空間，尤其土地愈來(lái)愈貴，更必須要利用整體的空間，以利公司的最大效益。
3、在堆放排列時(shí)，要注意進(jìn)出裝御空間，使搬運(yùn)達(dá)到順暢且不能影響到工作效率。
4、在堆放時(shí)，要依物品的形狀、性質(zhì)、價(jià)值來(lái)考慮堆放的方式，才不會(huì)造成損失。

5、要考慮到先進(jìn)先出的原則。
6、要考慮到儲(chǔ)存數(shù)量、規(guī)格一眼即可看出。
7、要堆放時(shí)，不可重疊壓上的物品要禁止。
8、要分類清楚存放，不可混合存放。


5-7 物料存放方式說(shuō)明﹕
要使每位員工都能備料﹐甚到新來(lái)的員工即可備料﹐(或在最短的時(shí)間內(nèi))﹐一般常見(jiàn)的方法﹕
1. 用料架存放法﹐ 2. 擺地上存放法.
 料架存放的優(yōu)點(diǎn)與方法﹕
a.空間利用率達(dá)到最大﹐在寸土寸金的地區(qū)是一 種資金的節(jié)省.
b.料架堆高須用到電動(dòng)叉車(chē)﹐叉車(chē)……等(重的物料).
c. 輕的配件﹑成品要擺放上去 (沒(méi)車(chē)叉車(chē)的時(shí)候要用階梯式梯子.)

d. 在地上要?jiǎng)澗€寫(xiě)A.B.C.D….等﹐做幾排分類.
e. 在每一格的橫竿上貼上標(biāo)識(shí)牌(品名﹐規(guī)格).
f. 在每格內(nèi)的物品配件要貼(掛)上標(biāo)識(shí)卡.







*該標(biāo)識(shí)卡用顏色區(qū)分月份﹐來(lái)做先進(jìn)先出目視防呆法.

g.廣告牌:








* 圖1﹑圖2﹑圖3可用廣告牌標(biāo)識(shí)﹐即一目了然.
* 這廣告牌內(nèi)容可以請(qǐng)供貨商填寫(xiě)﹐倉(cāng)管員確認(rèn)無(wú)誤后在簽名.
* 入庫(kù)的單據(jù)必須在賬本上記錄并與廣告牌上的數(shù)字要一致.

• 地上存放的優(yōu)缺點(diǎn)與方法:
a. 地上存放浪費(fèi)空間﹐比較不規(guī)范.
b. 地上存放的物品不用叉車(chē)可用人搬運(yùn)與液壓車(chē).
c. 在地上存放配件的信道上必須劃線﹐分隔并噴上1﹑2﹑3……等排﹐等隔.
d. 在每隔上的物品要貼上(掛上)標(biāo)識(shí)卡.
e. 在地上的物品同樣的要用廣告牌標(biāo)識(shí).




（六）倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)運(yùn)作
6-1 發(fā)料的定義是什么？

6-3 發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)主要有﹕
1、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)能夠、主動(dòng)、直接地掌控物料
2、倉(cāng)庫(kù)管理較為順利
3、加強(qiáng)制造部門(mén)用料、損耗及不良的制控
4、利用成本會(huì)計(jì)記賬
5、利用生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)制造日程的安排。



6-4 采取發(fā)料方式的原因有哪些?
1、穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃
2、標(biāo)準(zhǔn)損耗的建立
3、物料供應(yīng)不繼的防止

6-5 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？
嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，領(lǐng)料方式對(duì)物料控制不太嚴(yán)格， 但為什么有些企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取發(fā)料方式.原因如下﹕


1、ABC分類的C類較多，政策性不加以嚴(yán)格控制，而采用領(lǐng)料方式
2、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變更，或者進(jìn)料時(shí)常延遲或緊急，致使物料跟催難采取主動(dòng)掌握的發(fā)料方式，而采取領(lǐng)料方式。
3、觀念的差距
4、已經(jīng)習(xí)慣，不想改變
（七）半成品的收發(fā)與退貨
7-1 半成品的入倉(cāng)流程圖
7-2 半成品的出庫(kù)流程圖
7-3 半成品退料補(bǔ)貨流程圖
（八）成品的收發(fā)

8-1 成品入庫(kù)的流程圖
8-2 成品出庫(kù)的流程圖
（九）物料保管與儲(chǔ)存
9-1物料儲(chǔ)存有哪三原則？
1、要防火、防水、防壓。
2、要定點(diǎn)、定位、定量。
3、要先進(jìn)先出。
9-2儲(chǔ)存應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
1、有任何危險(xiǎn)品必須隔離存放。
2、任何物品都須儲(chǔ)存通風(fēng)良好的地方，不可放置潮濕的地方，以及盡量用棧板墊底存放。
3、要對(duì)防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周詳。
4、物品防壓措施要做好，地面負(fù)荷以及料架負(fù)荷不可超過(guò)。

5、有些物品對(duì)濕度與溫度非常重要的，要確實(shí)詳盡的規(guī)劃存放，且通風(fēng)亦要良好。
6、消防通道無(wú)論如何不可堵塞，通道不可堆放物品，必須暢通。
7、要有良好的照明。
8、物料放置時(shí)要整齊、平穩(wěn)。
9、必須要分區(qū)分類編號(hào)順序排放。
10、物料標(biāo)示要清楚明確并且要朝外。
11、物料管理員隨時(shí)要把進(jìn)、出、存做好所有帳目外，并在5S有關(guān)的部份要確實(shí)落實(shí)執(zhí)行。

9-3良好的儲(chǔ)存管理應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
倉(cāng)儲(chǔ)要做的好，須做到下列幾項(xiàng)：
1、要維護(hù)品質(zhì)。
2、要做好安全性。
3、要把空間發(fā)揮到最大極限。
4、節(jié)省人力。
5、降低成本。
（十）呆廢料的管理
10-1何謂呆料？
呆料并不是已喪失它原有的特性與功能，而是在庫(kù)存里非常少去動(dòng)用，且標(biāo)用少，以及不知幾時(shí)才用到，周轉(zhuǎn)率極低的物料稱為呆料。

10-2何謂廢料？
無(wú)利用價(jià)值的材料，稱為廢料，或者已經(jīng)使用，但已破壞它的功能，無(wú)法使用亦稱之為廢料。

10-3何謂舊料？
物料經(jīng)過(guò)儲(chǔ)放一段較久的時(shí)間，已失去它的顏色或者過(guò)期時(shí)效價(jià)值減低者，稱之為舊料。

10-4何謂殘料？
在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的物料零頭，雖已不足所要之規(guī)格，但為可設(shè)法利用其剩余，稱之為殘料。
10-5呆廢料處理的目的有那些？
在物料成為呆廢料后，其價(jià)值已幾乎沒(méi)有的情況下，倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)依然存在與正常物料同是非常不經(jīng)濟(jì)的。所以呆廢料的處理其目的如下：
1、物盡其用
2、減少資金積壓
3、節(jié)省人力及費(fèi)用
4、增加倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用


設(shè)計(jì)部門(mén)：
1、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
2、設(shè)計(jì)變更，統(tǒng)計(jì)原料，半成品未徹底所造成
3、設(shè)計(jì)部門(mén)的能力或個(gè)人能力不足，會(huì)造成不切實(shí)際的設(shè)計(jì)
4、因種類多，設(shè)計(jì)不規(guī)范，也會(huì)造成呆料。

生管部門(mén)：
1、 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不夠，生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變更，容易造成呆料的原因。
2、計(jì)劃排錯(cuò)，造成備料錯(cuò)誤，也是原因之一。
3、生產(chǎn)線管理不良，也會(huì)產(chǎn)生呆料。



物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門(mén)：
1、物料請(qǐng)購(gòu)需求不當(dāng)，呆料容易產(chǎn)生
2、存量控制不當(dāng)
3、帳物不一致
4、人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害，以及損及材料
采購(gòu)部門(mén)：
1、物料請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)
2、采購(gòu)不當(dāng)
3、供應(yīng)商配合不好
品質(zhì)部門(mén)：
1、IQC檢驗(yàn)失疏
2、因用抽驗(yàn)，所以合格中的少許不良
3、儀器不夠精密。

10-7呆料的預(yù)防措施有哪些？
呆料的預(yù)防措施﹐重予處理﹐因此對(duì)呆料的發(fā)生﹐要采取有 的方法﹐以避免再度發(fā)生,因此各部門(mén)需 要重視如下:
銷售部門(mén)：
1、除了要銷售計(jì)劃的穩(wěn)定外﹐對(duì)銷售計(jì)劃的變更頻繁要降到
最少﹐才不會(huì)造成呆料的增加。
2、客戶的訂單不能隨意被減少或取消﹐尤其特殊的產(chǎn)品材
料﹐否則會(huì)造成呆料.
3、銷售人員對(duì)客戶的規(guī)格要仔細(xì)了解與看清才下達(dá)指令,不可
大意否則會(huì)造成呆料.
設(shè)計(jì)部門(mén)
1、設(shè)計(jì)人員的能力要加強(qiáng)﹐并要仔細(xì)審查﹐否則會(huì)造成大量
的呆料。
2、設(shè)計(jì)時(shí)要朝標(biāo)準(zhǔn)化的思路方向來(lái)開(kāi)發(fā)﹐以避免呆料大量的
產(chǎn)生。

計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén):
1、產(chǎn)銷會(huì)議的落實(shí)﹐與詳盡數(shù)據(jù)的提供﹐并準(zhǔn)時(shí)有
效率的完成﹐會(huì)減少呆料的發(fā)生.
2、生產(chǎn)計(jì)劃安排要仔細(xì)周詳,一但弄錯(cuò)﹐自然會(huì)產(chǎn)生
呆料.
3、生產(chǎn)部要加強(qiáng)管理﹐發(fā)料﹐退料的管控也要得
體﹐那么制造的呆料自然會(huì)減少.
4、在更換新產(chǎn)品中時(shí)舊品或材料﹐在計(jì)劃時(shí)要有效
的規(guī)范﹐避免舊品產(chǎn)生成呆料.
倉(cāng)儲(chǔ)與物控部門(mén)：
1、物控與倉(cāng)儲(chǔ)的管理更加緊密﹐嚴(yán)緊﹐一但有事要詳加
確認(rèn)庫(kù)存﹐不僅要降低呆滯品更不可再增加呆料.




2、存量﹐尤其重要﹐不可過(guò)多﹐尤其該存量要變更規(guī)格
時(shí)更要重視存量的多少﹐才不會(huì)造成呆料增加.

采購(gòu)部門(mén)：
1、請(qǐng)購(gòu)要詳實(shí)﹐采購(gòu)才不會(huì)有問(wèn)題,而增加呆料.
2 、供貨商的輔導(dǎo)與要求,也會(huì)降低呆料的發(fā)生.

質(zhì)量部門(mén)﹕
1、IQC在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)﹐要澈底仔細(xì),不可隨意粗心大意,
否則不良品流過(guò)會(huì)產(chǎn)生呆料.
2、檢驗(yàn)設(shè)備要經(jīng)常穩(wěn)定與保養(yǎng)﹐以及要購(gòu)置較先進(jìn)的儀
器做檢驗(yàn)的把關(guān),減少或沒(méi)有不良的物料入庫(kù)﹐才不
會(huì)產(chǎn)生呆料.


10-8 呆料處理的方法有那些？
所發(fā)生的呆料要處理有那些方式﹕
1、所發(fā)生的呆料其之產(chǎn)品可代替使用并不影響一
切﹐應(yīng)要調(diào)拔使用。
2、以修改的方式再利用讓公司損失到最少。
3、呆料很多﹐我們可以洽詢客戶以較低的價(jià)格出
售。
4、于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)﹐借庫(kù)存物料的規(guī)格,給予設(shè)計(jì)
消化掉。
5、降價(jià)給原供貨商。
6、破壞燒毀 。


10-9 廢料發(fā)生的原因有哪些?
一個(gè)公司浪費(fèi)最大,無(wú)法挽救的莫過(guò)于所生成的廢料,這種損失是可避免但沒(méi)避免是非常可惜﹐今后發(fā)生因素如下:
1、老舊不堪﹐腐爛,失去使用價(jià)值。
2、生銹嚴(yán)重﹐腐蝕嚴(yán)重。
3、邊角料。
4、拆御的產(chǎn)品

10-10 廢料的預(yù)防方法有哪些?
要避免廢料再發(fā)生,必須分析發(fā)生原因,而采取有效的對(duì)策。
1、設(shè)法防止物料的陳腐。
2、避免或減少物料銹蝕的現(xiàn)象。
3、對(duì)邊料的使用率要詳加的計(jì)算﹐以減少損
耗﹐提高最高的使用率。
4、先進(jìn)先出的原則務(wù)必要落實(shí),才不會(huì)造成庫(kù)
存過(guò)久而失去功能與材質(zhì)。
5、要預(yù)防潮濕,蟲(chóng)蚊等現(xiàn)象。

10-11 廢料的處理方法有哪些?
一般規(guī)模小的公司﹐大都出售處理,大的企業(yè)以解體分類處理,提取有用的材料,獾取更高的利益。


(十一) 盤(pán)點(diǎn)

11-1 盤(pán)點(diǎn)的目的﹕
1、 確定物料之現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物不一致
現(xiàn)象,料賬不一致的原因﹕
1.1、 收發(fā)的零頭整理
1.2、收發(fā)計(jì)量看錯(cuò)
1.3、保管中發(fā)生破損、漏失及蒸發(fā)減重
1.4、遺失或被竊
1.5、記錄錯(cuò)誤
1.6、混入其它品中

2、檢討物料管理之績(jī)效,進(jìn)而從中加以改進(jìn).
3、計(jì)算損益,企業(yè)之損益多寡與物料庫(kù)存有密
切關(guān)系。

11-2 盤(pán)點(diǎn)方法﹕

1、定期盤(pán)點(diǎn):是選擇一固定時(shí)期，將所有
物料全面加以盤(pán)點(diǎn)。
2、連續(xù)盤(pán)點(diǎn)；是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤(pán)點(diǎn)，
或某物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤(pán)
點(diǎn)。


11-3 盤(pán)點(diǎn)步驟﹕

1、事先準(zhǔn)備(物料盤(pán)點(diǎn)單、盤(pán)點(diǎn)簽、人員組
織、分區(qū)、分類)
2、盤(pán)點(diǎn)日期要確定
3、人員之組訓(xùn)
每當(dāng)定期盤(pán)點(diǎn)時(shí)，必須要?jiǎng)訂T各部門(mén)相關(guān)人員，對(duì)
于各部門(mén)抽調(diào)來(lái)的人員，必須加以組織分配，并進(jìn)行短期的
培訓(xùn)，使每位人員在盤(pán)點(diǎn)工作中確實(shí)能夠達(dá)成任務(wù)。培訓(xùn)分
二部分：一 為認(rèn)識(shí)物料 二 為盤(pán)點(diǎn)方法的培訓(xùn)一般認(rèn)識(shí)物料
通常不會(huì)培訓(xùn)，都調(diào)動(dòng)老員工或?qū)ξ锪鲜煜さ膯T工。
A. 另外復(fù)盤(pán)和監(jiān)督人員對(duì)物料的培訓(xùn)：


（1）分配易于認(rèn)識(shí)的物料給物料認(rèn)識(shí)不足的，給予貫輸
記憶這些人通常是財(cái)務(wù)，行政人員。
（2）對(duì)所分配復(fù)盤(pán)的物料，須加強(qiáng)復(fù)盤(pán)，監(jiān)督人員 的物
料培訓(xùn)。
（3）對(duì)復(fù)盤(pán)、監(jiān)督人員，每次盤(pán)點(diǎn)都應(yīng)排給相近的物料.
B. 盤(pán)點(diǎn)方法的培訓(xùn)：
工廠的盤(pán)點(diǎn)程序于盤(pán)點(diǎn)方法經(jīng)過(guò)會(huì)議通過(guò)后，即成
為公司的制度。這個(gè)制度主體不變，每次都依照這種制
度，公司不會(huì)亂，參加初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、抽督、監(jiān)督人員，
必須根據(jù)每次培訓(xùn)說(shuō)明之程序執(zhí)行，而且每位參與人要充
分了解這樣盤(pán)點(diǎn)才會(huì)得心應(yīng)手。




4、清理倉(cāng)庫(kù)
5、盤(pán)點(diǎn)方法之決定
6、盤(pán)點(diǎn)施行
7、整理統(tǒng)計(jì)
8、差異原因之追查
8.1 帳與物不一致是否確實(shí)，有否料帳處理制度
有缺點(diǎn)而造成料帳無(wú)法確實(shí)表達(dá)物料數(shù)目的
事實(shí)。
8.2 盤(pán)虧盤(pán)盈是否記賬員素質(zhì)低或責(zé)任感不夠，
記賬錯(cuò)誤或進(jìn)料，發(fā)料的原始單據(jù)遺失所造
成。






8.3 是否盤(pán)點(diǎn)人員不用心，多盤(pán)少盤(pán)，不依照
事先說(shuō)明的盤(pán)點(diǎn)程序進(jìn)行所造成。
8.4 是否由于盤(pán)點(diǎn)制度的缺陷造成。
8.5 是否供應(yīng)商多給少給，收料員不查所造成.
8.6 是否發(fā)料時(shí)多給少給，以及員工偷了。

9、盈虧之處理
10、分析與檢討(預(yù)防、矯正、獎(jiǎng)罰、呆
廢料處理）
11、盤(pán)存資產(chǎn)評(píng)價(jià)﹐向稅務(wù)機(jī)關(guān)申報(bào)。

(十二) ABC分析法

12-1 什么是ABC分析法？
ABC分析法簡(jiǎn)單的說(shuō)法就是：重要的少數(shù)，不重
要的多數(shù)。
在當(dāng)今社會(huì)中，占人口比例很少的一部分人，卻
占了社會(huì)財(cái)富的大部分，而占人口比例較多的大部分
人，其社會(huì)財(cái)富所占的比例卻很少。
這個(gè)原理反映在存量上是一樣的，所以抓住重要
的少數(shù)，是成本控制的關(guān)鍵。


12-2 ABC分析法的主要作用是什么？

ABC分析法的主要作用是什么？主要作用為：
1、 客戶分類的管理
2、供應(yīng)商分類的管理
3、物料分類的管理：對(duì)重點(diǎn)物料加強(qiáng)管
理，并且還可以同時(shí)控制呆料。



12-3 ABC分析法計(jì)算的步驟有那些？

主要有以下步驟：
• 物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料上一年的使用量、單價(jià)金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
• 按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。
• 按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。
• 根據(jù)累計(jì)百分比給制ABC分析表。
• 進(jìn)行ABC物料分類：
A類物料：占物料種類10％左右，金額占總金額的65％
B類物料：占物料種類25％左右，金額占總金額的25％
C類物料：占物料種類65％左右，金額占總金額的10％



12-4 ABC分析法圖例




12-5 如何對(duì)ABC三類物料進(jìn)行存量控制？


ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對(duì)ABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：
• A類物料：種類少，金額高，存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量
的資金積壓，因此對(duì)于A類物料要非常
嚴(yán)格地加以控制。
• C類物料：種類多，金額少，可一次訂購(gòu)較大的批
量 ，以降低采購(gòu)成本。
• B類物料：介于AC之間，但不可疏忽，可以用安全
存量的方式處理。


(十三) 物料分析與計(jì)算

13-1 什么是安全存量,如何計(jì)算安全存量?
安全存量也叫做緩沖存量,這個(gè)存量一般不為平時(shí)
所用,安全存量只用于緊急備用的用途.
安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量
13-2 什么是最高存量,如何計(jì)算最高存量?
最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的
最高數(shù)量.
最高存量=一個(gè)生產(chǎn)同期的天數(shù)×每天使用量+安全存量


13-3 什么是最低存量,如何計(jì)算最低存量?
最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限.
最低存量=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量。

13-4 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間,它通常包括那個(gè)部分?
下訂單給供應(yīng)商到物料入庫(kù)的這段時(shí)間,它通常包括:
• 供應(yīng)商備料時(shí)間
• 供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間
• 供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間
• 進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間


13-5 什么是訂購(gòu)點(diǎn),并舉例說(shuō)明如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)?
訂購(gòu)點(diǎn)的指在最低存量下,應(yīng)立即加以訂購(gòu)補(bǔ)充物料,否則影響生產(chǎn)進(jìn)行.通?？梢岳斫鉃?在訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu)等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候,訂購(gòu)的物料剛剛?cè)雮}(cāng).訂購(gòu)點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù),而非一個(gè)時(shí)間含義.
訂購(gòu)點(diǎn)=最低存量=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量


案 例
如某公司螺絲(4×8規(guī)格)
每天平均需使用10袋（1000pes/袋）
緊急訂貨需要時(shí)間為7天
正常訂貨需要時(shí)間為15天
其安全存量＝10袋/天×7天=70袋
其訂購(gòu)點(diǎn)＝10袋/天×15天+70袋＝220袋



.

13-6 什么是訂貨量，如何計(jì)算訂購(gòu)量？

訂貨量是指存量達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。
訂貨量＝最高存量-安全存量
＝一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間 ×每日使用量




(十四) 物料成本

14-1 物料管理應(yīng)從那些方面降低成本？
1.從降低物料庫(kù)存上來(lái)降低物料成本
2.防止停工待料事件的發(fā)生
3.制定有效，合理的物料計(jì)劃
4.合理的采購(gòu)
5.高效率的驗(yàn)收作業(yè)
6.合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作
7.切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作
8.確保帳物的一致
9.呆廢料的預(yù)防與處理工作


14-2 物料成本降低應(yīng)注意那些方面？

1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)
2.材料、零配件的標(biāo)準(zhǔn)化
3.交貨期的長(zhǎng)短
4.物料價(jià)格
5.庫(kù)存量的大小
6.ABC物料分析法的利用
7.進(jìn)料的品質(zhì)
8.搬運(yùn)和包裝費(fèi)用
9.管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化


(十五) 物控

15-1 良好的物料計(jì)劃有什么作用?
1、良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量﹐使產(chǎn)
銷活動(dòng)更順暢
2、采購(gòu)部門(mén)可獲取可靠的物料計(jì)劃
3、財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)物料計(jì)劃﹐可以計(jì)算大概所需資金而預(yù)
先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度
4、物料管理部門(mén)借著物料計(jì)劃得以控制物料的庫(kù)存﹐減
少呆料的發(fā)生﹐使得資金積壓現(xiàn)象到最少
5、良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象﹐而使生產(chǎn)
得以順利進(jìn)行


15-2 物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟?

1、銷售計(jì)劃
2、成品庫(kù)存計(jì)劃
3、生產(chǎn)計(jì)劃
4、物料分析
5、物料存量計(jì)劃
6、物料計(jì)劃
7、物料請(qǐng)購(gòu)



15-3 傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限?
1、把所有的庫(kù)存項(xiàng)目視為獨(dú)立的
2、假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)﹐是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間
3、是不斷補(bǔ)充庫(kù)存﹐不斷地把倉(cāng)庫(kù)填滿到出貨前的狀態(tài)﹐保證任何時(shí)候都有一定的存貨
15-4 物料供應(yīng)不健全造成什么損失?
1、失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量
2、需重新安排計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用
3、延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度﹐造成交期延誤
4、為趕交期﹐物料到齊后加班加點(diǎn)﹐支付更多的加班費(fèi)﹐員工疲勞﹐工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì)
5、交期延誤﹐影響商譽(yù)﹐失去銷售機(jī)會(huì)﹐且可能導(dǎo)致索賠。

15-5 物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成

1、生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)
a)生產(chǎn)計(jì)劃疏失
b)經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃
2、采購(gòu)部門(mén)
a) 采購(gòu)人員責(zé)任不足
b) 采購(gòu)渠道不足
c)價(jià)格太低, 造成供貨商服務(wù)配合差
d)供貨商延誤
3、物控部門(mén)
a)物料計(jì)劃不合理
b)未設(shè)定合理的安全存量
c)物料進(jìn)度控制不好


4、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)
a)帳物不一致
b)盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)確
c)帳務(wù)效率低
5、品管部門(mén)
a)未建立檢驗(yàn)規(guī)范
b)I.Q.C.疏忽
c)驗(yàn)收效率低



15-6 訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲或過(guò)早以及訂購(gòu)量過(guò)多或過(guò)少會(huì)產(chǎn)生什么影響?
1) 影響生產(chǎn)進(jìn)度與無(wú)法確時(shí)交貨
2) 占用空間與資金積壓
3) 訂量過(guò)多會(huì)造成庫(kù)存增多與資金積壓
4) 訂量過(guò)少會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼以及造
成停工待料.



15-7 物料跟催的作用有哪些?

1、減少采購(gòu)部門(mén)的疏忽
2、增加采購(gòu)部門(mén)與供貨商的聯(lián)絡(luò)
3、使采購(gòu)部門(mén)與計(jì)劃物控更一致
4、使計(jì)劃部門(mén)在物料不能及時(shí)交貨時(shí)能
事先得知﹐并采取緊急措施
5、可使生產(chǎn)線避免停工待料


15-8 物料控制的步驟有哪些?

1、進(jìn)行物料分析﹕根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表﹐填制物料
分析表計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量
2、查找?guī)齑?
3、查找出訂購(gòu)方式﹕訂單訂購(gòu)定期定購(gòu)﹐定點(diǎn)訂購(gòu)
4、填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)單
5、材料請(qǐng)購(gòu)﹐訂購(gòu)
6、物料進(jìn)度控制
7、進(jìn)貨驗(yàn)收
8、備料準(zhǔn)備生產(chǎn)


(十六) 存量控制

16-1 哪些物料適用于存量控制?

1、需求計(jì)劃型的材料﹐因不必根據(jù)訂單來(lái)組織生
產(chǎn),所以可適用于存量控制,因定量訂購(gòu)制或定
期訂購(gòu)制來(lái)訂購(gòu)
2、且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料
3、可用于多種產(chǎn)品試用性物料
4、品種少,批量大,購(gòu)備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料
5、ABC物料當(dāng)中的C類物料和部分B類物料。




16-2 存量控制的意義有哪些?

存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數(shù)量,一方
面既能配合生產(chǎn)的需要,另一方面可使產(chǎn)品保持最低的物
料成本﹐所以存量有兩個(gè)重要的意義。
1、確保生產(chǎn)所需的存量使各種生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)到客戶
滿意的程度
2、設(shè)立存量控制基準(zhǔn),以最經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)與存量之方法,
對(duì)生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。
所以存量控制一方面指導(dǎo)采購(gòu)人員何時(shí)訂購(gòu)
與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu),二方面保持適當(dāng)存量﹐可供應(yīng)生產(chǎn)
線順利生產(chǎn)。



16-3 存貨發(fā)生的原因有哪些?
1、淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要
2、維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定
3、彌補(bǔ)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的誤差
4、享受價(jià)格折扣
5、投機(jī)增加存貨
6、因不可抗力而加大存量
7、滿足客戶隨時(shí)取貨的要求
8、因購(gòu)時(shí)間太長(zhǎng)而保證適當(dāng)存貨。


16-4 存量控制最常用方法有哪幾種?

1、定量訂購(gòu)制(訂量訂購(gòu)制的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均
每天使用量 x 一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)).
2、定期訂購(gòu)制(定期訂購(gòu)制的訂購(gòu)量=最高存量-
已訂未交量-現(xiàn)有存量).
3、復(fù)倉(cāng)制(適用于ABC中的C類物料即用到請(qǐng)購(gòu)
點(diǎn)進(jìn)行訂購(gòu))




(十七) 倉(cāng)儲(chǔ)使用窗體
1、入庫(kù)單
2、發(fā)料單
3、退料單
4、補(bǔ)料單
5、超額領(lǐng)料單
6、半成品(成品)入庫(kù)單
7、成品出庫(kù)單
8、報(bào)廢單
9、進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表
10、庫(kù)存日?qǐng)?bào)表
11、成品庫(kù)存月報(bào)表

(十八) 物料控制使用窗體
1、請(qǐng)購(gòu)單
2、物料進(jìn)度計(jì)劃表
3、采購(gòu)單
4、材料使用預(yù)算表
5、存量基準(zhǔn)設(shè)定表


附件﹕
任何窗體設(shè)計(jì)應(yīng)有下列數(shù)據(jù):
 公司前銜
 標(biāo)題
 日期﹑編號(hào)
 項(xiàng)次﹑批號(hào)﹑料號(hào)﹑品名﹑規(guī)格﹑數(shù)量…...
 制表人﹑審核﹑核準(zhǔn)
 一式幾聯(lián)
 要文控受控的窗體必須要有受控文號(hào).

XXX 金屬塑料制品有限公司
領(lǐng)料單





END


倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制(ppt)