質(zhì)量體系編寫表格-供應(yīng)商評審程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量體系編寫表格-供應(yīng)商評審程序
普源科技有限公司 編 號 COP6.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
供應(yīng)商評審程序 責(zé)任部門 采購
制定日期 2002-01-04
頁 次 1/3
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
簽
收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
簽
1、目的
1.1 用以評估有潛質(zhì)的供應(yīng)商之能力和審核現(xiàn)有供應(yīng)商之品質(zhì)表現(xiàn),確保產(chǎn)品符合特定要
求。
2、概述
2.1本程序文件適用于審核所有供應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)。
2.2 供應(yīng)品包括物料供應(yīng)性質(zhì)及產(chǎn)品加工性質(zhì)。
2.3 只適用于本地采購之供應(yīng)商。
2.4 提供普通附料的供應(yīng)商不屬評估范圍。
3、職責(zé)
3.1 采購負(fù)責(zé)人、品質(zhì)部負(fù)責(zé)人及工程人員負(fù)責(zé)檢討[供應(yīng)商審核報告]及確認(rèn)后才批準(zhǔn)其采購資格。
3.2 采購人員負(fù)責(zé)執(zhí)行供應(yīng)商審核程序,及驗(yàn)證其真實(shí)性。
3.3 IQC負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提供品質(zhì)資料,用以評估供應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)。
4、程序
4.1 供應(yīng)商能力審核
4.1.1 當(dāng)須找尋或確定一間有潛質(zhì)供應(yīng)商時,采購負(fù)責(zé)人開始執(zhí)行供應(yīng)商評估程序。
4.1.2采購負(fù)責(zé)人與供應(yīng)商代表聯(lián)絡(luò)及相談后,再會同品質(zhì)部負(fù)責(zé)人及工程人員直接到其單位參觀,以掌握足夠準(zhǔn)確的資料。
4.1.3然后根據(jù)客觀資料,填寫[供應(yīng)商審核報告],報告中的“須審項(xiàng)目”由采購負(fù)責(zé)人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定該行業(yè)適用類的資料。
4.1.4若全部“須審項(xiàng)目”的審核結(jié)果是<合格>,即該供應(yīng)商符合審核要求,由采購負(fù)責(zé)人及品質(zhì)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,可加[合格供應(yīng)商清單]。
4.1.5若審核結(jié)果不合格,則不須納入[合格供應(yīng)商清單]。
4.1.6 [合格供應(yīng)商清單]和[供應(yīng)商審核報告]由采購保存及控制。
4.1.7于采購物料前,除了供應(yīng)商須接受能力審核外,物料之規(guī)格確認(rèn)程序亦須完成,詳情看COP6.2“物料采購及樣品確認(rèn)”。
4.2 供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評估
4.2.1供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評估根據(jù)
A:來料檢查
B:生產(chǎn)投訴
C:客戶投訴
4.2.2 每月度IQC部有一張[供應(yīng)商品質(zhì)評價月報],詳述每次來貨檢查記錄,并對供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行記分評估。
4.2.3若同一供應(yīng)商同一物料有連續(xù)三次不合格或該供應(yīng)商評分在70分以下,IQC部將發(fā)出一份聯(lián)絡(luò)書給采購和營運(yùn)總監(jiān)要求停止向該供應(yīng)商采購物料,除非得到營運(yùn)總監(jiān)豁免,簽署于聯(lián)絡(luò)書上,則可保留其暫時采購資格,唯須列出限期及原因。
4.2.4 由[生產(chǎn)投訴]和[客戶投訴]的物料問題,須根據(jù)(COP14.1)[糾正及預(yù)防措施]跟進(jìn)。
這些投訴導(dǎo)致該供應(yīng)商的物料須停止采用的決定,由營運(yùn)總監(jiān)根據(jù)個別情況作出判定。
4.2.5 [停止采購物料清單]由采購制定及控制。
4.2.6若某供應(yīng)商的所有物料被停止采用,該供應(yīng)商須于[合格供應(yīng)商清單]除名。
4.3 供應(yīng)商定期評審
4.3.1供應(yīng)商的定期評審,在以下情況執(zhí)行
A、 每月IQC對供貨的品質(zhì)評價(見4.2.2)
B、 每年一次由采購部和IQC對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查結(jié)果記錄于[供應(yīng)商調(diào)查報告表]上。有需要時,可會合PE、EN人員一起對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及重新評審,評審結(jié)果記錄于[供應(yīng)商年度巡查表]上。
5 記錄及表格
5.1 供應(yīng)商審核報告(FM-PC-0611-04)
5.2 供應(yīng)商品質(zhì)評價月報(FM-QC-0612-03)
5.3 停止采購物料清單(FM-PC-0613-01)
5.4 供應(yīng)商調(diào)查表(FM-QC0614-01)
5.5 供應(yīng)商年度巡查表(FM-QC-0615-01)
質(zhì)量體系編寫表格-供應(yīng)商評審程序
普源科技有限公司 編 號 COP6.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
供應(yīng)商評審程序 責(zé)任部門 采購
制定日期 2002-01-04
頁 次 1/3
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
簽
收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
簽
1、目的
1.1 用以評估有潛質(zhì)的供應(yīng)商之能力和審核現(xiàn)有供應(yīng)商之品質(zhì)表現(xiàn),確保產(chǎn)品符合特定要
求。
2、概述
2.1本程序文件適用于審核所有供應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)。
2.2 供應(yīng)品包括物料供應(yīng)性質(zhì)及產(chǎn)品加工性質(zhì)。
2.3 只適用于本地采購之供應(yīng)商。
2.4 提供普通附料的供應(yīng)商不屬評估范圍。
3、職責(zé)
3.1 采購負(fù)責(zé)人、品質(zhì)部負(fù)責(zé)人及工程人員負(fù)責(zé)檢討[供應(yīng)商審核報告]及確認(rèn)后才批準(zhǔn)其采購資格。
3.2 采購人員負(fù)責(zé)執(zhí)行供應(yīng)商審核程序,及驗(yàn)證其真實(shí)性。
3.3 IQC負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提供品質(zhì)資料,用以評估供應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)。
4、程序
4.1 供應(yīng)商能力審核
4.1.1 當(dāng)須找尋或確定一間有潛質(zhì)供應(yīng)商時,采購負(fù)責(zé)人開始執(zhí)行供應(yīng)商評估程序。
4.1.2采購負(fù)責(zé)人與供應(yīng)商代表聯(lián)絡(luò)及相談后,再會同品質(zhì)部負(fù)責(zé)人及工程人員直接到其單位參觀,以掌握足夠準(zhǔn)確的資料。
4.1.3然后根據(jù)客觀資料,填寫[供應(yīng)商審核報告],報告中的“須審項(xiàng)目”由采購負(fù)責(zé)人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定該行業(yè)適用類的資料。
4.1.4若全部“須審項(xiàng)目”的審核結(jié)果是<合格>,即該供應(yīng)商符合審核要求,由采購負(fù)責(zé)人及品質(zhì)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,可加[合格供應(yīng)商清單]。
4.1.5若審核結(jié)果不合格,則不須納入[合格供應(yīng)商清單]。
4.1.6 [合格供應(yīng)商清單]和[供應(yīng)商審核報告]由采購保存及控制。
4.1.7于采購物料前,除了供應(yīng)商須接受能力審核外,物料之規(guī)格確認(rèn)程序亦須完成,詳情看COP6.2“物料采購及樣品確認(rèn)”。
4.2 供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評估
4.2.1供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評估根據(jù)
A:來料檢查
B:生產(chǎn)投訴
C:客戶投訴
4.2.2 每月度IQC部有一張[供應(yīng)商品質(zhì)評價月報],詳述每次來貨檢查記錄,并對供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行記分評估。
4.2.3若同一供應(yīng)商同一物料有連續(xù)三次不合格或該供應(yīng)商評分在70分以下,IQC部將發(fā)出一份聯(lián)絡(luò)書給采購和營運(yùn)總監(jiān)要求停止向該供應(yīng)商采購物料,除非得到營運(yùn)總監(jiān)豁免,簽署于聯(lián)絡(luò)書上,則可保留其暫時采購資格,唯須列出限期及原因。
4.2.4 由[生產(chǎn)投訴]和[客戶投訴]的物料問題,須根據(jù)(COP14.1)[糾正及預(yù)防措施]跟進(jìn)。
這些投訴導(dǎo)致該供應(yīng)商的物料須停止采用的決定,由營運(yùn)總監(jiān)根據(jù)個別情況作出判定。
4.2.5 [停止采購物料清單]由采購制定及控制。
4.2.6若某供應(yīng)商的所有物料被停止采用,該供應(yīng)商須于[合格供應(yīng)商清單]除名。
4.3 供應(yīng)商定期評審
4.3.1供應(yīng)商的定期評審,在以下情況執(zhí)行
A、 每月IQC對供貨的品質(zhì)評價(見4.2.2)
B、 每年一次由采購部和IQC對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查結(jié)果記錄于[供應(yīng)商調(diào)查報告表]上。有需要時,可會合PE、EN人員一起對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及重新評審,評審結(jié)果記錄于[供應(yīng)商年度巡查表]上。
5 記錄及表格
5.1 供應(yīng)商審核報告(FM-PC-0611-04)
5.2 供應(yīng)商品質(zhì)評價月報(FM-QC-0612-03)
5.3 停止采購物料清單(FM-PC-0613-01)
5.4 供應(yīng)商調(diào)查表(FM-QC0614-01)
5.5 供應(yīng)商年度巡查表(FM-QC-0615-01)
質(zhì)量體系編寫表格-供應(yīng)商評審程序
[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學(xué)習(xí)和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學(xué)習(xí)資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。
我要上傳資料,請點(diǎn)我!
管理工具分類
ISO認(rèn)證課程講義管理表格合同大全法規(guī)條例營銷資料方案報告說明標(biāo)準(zhǔn)管理戰(zhàn)略商業(yè)計劃書市場分析戰(zhàn)略經(jīng)營策劃方案培訓(xùn)講義企業(yè)上市采購物流電子商務(wù)質(zhì)量管理企業(yè)名錄生產(chǎn)管理金融知識電子書客戶管理企業(yè)文化報告論文項(xiàng)目管理財務(wù)資料固定資產(chǎn)人力資源管理制度工作分析績效考核資料面試招聘人才測評崗位管理職業(yè)規(guī)劃KPI績效指標(biāo)勞資關(guān)系薪酬激勵人力資源案例人事表格考勤管理人事制度薪資表格薪資制度招聘面試表格崗位分析員工管理薪酬管理績效管理入職指引薪酬設(shè)計績效管理績效管理培訓(xùn)績效管理方案平衡計分卡績效評估績效考核表格人力資源規(guī)劃安全管理制度經(jīng)營管理制度組織機(jī)構(gòu)管理辦公總務(wù)管理財務(wù)管理制度質(zhì)量管理制度會計管理制度代理連鎖制度銷售管理制度倉庫管理制度CI管理制度廣告策劃制度工程管理制度采購管理制度生產(chǎn)管理制度進(jìn)出口制度考勤管理制度人事管理制度員工福利制度咨詢診斷制度信息管理制度員工培訓(xùn)制度辦公室制度人力資源管理企業(yè)培訓(xùn)績效考核其它
精品推薦
下載排行
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 16695
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt 16695
- 3行政專員崗位職責(zé) 16695
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16695
- 5員工守則 16695
- 6軟件驗(yàn)收報告 16695
- 7問卷調(diào)查表(范例) 16695
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 16695
- 9文件簽收單 16695
- 10跟我學(xué)禮儀 16695