物料管理策略(ppt)
物料管理策略
一.概述:
1.不使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件.
2.讓要用﹑可用的料進(jìn)來(lái),不讓不要用的材
料零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用.
3.適量﹑適時(shí)的進(jìn)料,不做過(guò)量過(guò)時(shí)的囤積.

1)損失(浪費(fèi))倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所.
2)經(jīng)時(shí)變壞,損失材料.
3)增加管理,損失時(shí)間.


※ 誤區(qū):
重視人力生產(chǎn)損失,不重視物料的損失.

1.物料計(jì)劃及物控(MC).

2.采購(gòu)(Purchasing).

3.倉(cāng)儲(chǔ)(Warehousing).




1.物料利息率=

4.成 品 周 轉(zhuǎn) 率=

1.生產(chǎn)物料需求規(guī)劃.
2.需求物料進(jìn)行采
購(gòu),并加以交期,質(zhì)量,數(shù)量的控
制.

1.依據(jù)收料規(guī)定點(diǎn)收物料.
2.將品管驗(yàn)收的物料依儲(chǔ)放位置存放.
3.存放場(chǎng)所整理整頓清潔,防止經(jīng)時(shí)變壞.
4.依單據(jù)作業(yè)(領(lǐng)料,備料,發(fā)料).
5.料帳出入記錄及定期盤點(diǎn).
6.不良品的處理.
7.呆料之處理.

1.危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離管制.
2.避免使用陰濕地做倉(cāng)庫(kù).
3.防火防盜防水應(yīng)考慮周到.
4.地面負(fù)荷不可超過(guò).
5.保持適當(dāng)?shù)臐駵囟韧L(fēng).

1.材料名稱.
2.材料編號(hào)
3.儲(chǔ)放位置號(hào)碼.
4.物料的分類
5.安全庫(kù)存量與最高庫(kù)存量.
6.出入庫(kù)及結(jié)存記錄.

1.選好倉(cāng)庫(kù)位置.
2.平面加以規(guī)劃.
3.儲(chǔ)放立體化.
4.注意通道照明防水防火防盜措施.
5.物料包裝標(biāo)示之要求.
6.依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料.
7.保持整齊清潔.

※呆滯料定義: 客戶明確EOL,或雖未明確告知,已備存貨超過(guò)6個(gè)月以上.
※廢料定義:客戶ECN后之存貨(除部分用于客戶的服務(wù)外).
※疑是呆滯料定義:3~6個(gè)月未異動(dòng)之存貨.

1.標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存內(nèi).
2.短期超庫(kù)存(標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)以外~3個(gè)月).
3.疑是呆滯料(3個(gè)月~6個(gè)月未異動(dòng)).
4.呆滯料(EOL,6個(gè)月以上未異動(dòng)).
5.廢料(ECN物料).

標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存內(nèi)物料的管控:

1.標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存天數(shù).
物控段要做好物料到貨時(shí)間的管控,倉(cāng)儲(chǔ)段要控制物料的進(jìn)倉(cāng)時(shí)間,CHECK物控績(jī)效.
2.安全庫(kù)存量
根據(jù)生產(chǎn)排配,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存天數(shù),計(jì)算出安全庫(kù)存量,進(jìn)貨時(shí)做管控.
短期超庫(kù)存分析
疑是呆滯料分析


從公式中要使庫(kù)存周率↑
控制的方向?yàn)?1.當(dāng)期使用的材料金額↑
2.期初及期未庫(kù)存金額 ↓

當(dāng)期使用的材料金額↑分析

2)期未材料金額為:
C:下期間預(yù)使用的物料金額
D:期間產(chǎn)生新的呆滯料金額
B:呆滯物料金額

1.控制下期預(yù)使用物料.即控制貨物入庫(kù)時(shí)間,移出計(jì)算期間內(nèi).


1.倉(cāng)管員對(duì)不足之料提前預(yù)警,協(xié)助催料.
2.倉(cāng)儲(chǔ)帳務(wù)準(zhǔn)確及時(shí)提供庫(kù)存準(zhǔn)確信息.
3.拒絕貨物過(guò)早入庫(kù),滯留倉(cāng)庫(kù).
4.提高貨物入庫(kù)效率.
5.跟催采購(gòu)處理庫(kù)存余料.

abc分析法源自于Parato定律或稱80/20原理或重點(diǎn)管理技術(shù).

1.耗用量統(tǒng)計(jì).
2.計(jì)算金額.
3.依金額大小排序.
4.計(jì)算每項(xiàng)材料所占總金額之比率
5.計(jì)算累計(jì)比率.

1.a類材料從訂購(gòu)入庫(kù)保管發(fā)料應(yīng)慎重管理.
2.bc類材料可盡量使用存量管制法.

將期間內(nèi)的呆料制表,并計(jì)算金額,并作業(yè)柏拉圖,我們可以看出那些是呆料的主要影響.

抓出主要呆料項(xiàng)目后,進(jìn)行分析及對(duì)策,呆料即可得到控制.



謝謝!

THE END


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