TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:李劍波

講師背景:
李劍波老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家15年生產(chǎn)咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師環(huán)境管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)(CAQ)高級(jí)培訓(xùn)師職業(yè)健康安全與衛(wèi)生體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師國(guó)家注冊(cè)高級(jí)質(zhì)量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師曾任:富士康集團(tuán)(昆山)有 詳細(xì)>>

李劍波
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TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
◆經(jīng)濟(jì)危機(jī)席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購(gòu)、被兼并每天都在上演,中國(guó)制造業(yè)也不例外。

◆我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。

◆為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問(wèn)題,我們特推出此課程,為廣大制造型企業(yè)建立實(shí)施有效的質(zhì)量管控以貢獻(xiàn)綿薄之力,減少質(zhì)量損失成本的發(fā)生。
1) 樹立正確的質(zhì)量理念;

2) 掌握產(chǎn)品缺陷的分析與控制方法與工具;

3) 掌握正確編寫各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法;

4) 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制的技巧與方法;

5) 掌握QC七大手法運(yùn)用方法;

6) 掌握全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ);

7) 掌握運(yùn)用質(zhì)量成本評(píng)價(jià)質(zhì)量體系運(yùn)行有效性技巧與方法;

8) 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展


第一章 質(zhì)量意識(shí)與TQM

質(zhì)量基本概念

? 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的嗎?

? 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的嗎?

? 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理?

質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進(jìn)展

? 質(zhì)量管理發(fā)展歷史

? 先進(jìn)的質(zhì)量管理理念的介紹

? 質(zhì)量管理中的“三不”政策

? 質(zhì)量管理專家如何說(shuō)質(zhì)量

現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)與TQM

? 錯(cuò)誤的質(zhì)量觀念

? 質(zhì)量管理作用與意義

? 質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)

? 全面質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

? TQM的特點(diǎn)

開展哪些活動(dòng)提升高層,中層與基層員工的質(zhì)量意識(shí)案例分析

小組討論分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第二章:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與TQM

人員管理

? 確認(rèn)新員工工作狀況;

? 如何進(jìn)行員工教導(dǎo);

? 良好工作關(guān)系的培養(yǎng);

? 如何激發(fā)員工的積極性;

? 如何獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰員工;

? 案例分析

設(shè)備管理

? 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容

? 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的分類;

? 設(shè)備操作管理;

? 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

? 設(shè)備履歷

? 案例分析

作業(yè)管理

? 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn);

? 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的符合性;

? 異常原因分析;

? 修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書;

? 案例分析

材料管理

? 領(lǐng)料管理

? 材料標(biāo)識(shí);

? 不良材料確認(rèn);

? 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理材料異常;

? 材料需求狀況確認(rèn)

? 案例分析

環(huán)境與安全管理

? 現(xiàn)場(chǎng)需要的環(huán)境

? 事故理論

? 營(yíng)造安全工作環(huán)境

找尋本公司現(xiàn)場(chǎng)管理中問(wèn)題點(diǎn)并提出蓋上方案練習(xí)

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第三章 潛在失效模式和后果分析(FMEA)

FMEA介紹

? FMEA的定義

? FMEA的應(yīng)用范圍

? FMEA的好處

? FMEA的流程



過(guò)程FMEA

? APQP系統(tǒng)圖

? 設(shè)計(jì)矩陣表

? 過(guò)程FMEA的構(gòu)筑

? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

? 可靠性FMEA

? 案例分析

■ 控制計(jì)劃

? 什么時(shí)控制計(jì)劃?

? 控制計(jì)劃的益處

? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

? 從其他文件來(lái)的主要輸入

? 變差及其控制方法

? 確定變差來(lái)源

? 控制程序和過(guò)程能力

結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際進(jìn)行PFMEA案例分析練習(xí)

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第四章、質(zhì)量控制實(shí)務(wù)

進(jìn)料檢驗(yàn)管理

? 進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)和推動(dòng)免檢活動(dòng)

? 如何編寫進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

? 案例分析

過(guò)程檢驗(yàn)管理

? 過(guò)程檢驗(yàn)控制方法

? 過(guò)程檢驗(yàn)檢查點(diǎn)布局

? 過(guò)程檢驗(yàn)巡視檢查

? 過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量控制

? 案例分析

成品檢驗(yàn)管理

? 成品檢驗(yàn)類型

? 成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

? 成品檢驗(yàn)實(shí)施

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制案例練習(xí)

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第五章: TQM管理基礎(chǔ)工作

? 標(biāo)準(zhǔn)化工作

? 計(jì)量理化工作

? 質(zhì)量信息工作

? 質(zhì)量責(zé)任制

? 質(zhì)量培訓(xùn)工作

? 質(zhì)量目標(biāo)管理

一個(gè)夫妻趕集故事案例分析

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng) 第六章:TQM運(yùn)用工具- QC七大手法

1、層別法

? 何謂層別法

? 為何要用層別法

? 層別角度和注意事項(xiàng)

2、查檢表

? 何謂查檢表

? 為何要用查檢表

? 查檢表分類

? 如何設(shè)計(jì)查檢表

? 如何設(shè)計(jì)查檢表

? 案例練習(xí)

3、柏拉圖

? 何謂柏拉圖

? 為何要用柏拉圖

? 柏拉圖之作法及應(yīng)用

小組案例練習(xí)

小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)

4、直方圖

? 何謂直方圖

? 直方圖的作法及應(yīng)用

? 案例練習(xí)

5、特性要因圖

? 何謂特性要因圖

? 為何要用特性要因圖

? 如何作特性要因圖

為何中國(guó)房?jī)r(jià)很高原因分析案例練習(xí)

小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)

6、散布圖

? 何謂散布圖

? 為何要用散布圖

? 散布圖的作法

? 案例練習(xí)

7、管制圖

? 何謂管制圖

? 制程變動(dòng)的原因

? 管制圖的種類

? x一P管制圖的作法

計(jì)數(shù)型與計(jì)量型控制圖選擇案例練習(xí)

小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)

第七章 TQM推行工具--QCC品管圈

1) 主題選定

? 現(xiàn)場(chǎng)演練:QCC案例定量分析

? 如何評(píng)估、確認(rèn)QCC項(xiàng)目案例

2) 現(xiàn)狀把握

? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù)

? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本工具

? 定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法

? 數(shù)據(jù)分析的演示和輔導(dǎo) (案例分析)

? 每個(gè)小組根據(jù)各自的項(xiàng)目,實(shí)作調(diào)查表

3) 目標(biāo)設(shè)定

? 課題的目標(biāo)與確定方法

? QCC目標(biāo)選擇的要求

? QCC課題選擇的目標(biāo)

? 目標(biāo)值的確定

? 目標(biāo)制定的原則

? 目標(biāo)制定的方法

? 可行性分析方法

? 品管圈QC工具—排列圖

? 每個(gè)小組根據(jù)各自的項(xiàng)目,實(shí)作排列圖

4) 計(jì)劃擬訂

5) 要因解析

? 原因分析的要點(diǎn)

? 原因分析的基本工具

? 每個(gè)小組根據(jù)各自的項(xiàng)目,實(shí)作因果圖、系統(tǒng)圖等

6) 對(duì)策擬訂對(duì)策實(shí)施

? 實(shí)施過(guò)程的控制

? 實(shí)施過(guò)程的協(xié)調(diào)

? 對(duì)策效果的初步驗(yàn)證

? QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法

? 每個(gè)小組根據(jù)各自的項(xiàng)目-甘特圖

7) 如何進(jìn)行效果確認(rèn)

? QCC活動(dòng)的對(duì)比

? QCC活動(dòng)的分析

? 目標(biāo)的驗(yàn)證與確認(rèn)

? 制定鞏固措施

? QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

? 各小組根據(jù)各項(xiàng)目,實(shí)作直方圖、控制圖

8) 如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

9) 如何進(jìn)行成果比較與資料整理

? QCC活動(dòng)的程序與注意點(diǎn)

? QCC成果編寫主要內(nèi)容與思路

? QCC活動(dòng)總結(jié)與提高

? QCC活動(dòng)工具與方法綜述

QCC品管圈成果發(fā)表與交流

小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第八章、運(yùn)用質(zhì)量成本評(píng)價(jià)質(zhì)量體系

質(zhì)量成本介紹

? 質(zhì)量成本管理的必要性

? 質(zhì)量成本的本質(zhì)

? 質(zhì)量成本的任務(wù)

? 質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段

質(zhì)量成本的定義與分類

? 預(yù)防成本

? 鑒定成本

? 外部失敗成本

? 內(nèi)部失敗成本

? 質(zhì)量成本的細(xì)分

? 各種質(zhì)量成本間關(guān)系

預(yù)防成本,鑒定成本,內(nèi)部損失成本,外部損失成本分類案例練習(xí)

小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)

 

李劍波老師的其它課程

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動(dòng)車組”式轉(zhuǎn)變,”現(xiàn)場(chǎng)力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞,演講者通過(guò)對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:1、角色定位不清,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差;2、溝通能力差,導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙;3、做事不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò);4、創(chuàng)新意識(shí)比較差,特別是不會(huì)利用團(tuán)隊(duì)智慧創(chuàng);5、看不透問(wèn)題的本質(zhì),問(wèn)題

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中國(guó)企業(yè)很多現(xiàn)場(chǎng)擺放凌亂,帶來(lái)的往往是質(zhì)量,安全問(wèn)題多發(fā),效率低下!如何減少浪費(fèi)并節(jié)省成本往往成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,6S就是一個(gè)特別好的工具。6S,即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六項(xiàng)要求的總稱。是源自日本生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理方面成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。最初只有“整理、整頓、清掃”,叫做“3S”,后來(lái)增加了清潔和素養(yǎng),改為“5S”,再后來(lái),鑒于安全管理的重要性,

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垃圾分類的實(shí)施已成為一種趨勢(shì),為提高企業(yè)與居民的環(huán)境管理水平并培養(yǎng)正確的環(huán)境管理理念,李劍波老師特推出垃圾管理與環(huán)境管理課程,提升環(huán)境管理人員以及居民的環(huán)境維護(hù)水平,同時(shí)掌握國(guó)家有關(guān)的環(huán)境法律法規(guī)以及垃圾管理的具體要求。為了提高企業(yè)與居民的環(huán)境管理水平并培養(yǎng)正確的環(huán)境管理理念,了解企業(yè)與居民的環(huán)境管理方向,提升環(huán)境管理人員以及居民的環(huán)境維護(hù)水平,同時(shí)掌握國(guó)家

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在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來(lái)越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代,由于市場(chǎng)的變化莫測(cè),導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變,由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占

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?缺陷逃逸原理表明:無(wú)論你的檢驗(yàn)和測(cè)試多么認(rèn)真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會(huì)流到顧客手中。因此,靠人工檢測(cè)和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是,防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上做到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。?各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō):“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層

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企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤(rùn)反而降低了。實(shí)踐證明,企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過(guò)失及浪費(fèi),員工缺乏改善意識(shí)和改善方法,缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象,激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)員工的改善和創(chuàng)新意識(shí),從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤(rùn),沒(méi)有不賺錢的企業(yè)●掌握價(jià)值流分析方法,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,防錯(cuò)法管理以及現(xiàn)場(chǎng)5S管理推行的方

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企業(yè)中各種庫(kù)存很多,庫(kù)存就意味高成本!企業(yè)物流規(guī)劃不善,會(huì)導(dǎo)致很多搬運(yùn)作業(yè),搬運(yùn)作業(yè)就是一種浪費(fèi)活動(dòng),如何降低企業(yè)各種庫(kù)存?如何杜絕不需要的搬運(yùn)作業(yè)?本課程就是告訴學(xué)員如何正確規(guī)劃物流?如何正確控制各種庫(kù)存?如何管理庫(kù)存物品的技巧與方法方法?!褡屍髽I(yè)掌握如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫(kù)存和物流成本的方法;●提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力;

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經(jīng)濟(jì)危機(jī)席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購(gòu)、被兼并每天都在上演,中國(guó)制造業(yè)也不例外。我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問(wèn)題,我們特推出此課程,為廣大制造型企業(yè)

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現(xiàn)場(chǎng)管理者是一線生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者,在組織中起著承上啟下的關(guān)鍵作用,他們的管理水平高低將影響企業(yè)戰(zhàn)略在基層組織的“落地”,直接影響企業(yè)追求卓越績(jī)效的步伐。企業(yè)要提升整體競(jìng)爭(zhēng)能力,就需要有一支強(qiáng)大的一線管理隊(duì)伍。現(xiàn)場(chǎng)管理者每天在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)面臨并要解決各種各樣的問(wèn)題,許多從優(yōu)秀技術(shù)骨干走向基層管理崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理者,他們?cè)谛聲r(shí)期也承受著企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的各種工作壓

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企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:現(xiàn)在的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)特別激烈,到底哪些是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的法寶?為何有些企業(yè)特別有競(jìng)爭(zhēng)力?為何有些企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力比較弱?現(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng)不是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),如何打造一個(gè)強(qiáng)的供應(yīng)鏈就是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。●了解供應(yīng)鏈的合作關(guān)系管理;●掌握供應(yīng)鏈條件下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)特點(diǎn);●掌握供應(yīng)鏈下環(huán)境下的供應(yīng)商管理方法;●掌握供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存管理方法;●

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