《精益與6S管理實(shí)務(wù)》
《精益與6S管理實(shí)務(wù)》詳細(xì)內(nèi)容
《精益與6S管理實(shí)務(wù)》
中國企業(yè)很多現(xiàn)場擺放凌亂,帶來的往往是質(zhì)量,安全問題多發(fā),效率低下!如何減少
浪費(fèi)并節(jié)省成本往往成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,6S 就是一個(gè)特別好的工具。6S,即“整理、整頓、
清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六項(xiàng)要求的總稱。是源自日本生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場管理方面成功的經(jīng)
驗(yàn)總結(jié)。最初只有“整理、整頓、清掃”,叫做“3S”,后來增加了清潔和素養(yǎng),改為“5S”,
再后來,鑒于安全管理的重要性,又增加了安全,所以又稱為“6S”?!?S”看似簡單,但
其中包括很深刻的科學(xué)管理思想與方法。很多公司都在實(shí)施 6S,但效果都不是很好,就在于
“把 6S 看得過于簡單(簡單≠容易、沒有深刻認(rèn)識(shí) 6S 的深刻內(nèi)涵和推行要領(lǐng))”。要想使
6S 獲得成功,必須要一個(gè)好的推行策略加上長期不懈地堅(jiān)持檢查、改善。
▲.顛覆認(rèn)知:根本轉(zhuǎn)變對(duì)現(xiàn)場與 5S 管理的認(rèn)知
▲.達(dá)成共識(shí):幫助達(dá)成現(xiàn)場與 5S 管理行動(dòng)共識(shí)
▲.掌握技術(shù):讓學(xué)員快速掌握實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場與 5S 管理技術(shù)工具
▲.找準(zhǔn)問題:幫助學(xué)員找準(zhǔn)現(xiàn)場與 5S 管理的實(shí)戰(zhàn)難題
▲.解決難題:運(yùn)用工具現(xiàn)場演練解決現(xiàn)場與 5S 管理實(shí)戰(zhàn)的難題
▲.效益轉(zhuǎn)換:實(shí)戰(zhàn)工具快速實(shí)現(xiàn)公司的現(xiàn)場與 5S 管理突破
模塊一 6S 推行作用與概念
第一講:6S 推行作用
6S基本概念
1 未推行的影響;
2 常見的浪費(fèi)現(xiàn)象介紹;
3 6S起源與含義;
4 6S與企業(yè)管理
6S實(shí)施的好處與推行阻力
1 推行的好處;
2 觀念是核心;
3 6S是對(duì)公司素質(zhì)的檢驗(yàn)
第二講 6S 的基本概念
1. 6S 的起源與含義
2. 6S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
3. 企業(yè)推行 6S 的目的:6S 是對(duì)人的要求與規(guī)范,不是簡單地搞推行活動(dòng)
4. 6S 的作用與實(shí)施原則:6S 貴在實(shí)施、重在堅(jiān)持
5. 6S 之間的關(guān)系:從僵化到固化、再到活化的過程
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 查找本公司需要改善的地方案例練習(xí)
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:公司各階層缺乏問題意識(shí),樹立強(qiáng)的問題意識(shí)。
模塊二 6S 要義與具體要求
第三講 6S 的各項(xiàng)要義與要求
1. 整理的含義與要求:做好層別管理和發(fā)生根源對(duì)策
整理的定義與關(guān)鍵;
整理的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹;
2. 整頓的含義與要求:做好定置管理和消除尋找時(shí)間
整頓的定義與關(guān)鍵;
整頓的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹
3. 清掃的含義與要求:日常清掃活動(dòng)和微小障礙排除
清掃的定義與關(guān)鍵;
清掃的方法與關(guān)鍵
4. 清潔的含義及要求:如何通過管理保持整潔
清潔的定義與關(guān)鍵;
清潔的方法與標(biāo)準(zhǔn)
5. 素養(yǎng)的含義與要求:塑造形象,創(chuàng)建愉快、融洽的職場環(huán)境
素養(yǎng)的定義與關(guān)鍵;
素養(yǎng)提升的方法與步驟
6. 現(xiàn)場安全管理的要點(diǎn):做到安全管理零缺陷
安全管理的定義與關(guān)鍵;
安全管理提升的方法與步驟
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: “我們”如何才能做好 6S
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解 6S 推行的技巧,方法與工具,掌握具體推行技巧與
工具方法。
模塊三 6S推行準(zhǔn)備
第四講 6S培訓(xùn)與推行準(zhǔn)備
6S推行組織
1 如何成立6S推行委員會(huì);
2 推行委員會(huì)的職責(zé)與權(quán)限;
6S推行步驟
1 6S的推行步驟介紹;
2 培訓(xùn)與宣傳;
3 自我評(píng)估與診斷;
4 活動(dòng)推行計(jì)劃;
5 如何建立活動(dòng)樣板區(qū);
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 故事案例解析練習(xí)
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解具體進(jìn)行6S活動(dòng)的推行步驟,明確掌握推行步驟與方法。
第五講 6S 現(xiàn)場改善的初期清掃
1. 從全員教育開始,提高全員的 6S 意識(shí)尋找現(xiàn)場存在的問題點(diǎn)定點(diǎn)攝影
2. 紅牌大戰(zhàn),尋找現(xiàn)場中不要品和問題點(diǎn)、安全隱患
3. 定點(diǎn)攝影,收集改善點(diǎn)資料
4. 分擔(dān)區(qū)域,開展全員大掃除
5. 現(xiàn)場開展劃線、標(biāo)識(shí)、定置管理
第六講 6S 現(xiàn)場改善管理實(shí)施推進(jìn)
1. 運(yùn)用目視管理使問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和對(duì)應(yīng)
2. 現(xiàn)場 6S 看板的建立和管理
3. 改善提案的要求
4. 改善發(fā)表會(huì)的實(shí)施
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 每組分別提出 3 個(gè)改善事例
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不能發(fā)現(xiàn)問題,不能針對(duì)問題提出對(duì)應(yīng)的改善方案,了解如
何制定改善方案。
模塊四 6S 檢查與常態(tài)化
第七講 6S 現(xiàn)場管理制度建立與檢查
1. 現(xiàn)場必要品和不必要品標(biāo)準(zhǔn)與整理作業(yè)指導(dǎo)
2. 現(xiàn)場三定管理要求與統(tǒng)一標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
3. 現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)改善
4. 現(xiàn)場備品備件庫存及工具管理制度
5. 現(xiàn)場安全 KYT(危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練)與反違章活動(dòng)
6S 活動(dòng)的推行與檢查、管理
1. 建立 6S 管理手冊和各項(xiàng)規(guī)章制度:沒有組織和制度的保障是不能成功的
2. 制定推行計(jì)劃和做好宣傳策劃、培訓(xùn):做好準(zhǔn)備功課,可收到事半功倍的效果
3. 樣板區(qū)的建立與展開:樣板先行,積累經(jīng)驗(yàn)
4. 制定檢查表、考核標(biāo)準(zhǔn)以及檢查制度:日常檢查,不斷完善
5. 定期公布 6S 檢查結(jié)果、召開經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 某企業(yè) 6S 檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:缺乏日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)而不能做到 6S 常態(tài)化推行,明確檢查標(biāo)
準(zhǔn)編制方法。
第八講 如何保持6S推行效果
推行6S活動(dòng)條件與基礎(chǔ)
1 6S推行成功的條件;
2 6S推行成功的要訣介紹;
6S活動(dòng)推行方法
1 6S活動(dòng)評(píng)比;
2 6S活動(dòng)巡查與監(jiān)督;
3 6S活動(dòng)改善提案;
4 6S管理標(biāo)準(zhǔn)化;
5 改善成果發(fā)表展示(改善前后對(duì)照)
6 如何進(jìn)行優(yōu)秀推行人員激勵(lì)
7 6S如何納入日常管理。
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 小組成果發(fā)表展示活動(dòng)
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解,老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解如何總結(jié)6S推行的成果,不了解如何發(fā)表的技巧與方
法,懂得如何總結(jié)成果與發(fā)表的技巧方法。
模塊五 學(xué)以致用復(fù)盤行動(dòng)
第九講 課后復(fù)盤與行動(dòng)學(xué)習(xí)
? 各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容,提煉課堂學(xué)習(xí)心得,完成課程復(fù)盤
李劍波老師的其它課程
《卓越班組與金牌班組長培訓(xùn)》 12.25
隨著市場競爭越來越激烈,企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動(dòng)車組”式轉(zhuǎn)變,”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞,演講者通過對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)如下問題:1、角色定位不清,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差;2、溝通能力差,導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙;3、做事不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò);4、創(chuàng)新意識(shí)比較差,特別是不會(huì)利用團(tuán)隊(duì)智慧創(chuàng);5、看不透問題的本質(zhì),問題
講師:李劍波詳情
垃圾與環(huán)境管理實(shí)務(wù) 12.25
垃圾分類的實(shí)施已成為一種趨勢,為提高企業(yè)與居民的環(huán)境管理水平并培養(yǎng)正確的環(huán)境管理理念,李劍波老師特推出垃圾管理與環(huán)境管理課程,提升環(huán)境管理人員以及居民的環(huán)境維護(hù)水平,同時(shí)掌握國家有關(guān)的環(huán)境法律法規(guī)以及垃圾管理的具體要求。為了提高企業(yè)與居民的環(huán)境管理水平并培養(yǎng)正確的環(huán)境管理理念,了解企業(yè)與居民的環(huán)境管理方向,提升環(huán)境管理人員以及居民的環(huán)境維護(hù)水平,同時(shí)掌握國家
講師:李劍波詳情
PMC《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 12.25
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變,由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占
講師:李劍波詳情
?缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗(yàn)和測試多么認(rèn)真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會(huì)流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是,防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上做到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。?各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說:“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層
講師:李劍波詳情
◆經(jīng)濟(jì)危機(jī)席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業(yè)也不例外?!粑覀円灿∽C了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)?!魹榻鉀Q困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問題,我們特推出此課程,為廣大制造型企
講師:李劍波詳情
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤反而降低了。實(shí)踐證明,企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi),員工缺乏改善意識(shí)和改善方法,缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象,激發(fā)現(xiàn)場員工的改善和創(chuàng)新意識(shí),從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤,沒有不賺錢的企業(yè)●掌握價(jià)值流分析方法,現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,防錯(cuò)法管理以及現(xiàn)場5S管理推行的方
講師:李劍波詳情
企業(yè)中各種庫存很多,庫存就意味高成本!企業(yè)物流規(guī)劃不善,會(huì)導(dǎo)致很多搬運(yùn)作業(yè),搬運(yùn)作業(yè)就是一種浪費(fèi)活動(dòng),如何降低企業(yè)各種庫存?如何杜絕不需要的搬運(yùn)作業(yè)?本課程就是告訴學(xué)員如何正確規(guī)劃物流?如何正確控制各種庫存?如何管理庫存物品的技巧與方法方法?!褡屍髽I(yè)掌握如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫存和物流成本的方法;●提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場的快速響應(yīng)能力;
講師:李劍波詳情
經(jīng)濟(jì)危機(jī)席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業(yè)也不例外。我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問題,我們特推出此課程,為廣大制造型企業(yè)
講師:李劍波詳情
現(xiàn)場管理者是一線生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者,在組織中起著承上啟下的關(guān)鍵作用,他們的管理水平高低將影響企業(yè)戰(zhàn)略在基層組織的“落地”,直接影響企業(yè)追求卓越績效的步伐。企業(yè)要提升整體競爭能力,就需要有一支強(qiáng)大的一線管理隊(duì)伍。現(xiàn)場管理者每天在現(xiàn)場會(huì)面臨并要解決各種各樣的問題,許多從優(yōu)秀技術(shù)骨干走向基層管理崗位的現(xiàn)場管理者,他們在新時(shí)期也承受著企業(yè)激烈競爭所帶來的各種工作壓
講師:李劍波詳情
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:現(xiàn)在的企業(yè)競爭特別激烈,到底哪些是企業(yè)競爭的法寶?為何有些企業(yè)特別有競爭力?為何有些企業(yè)競爭力比較弱?現(xiàn)在的競爭不是單一企業(yè)的競爭,而是供應(yīng)鏈的競爭,如何打造一個(gè)強(qiáng)的供應(yīng)鏈就是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?!窳私夤?yīng)鏈的合作關(guān)系管理;●掌握供應(yīng)鏈條件下的準(zhǔn)時(shí)化采購特點(diǎn);●掌握供應(yīng)鏈下環(huán)境下的供應(yīng)商管理方法;●掌握供應(yīng)鏈條件下的庫存管理方法;●
講師:李劍波詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





