精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）

  培訓講師：丁立明

講師背景：
丁立明13年世界500強制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經(jīng)歷；12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經(jīng)歷（組織體系效率、制程效率改善項目）；制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項目經(jīng)理；制造業(yè)組織體系VAR-PES項目首席顧問；紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機構 詳細>>

丁立明
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精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理（專業(yè)訓練）

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培訓簡介：

【現(xiàn)場，品質(zhì)第一，效率至上，安全保障】

  • 現(xiàn)場車間管理，作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質(zhì)/安全/設備/環(huán)境等，高效/系統(tǒng)次序平衡。
  • 現(xiàn)場管理標準，組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標注/記錄/等，靈活/合理/順暢/無誤，制程優(yōu)化。
  • 現(xiàn)場管理對象，人機料法圍，綜合效益保證生產(chǎn)力十足。
  • 現(xiàn)場管理原則，經(jīng)濟效益/科學/靈活彈性/標準化促動。
  • 現(xiàn)場管理習慣，基礎性/系統(tǒng)性/全員性/開放性/主動性/正面性，管理浪費，持續(xù)改善。
  • 必須以好習慣，保障品質(zhì)，保障效益提升！
培訓收益：
  • 感悟制度影響，現(xiàn)場效率意義。
  • 認識持續(xù)改善的把握基礎，效率提升的基礎支撐。
  • 領悟系統(tǒng)平衡的重要性，品質(zhì)/成本/交貨期/效率/安全/士氣/信譽等效應。
課程特色：
  • 顧問技能訓練；課題訓練解析；
  • 現(xiàn)場案例比較；模擬報告總結。
培訓方式：講解引導,活動體驗，案例分析，學員討論，學員現(xiàn)場實踐分享。
適合對象：公司高管，總監(jiān)，各部門經(jīng)理，主管和其它各級別人員
培訓用時：3天 + (3)天（早9:00-晚5:00）。? ?（若以咨詢項目形式推動與落實，可現(xiàn)場商討，做踏實規(guī)劃）
課程提綱：

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  1. 現(xiàn)場管理概述

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  1. 現(xiàn)場定義；現(xiàn)場管理解讀；
  2. 現(xiàn)場管理的原則/特點?/?內(nèi)容；
  3. 現(xiàn)場管理行動即措施 ?/?制度。

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  1. 現(xiàn)場5S管理

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  1. 5S管理出處/定義；
  2. 5S管理目的；
  3. 5S管理方法/行動；
  4. 5S管理實例體會；
  5. 5S管理定義拓展（或6S或7S/等）
  6. 5S持續(xù)支撐好習慣養(yǎng)成。

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  1. 現(xiàn)場日常管理

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  1. DFT制程行為與過程管理；
  2. TCS生產(chǎn)作業(yè)控制；
  3. 現(xiàn)場品質(zhì)控制；
  4. 現(xiàn)場安全管理；
  5. 現(xiàn)場空間環(huán)境管理；
  6. 員工技能與作業(yè)匹配管控；
  7. 標準化修訂改善；
  8. 流程與作業(yè)檢討。

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  1. 現(xiàn)場浪費管理
  1. 現(xiàn)場浪費定義；
  2. 7大浪費檢討；
  3. 管控浪費行動；
  4. 浪費定義拓展；
  5. 浪費管控制度保證與改善修訂。

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  1. 現(xiàn)場改善
  1. PDCA?管理循環(huán)定義；
  2. PDCA到SDCA?管理行動；
  3. 現(xiàn)場管理常用管理工具；
  4. 現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計措施與運用；
  5. 持續(xù)改善的制度性保證；
  6. 現(xiàn)場檢討行動。

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  1. 現(xiàn)場管理體驗
  1. 獨立現(xiàn)場管理目標設定；
  2. 現(xiàn)場管理行動計劃；
  3. 階段檢討與審核現(xiàn)場管理。
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課程介紹：問題-溝通-改善-效率-效益，定義關聯(lián)；8D活動范圍與影響；突出問題改善的控制與方式；8D善用的改善工具；跨部門間的溝通與合作--直面問題—必須解決；8D的工作品質(zhì)及系統(tǒng)品質(zhì)晉級。培訓收益：8D工具掌握；8D好習慣的管理效率改善；直面問題—直接溝通—解決問題—工作好品質(zhì)；適時進行管理改善；產(chǎn)生積極的工作績效；好習慣終生受益。課程特色：調(diào)研訪談訓練；

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課程介紹：?5S管理環(huán)境里，必須面對品質(zhì)?/?效率?/?安全?/?成本等日常工作中的工作要求；5S管理過程中必須面對突出的管理表現(xiàn)衡量面；從5S現(xiàn)場管理的要求出發(fā),?側(cè)重現(xiàn)場的整理整頓管理；明確提示現(xiàn)場管理要求.?物料、成品、半成品與環(huán)境的規(guī)范化控制,?工作行為的習慣改善等。?培訓收益：現(xiàn)場管理者感悟并掌握5S的方法論；理解5S工作制度與工作行為對獲得高效工

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