生產(chǎn)采購課程體系
現(xiàn)場作業(yè)標準化管理 課時:12H
現(xiàn)場作業(yè)標準化管理一、現(xiàn)場管理的規(guī)范化、標準化管理◆現(xiàn)場管理的認識與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場管理的特點◆現(xiàn)場管理如何應對多變的市場◆現(xiàn)在現(xiàn)場信息管理技巧◆日常常用管理工具的使用與工作技巧◆現(xiàn)場管理的金科玉律◆人、機、料、法、環(huán)(4MIE)標準化◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直管理◆現(xiàn)場管理做好三件事二、實現(xiàn)現(xiàn)場管理作業(yè)標準化◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化◆標準化的6大特點◆認識標準作業(yè)與非
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現(xiàn)場目視化管理與看板管理 課時:12H
現(xiàn)場目視化管理與看板管理【課程背景】:強化企業(yè)體質、苦練企業(yè)內功已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象?!τ诠S而言,目視
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卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸 課時:12H
卓越現(xiàn)場管理6S推進與延伸現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強力依托,再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質的源泉,是企業(yè)增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石,6S做不好而奢望其他現(xiàn)場管理有項目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q(質量)、C(成本)、D(交期)密切相關的基礎管理活動,6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這
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制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務 課時:12H
制造型企業(yè)現(xiàn)場管理實務【課程背景】 現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的基礎工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結果無濟于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關注現(xiàn)場,扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而
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現(xiàn)場品質管理與改善 課時:12H
《現(xiàn)場品質管理與改善》一、現(xiàn)場品質意識◆質量管理是企業(yè)管理的綱◆產(chǎn)品質量零缺陷管理◆品質的幾種正確觀念◆第一次就把事情做正確◆品質變異的來源◆防止品質變異的關鍵要素◆員工質量意識的再造◆質量管理的六個三認識◆生產(chǎn)現(xiàn)場的品質管理◆現(xiàn)場的品質控制水平◆案例:中國質量第一錘張瑞敏砸冰箱◆品質保證體系的建立與維持二、實現(xiàn)作業(yè)標準化◆品質保證----標準作業(yè)的實施◆標
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧 課時:12H
生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧當前全球經(jīng)濟危機下,現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關注的焦點,生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由世界的工廠向世界的市場在轉變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者
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迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費技巧 課時:12H
迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費技巧探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術【課程背景】金融海嘯席卷全球,大大小小的企業(yè)家們面對業(yè)務萎縮,價格縮水;供應商緊追,客戶拖欠;銀行惜貸,資金鏈斷裂;成本上升,融資困難,消費不旺等狀況,大量企業(yè)步履維艱。面對新的宏觀環(huán)境,中國企業(yè)將如何生存和發(fā)展在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質量相差無幾,決定產(chǎn)
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現(xiàn)場效率改善與成本控制 課時:12H
現(xiàn)場效率改善與成本控制課程背景:當前全球經(jīng)濟危機下,現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關注的焦點,生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費,最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤。企業(yè)成本的高低,對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質、降
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生產(chǎn)成本控制與標準化作 課時:12H
生產(chǎn)成本控制與標準化作第一部分:成本縮減與控制一、縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內企業(yè)本土化成本控制重點二、縮減質量成本1、基于品質取勝的現(xiàn)場管理2、如何預防品質過剩3、現(xiàn)場品質不良的病因4、品質問題因素三、縮減生產(chǎn)成本(實戰(zhàn)案例)1、現(xiàn)場效率低下拐點2、提高效率關鍵要素3、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換4、實現(xiàn)零切換的思路5、現(xiàn)場生產(chǎn)能力計算6、評
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企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務 課時:12H
企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務一、培訓背景21世紀,中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮
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生產(chǎn)班組長精細化管理 課時:12H
生產(chǎn)班組長精細化管理【授課大綱】陳鵬老師一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理◆最好的管理是什么◆班組的日常管理◆現(xiàn)場管理的特點◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧◆作業(yè)日報的管理◆現(xiàn)場管理的實施方法◆物料管理要點備品備件及倉庫管理◆作業(yè)方法管理◆生產(chǎn)準備/早會制◆情景模擬:高效早會◆現(xiàn)場管理的金科玉律◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理◆抓住工作重點二、如何做好機器設備管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆
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杰出班組長管理技能提升 課時:12H
杰出班組長管理技能提升【課程背景】班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效?!具m合對象】生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等。【課程受益】◆轉變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意
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金牌班組長全能訓練 課時:24H
金牌班組長全能訓練【課程背景】班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效?!具m合對象】生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等?!菊n程受益】◆轉變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識;
講師:陳鵬咨詢電話:010-82593357下載需求表
中高層管理人員的管理技能提升 課時:12H
第一單元主題:認識管理課前熱身:分組、選組長、設計小組標志、宣布比賽規(guī)則破冰討論:管理素質要素中,您認為哪一個因素是最重要的?主要內容:一、什么是管理?管理的概念和定義二、管理的組成部分和五要素分解a)計劃b)組織c)執(zhí)行d)監(jiān)督e)協(xié)調三、管理的核心:人力資源管理四、管理要達到什么目的?管理的四大終極目標五、管理的五個理念基礎六、管理的最新理念:a)每個管
講師:崔翔咨詢電話:010-82593357下載需求表
旅游景區(qū)精益服務與經(jīng)驗萃取 課時:12H
從精益管理到精益服務的能力提升與經(jīng)驗萃取課程意義:精益管理起源于美國,發(fā)展于日本而最終提練于美國,目前正為全世界及中國的服務業(yè)熟知和應用,包括銀行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、金融行業(yè)、煙草行業(yè)等服務行業(yè)認知和實踐,可以預見的是,在不久的未來幾年,精益管理,將成為服務行業(yè)共同實踐的先進管理模式。事實上,精益管理是一種系統(tǒng)的識別和消除浪費的理念和方法,通過消除非增值活動來加快




