生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天 課時(shí)：12H
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》——PMC：ProductionandMaterialControl課程背景：隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，客戶在對(duì)產(chǎn)品Q(chēng)質(zhì)量、C成本、D交期各方面的訴求日趨嚴(yán)格。而質(zhì)量、成本、交期三個(gè)方面的問(wèn)題又不是互相孤立的，他們往往是一種錯(cuò)綜復(fù)雜的因果關(guān)聯(lián)體，像一團(tuán)亂麻，也是我們絕大多數(shù)人不敢進(jìn)入制造業(yè)，在制造業(yè)中的人不斷唱衰制造業(yè)的主要難題。在整
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TOC制約法-生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理突破，2天 課時(shí)：12H
《TOC制約法-生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理突破》——限制驅(qū)導(dǎo)式生產(chǎn)排程法課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：您是否在為交期無(wú)法達(dá)成而煩惱？您是否在為效率無(wú)法提升而苦悶？您是否在為庫(kù)存居高不下而困惑？公司做了這么多改善，但是利潤(rùn)真的提高了嗎？現(xiàn)金流真的改善了嗎？成本真的降低了嗎？精益管理的核心理念要持續(xù)改善，六西格瑪?shù)暮诵睦砟钍浅掷m(xù)改善。持續(xù)改善本身是對(duì)的，但是您是否進(jìn)
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Lean精益生產(chǎn)有效實(shí)施，2天 課時(shí)：12H
《LeanPractices精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：在全球化競(jìng)爭(zhēng)的今天，隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境的重要模式，以快速響應(yīng)市場(chǎng)并適應(yīng)多品種小批量的市場(chǎng)需求，是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式TPS中萃取的精益生產(chǎn)Lean模式，一度被部分國(guó)
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VSM精益價(jià)值流分析和改善，2天 課時(shí)：12H
《VSM精益價(jià)值流分析和改善》——ValueSteamMapping物與情報(bào)分析課程背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的當(dāng)然是為了通過(guò)產(chǎn)品獲取利潤(rùn)，工業(yè)文明的一大發(fā)明是生產(chǎn)的分工和互換性。而亨利.福特先生發(fā)明的流水線作業(yè)則將工業(yè)文明提高到一個(gè)前所未有的程度。又一度，批量生產(chǎn)和流水線卻是近代精益生產(chǎn)管理思維的批判對(duì)象，取而代之的“流動(dòng)性”是精益生產(chǎn)的核心。不管怎么樣，產(chǎn)品一定
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TPM全面生產(chǎn)性保全，2天 課時(shí)：12H
《TPM全面生產(chǎn)性保全》——以順利生產(chǎn)為前提的保障管理課程背景：購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的目的是什么？是為了炫耀你的設(shè)備有多么的先進(jìn)嗎？當(dāng)然不是。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的目的是要支持生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，所以要有支持高效生產(chǎn)的設(shè)備管理才是對(duì)的。但是僅僅將TPM視為設(shè)備管理方法似乎有些偏頗，TPM是精益生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵。為生產(chǎn)的順暢性和柔性進(jìn)行而開(kāi)展的保全活動(dòng)才是真正服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)的事情。時(shí)代在
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《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》 課時(shí)：12H
采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理課程背景：企業(yè)在供應(yīng)鏈優(yōu)化、效率提升和成本降低中是否遇到以下問(wèn)題：如何增強(qiáng)供應(yīng)鏈透明度，應(yīng)對(duì)效率低下？如何改善跨部門(mén)合作，提升供應(yīng)鏈整體性能？如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)品流、資金流、信息流不暢的問(wèn)題？面臨供應(yīng)商管理挑戰(zhàn)時(shí)，如何建立穩(wěn)定而高效的合作關(guān)系？針對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)和庫(kù)存控制困難，應(yīng)采取何種策略？如何制定全球供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理策略，增強(qiáng)韌性？通過(guò)探索供應(yīng)鏈管理
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《采購(gòu)成本控制與談判》 課時(shí)：12H
采購(gòu)成本控制與談判課程背景：企業(yè)采購(gòu)實(shí)踐中，是否經(jīng)常面臨以下挑戰(zhàn)？如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效降低采購(gòu)成本，以提升企業(yè)的盈利能力？在與供應(yīng)商的談判中，如何確保企業(yè)的利益最大化，同時(shí)維持良好的合作關(guān)系？如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)和供應(yīng)鏈不確定性，制定出合理的采購(gòu)策略？如何通過(guò)談判技巧，提升議價(jià)能力，確保在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)？本課程將深入探討采購(gòu)成本的構(gòu)成，學(xué)
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《MRO間接采購(gòu)管理》 課時(shí)：12H
MRO間接采購(gòu)管理課程背景：在當(dāng)今這個(gè)充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著前所未有的壓力和期望。為了保持競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)營(yíng)效率，企業(yè)必須精通MRO間接采購(gòu)管理——這一確保生產(chǎn)連續(xù)性和成本效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。MRO采購(gòu)不僅關(guān)乎企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)，更是戰(zhàn)略規(guī)劃和長(zhǎng)期成功的重要組成部分，其管理的優(yōu)化與否直接關(guān)系到企業(yè)的成本控制、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性以及整體運(yùn)營(yíng)效率。企業(yè)常常面臨著這樣
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《雙贏采購(gòu)談判技巧》 課時(shí)：12H
雙贏采購(gòu)談判技巧課程背景：談判是采購(gòu)及商務(wù)人員非常重要的技能，談判的結(jié)果直接影響到企業(yè)的成本、利潤(rùn)、合同風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)談判人員在談判中技巧運(yùn)用不當(dāng)，談判策略不對(duì)時(shí)，不僅影響談判結(jié)果，還可能影響到與供應(yīng)商或者客戶的關(guān)系。雙贏談判是一種以合作為基礎(chǔ)，以滿足雙方利益為目標(biāo)的談判方式。它可以增強(qiáng)雙方的信任和關(guān)系，促進(jìn)長(zhǎng)期的合作和共贏，從而使企業(yè)的供應(yīng)鏈更安全，供應(yīng)更有保障
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《企業(yè)采購(gòu)的降本增效》 課時(shí)：12H
企業(yè)采購(gòu)的降本增效課程背景：采購(gòu)降本的目的是降低企業(yè)購(gòu)進(jìn)物資或服務(wù)的成本，降低采購(gòu)價(jià)格是采購(gòu)降本的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)降低采購(gòu)價(jià)格的方法很多，例如談判議價(jià)，招標(biāo)競(jìng)標(biāo)，優(yōu)化規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)等。這些方法能帶來(lái)的降本效果是有實(shí)質(zhì)性差別的。因此，運(yùn)用正確的方法和工具來(lái)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)降本對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。一些企業(yè)在采購(gòu)降本的手段上偏單一，停留在采購(gòu)談判議價(jià)和招標(biāo)兩大手段上，很快
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《采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》 課時(shí)：12H
采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理課程背景：采購(gòu)戰(zhàn)略是企業(yè)管理采購(gòu)的重要指導(dǎo)性綱要，是供應(yīng)商管理工作的前置步驟。它源自于企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，服務(wù)于企業(yè)的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略，通過(guò)對(duì)采購(gòu)開(kāi)支、業(yè)務(wù)需求和供應(yīng)市場(chǎng)進(jìn)行深入分析，定義采購(gòu)的策略，供應(yīng)商選擇策略以及采購(gòu)降本等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。供應(yīng)商管理是采購(gòu)活動(dòng)重要一環(huán)，它包括采購(gòu)活動(dòng)的5大階段：尋找和開(kāi)發(fā)供應(yīng)商，供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇，供應(yīng)商績(jī)效管理，
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《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》 課時(shí)：12H
現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升課程背景：當(dāng)前企業(yè)運(yùn)營(yíng)中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來(lái)越高。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)常常面臨著訂單變化、設(shè)備故障、品質(zhì)問(wèn)題、成本上升等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決這些問(wèn)題，企業(yè)需要重新審視和改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分，直接關(guān)系到產(chǎn)
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《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理課程背景：我們通過(guò)對(duì)近千名來(lái)自不同企業(yè)和管理崗位的受訓(xùn)人員進(jìn)行分類(lèi)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)管理者們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的主要問(wèn)題。其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2；不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對(duì)性導(dǎo)入精益技術(shù)的占到了63；推行精益生產(chǎn)技術(shù)，成效達(dá)不到預(yù)期效果的達(dá)到了83；參加了精益技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，但不知如何應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)實(shí)中
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《高級(jí)精益6S管理》 課時(shí)：12H
高級(jí)精益6S管理課程背景：6S課程是一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這五個(gè)部分。這種方法通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提高效率、減少浪費(fèi)和確保安全，來(lái)提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。然而，盡管6S活動(dòng)在中國(guó)已經(jīng)搞了二十多年，但很多時(shí)候它都被搞成了形式主義。這主要是因?yàn)槲覀儧](méi)有系統(tǒng)地
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《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 課時(shí)：12H
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程背景：在現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，主要關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的重要性。生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門(mén)在企業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，它負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作。這個(gè)部門(mén)的工作直接與企業(yè)的資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時(shí)與公司各個(gè)部門(mén)進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng)，影響和協(xié)調(diào)著公司的其他部門(mén)運(yùn)作。PMC的運(yùn)作好壞直接關(guān)系到企業(yè)的盈利成敗
