生產(chǎn)采購課程體系

精益管理——提升客戶價值,引導(dǎo)流程變革課程背景:在全球經(jīng)濟(jì)步入存量競爭的大環(huán)境下,企業(yè)面臨著成本高企、客戶需求日益?zhèn)€性化、技術(shù)更新?lián)Q代飛速等諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)管理模式過度依賴過往經(jīng)驗(yàn)與規(guī)模擴(kuò)張,難以契合當(dāng)下敏捷、定制化的市場需求,導(dǎo)致企業(yè)在發(fā)展進(jìn)程中遭遇重重瓶頸。在此關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),精益管理(LeanManagement)這一系統(tǒng)且科學(xué)的方法論,成為企業(yè)突破增長困

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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下的國企黨建與業(yè)務(wù)融合課程背景:在新時代背景下,國有企業(yè)作為國家經(jīng)濟(jì)的重要支柱,肩負(fù)著推動經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和實(shí)現(xiàn)國家戰(zhàn)略目標(biāo)的雙重使命。隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,國有企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在此背景下,黨建與業(yè)務(wù)融合成為國有企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。加強(qiáng)基層黨組織的建設(shè)是黨建工作的基礎(chǔ),落實(shí)黨支部建設(shè)是基層黨建工作的

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接待也是生產(chǎn)力——展會營銷操作手冊課程背景:在當(dāng)前激烈的市場競爭中,展會作為企業(yè)營銷的前沿陣地,其價值遠(yuǎn)不止于品牌展示。它是一次與客戶深度互動、洞察市場趨勢、并直接推動業(yè)務(wù)增長的寶貴機(jī)會。然而,許多企業(yè)在投入大量資源參展后,卻常常面臨“展時熱鬧,展后冷清”的困境——客戶線索轉(zhuǎn)化率低、品牌影響力未能有效沉淀、團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率不佳,導(dǎo)致參展的投資回報率遠(yuǎn)低于預(yù)期。究

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精益生產(chǎn)管理課程背景:思路決定出路用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!當(dāng)今時代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:“企業(yè)勞動力成本持續(xù)上升?”“原材料及成品庫存居高不下?”“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯?”“過程質(zhì)量不穩(wěn)定,波動很大?”……面對以上問題,越來越多企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn),希望借助精益生產(chǎn)幫企業(yè)渡過難關(guān)。本課程系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的理念、方法和工具

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精益降本增效四大心法——降本千萬的工廠如何煉成?課程背景:降低成本是企業(yè)提高效益、增強(qiáng)競爭力的重要手段。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下,企業(yè)面臨著巨大的成本壓力,如何有效地降低成本、提高效率,成為了企業(yè)亟待解決的問題。傳統(tǒng)制造業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展,已經(jīng)從差異化產(chǎn)品銷售進(jìn)入同質(zhì)化競爭模式,除非在商品技術(shù)、制造工藝上出現(xiàn)創(chuàng)新性突破,否則尋求通過產(chǎn)品直接成本降低而建立競爭中的低成本優(yōu)

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現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率提升之三招四式課程背景:你會不會有這樣的困擾:客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易?追加訂單卻碰到設(shè)備故障?品質(zhì)不良高踞不下?積工待料?成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高?人人都很忙,工作很累卻看不到成效這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費(fèi),需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效率。隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,本課程為學(xué)員傳授現(xiàn)場管理的三個基本功和

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防患于未然——打好安全生產(chǎn)管理攻堅(jiān)戰(zhàn)課程背景:當(dāng)下,安全生產(chǎn)形勢愈發(fā)嚴(yán)峻,各類事故不斷涌現(xiàn),給企業(yè)與社會帶來巨大損失。國家和地方的法律法規(guī)對安全生產(chǎn)提出了嚴(yán)格要求,企業(yè)必須遵守,否則面臨制裁。同時,企業(yè)自身發(fā)展也離不開安全生產(chǎn),它是生存與進(jìn)步的基礎(chǔ)。然而,部分員工安全意識淡薄,違規(guī)操作時有發(fā)生。且隨著生產(chǎn)活動規(guī)模與復(fù)雜性的增加,安全管理難度加大,傳統(tǒng)模式難以

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精益班組建設(shè)課程背景:在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境下,企業(yè)面臨著成本控制、質(zhì)量提升、效率優(yōu)化等多重挑戰(zhàn)。班組作為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的最基層單元,其管理水平和執(zhí)行能力直接影響著企業(yè)的整體績效。傳統(tǒng)的班組管理模式往往存在流程不規(guī)范、浪費(fèi)嚴(yán)重、溝通不暢等問題,難以適應(yīng)快速變化的市場需求。如何武裝班組長這個團(tuán)隊(duì),如何使其具有“與時俱進(jìn)”的嶄新能力,打贏“班組長的戰(zhàn)斗”是擺在所

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TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)推行實(shí)務(wù)課程背景:在制造業(yè)領(lǐng)域,設(shè)備是企業(yè)開展生產(chǎn)活動的核心要素,其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與企業(yè)成本。隨著市場競爭的加劇,企業(yè)面臨著產(chǎn)品更新?lián)Q代加快、生產(chǎn)批量縮小、客戶交付期縮短等挑戰(zhàn),這對設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性以及快速響應(yīng)能力提出了更高要求。傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式往往側(cè)重于設(shè)備故障后的維修,忽視了日常的預(yù)防維護(hù)以及全員參與,導(dǎo)致設(shè)

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浪費(fèi)識別與精益改善課程背景:在當(dāng)下,各行業(yè)競爭態(tài)勢日益激烈,各行各業(yè)都陷入了比拼成本、效率與質(zhì)量的漩渦。在制造業(yè)領(lǐng)域,全球產(chǎn)能過剩,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,企業(yè)必須以更低成本、更高效率生產(chǎn),才能在價格戰(zhàn)中立足,贏得市場份額??蛻魧Ξa(chǎn)品或服務(wù)的便捷性、高效性要求水漲船高,同行間的競爭促使企業(yè)不斷優(yōu)化服務(wù)流程,降低運(yùn)營成本,以提升服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)客戶黏性。在這樣的大環(huán)境下

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全面精益生產(chǎn)管理課程背景:當(dāng)前制造業(yè)正經(jīng)歷著深刻變革,迫切要求從高速增長到價值競爭的轉(zhuǎn)型,具體表現(xiàn)為:1.市場需求劇變:“多品種、小批量”生產(chǎn)模式成為主流,傳統(tǒng)大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)難以適應(yīng)快速變化的市場節(jié)奏。2.全球競爭加?。浩髽I(yè)面臨成本和交付周期縮短的多重挑戰(zhàn),利潤空間被壓縮。3.供應(yīng)鏈復(fù)雜化:波動的原材料價格、物流中斷風(fēng)險倒逼企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程4.可持續(xù)發(fā)展要

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培育新質(zhì)生產(chǎn)力——高質(zhì)量發(fā)展的破局之道課程背景:當(dāng)前,全球科技革命與產(chǎn)業(yè)變革深度交織,量子計(jì)算、合成生物、人工智能等前沿技術(shù)加速突破,推動生產(chǎn)力形態(tài)從“要素驅(qū)動”向“范式躍遷”演進(jìn)。順時應(yīng)勢,2023年9月,習(xí)近平總書記在黑龍江考察調(diào)研期間提出“整合科技創(chuàng)新資源,引領(lǐng)發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè),加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。”新質(zhì)生產(chǎn)力是指技術(shù)顛覆性、要素創(chuàng)新性、產(chǎn)

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課程背景:在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場低迷的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營,已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。準(zhǔn)時化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、生產(chǎn)方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程

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【課程背景】TOC管理方法是現(xiàn)代最先進(jìn)的企業(yè)管理方法,目前以應(yīng)用TOC的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)、汽車制造業(yè)、半導(dǎo)體、鋼鐵、紡織、電子、機(jī)械五金、食品等。事實(shí)上,在包括中國在內(nèi)的全球市場,小至不足50人的小廠,大至跨國企業(yè),如通用汽車、寶潔,ATT、飛利浦、波音、3M、美國國家半導(dǎo)體公司、英特爾等都成功運(yùn)用了TOC管理法,令企業(yè)保持活力。從20世紀(jì)80年代開始,TO

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課程背景:TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑?!禩PM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

 講師:楊學(xué)軍咨詢電話:010-82593357下載需求表


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