生產(chǎn)采購課程體系

  1、精益基礎(chǔ)  精益生產(chǎn)vs.傳統(tǒng)生產(chǎn)  價值流圖分析簡介  七種浪費及浪費根源分析  2、TPM概述  TPM的概念,特色:預(yù)防為主,預(yù)測為主  TPM活動的必要性  TPM活動概要  TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù))  什么是預(yù)防性維護(hù)  什么是預(yù)見性維護(hù)  預(yù)防性維護(hù)案例講解  可靠性工程的運用  如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率  3、設(shè)備

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時間主題主要內(nèi)容上午節(jié)中國移動集團(tuán)公司采購管理辦法解讀1.總則2.管理職責(zé)3.采購方式4.采購實施程序5.監(jiān)督管理第二節(jié)中國移動通信企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法解讀1.總則2.職責(zé)分工3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的計劃4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂5.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的評估第三節(jié)企業(yè)風(fēng)險管理1.企業(yè)風(fēng)險與風(fēng)險管理概述2.風(fēng)險管理與企業(yè)價值3.風(fēng)險管理與資本管理4.風(fēng)險管理策略下午第五節(jié)廉潔自律:發(fā)揮

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天1.六西格瑪概述2.精益生產(chǎn)概述3.為什么推行精益六西格瑪4.如何推行精益六西格瑪5.變革管理6.精益六西格瑪工作路徑1.分析改善階段工作路徑介紹2.圖形化分析技術(shù)3.數(shù)據(jù)收集計劃4.多變量分析5.假設(shè)檢驗介紹第二天1.定義階段工作路徑介紹2.項目選擇和篩選—如何定義項目3.確定客戶需求和確定關(guān)鍵輸出4.價值分析5.高階流程圖6.統(tǒng)計軟件介紹1.T檢驗和配

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  采購管理培訓(xùn)一、采購的職能機構(gòu)及其完善  采購機構(gòu)的設(shè)計原則  影響采購機構(gòu)設(shè)置的主要因素  采購職能的層次劃分  采購人員的素質(zhì)與能力要求  采購人員的培訓(xùn)  采購管理培訓(xùn)二、采購合同  采購合同的基本要求  國際貿(mào)易術(shù)語  采購合同范例  采購管理培訓(xùn)三、采購物品分類  采購物品的分類模塊  采購物品的80/20原則  采購物品的分類策略  采購管理

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培訓(xùn)大綱:第1講、成本的定義與展望:工廠成本管理與控制的重要性;制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容;成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點;為什么說成本降低1=利潤增加2以上?;新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐;控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素分享:生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)的新金科玉

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實行高效生產(chǎn)力模式后將陸續(xù)獲得以下明顯的預(yù)期成果:1.生產(chǎn)效率提高30以上,高可達(dá)到50;2.人員總數(shù)可減少到2/3,其中非生產(chǎn)人員低可減少到1/2;3.單位產(chǎn)品的人工成本降低20以上:4.品質(zhì)保持持續(xù)穩(wěn)定,消除不良返工;5.設(shè)備得到充分利用,單位能耗降低20以上;6.全員節(jié)約,浪費現(xiàn)象得到控制,直至零浪費;7.工序待料現(xiàn)象得到完全控制,實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn);8.

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精益生產(chǎn)基礎(chǔ)精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)管理精髓  影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片  精益生產(chǎn)的基本原理  從客戶的角度認(rèn)識價值  識別流程中非增值(浪費)的活動  精益價值流圖簡介  精益價值流圖制作方法  如何精益價值流圖實施工廠管理改善  精益生產(chǎn)工具:增值活動識別();精益價值流圖(VSM)

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課程大綱:  部分.精益生產(chǎn)理念及發(fā)展  -大野耐一的豐田生產(chǎn)方式  -人類工業(yè)化歷程的第三個里程碑  -大量生產(chǎn)方式的弊端  -精益生產(chǎn)的理念及目標(biāo)  -消除一切浪費  -前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)  -在制品與生產(chǎn)周期的關(guān)系  -科特爾定理  -精益衡量指標(biāo)——流程周期效率  -精益生產(chǎn)的成果  -豐田生產(chǎn)方式給我們的啟迪  第二部分.精益生產(chǎn)的技術(shù)體系  

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1.精益起源與TPS介紹2.精益的五項基本原則價值流與價值流圖、浪費、常見的7種浪費、識別客戶增值與非增值(CVANVA)、看不見的浪費、利用價值流圖來尋找20的浪費、流動制造、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen).3.實施精益的起點—價值流圖分析VSM目前狀態(tài)價值流SIPOC圖表、TopDown流程圖、畫過程流、材料流、信息流、數(shù)據(jù)收集與前置時間(LT)

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課程大綱:  部分生產(chǎn)計劃的制定  ◇生產(chǎn)計劃的意義及作用  ◇制造業(yè)的方程式  ◇生產(chǎn)計劃的三種方式  ◇訂單條件下的生產(chǎn)計劃和控制流程  接收訂單——訂單評審——訂單交期回復(fù)——訂單錄ERP系統(tǒng)——制定主生產(chǎn)計劃(MPS)/及執(zhí)行計劃(加工計劃、采購計劃)——執(zhí)行生產(chǎn)計劃及物料需求計劃——物料跟進(jìn)及庫存控制——生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤——通知出貨  ◇期量標(biāo)準(zhǔn)——提

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  生產(chǎn)績效管理技能六項訓(xùn)練一:生產(chǎn)績效概論  1.生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知  2.生產(chǎn)績效與人事績效的區(qū)別  3.以“問題”為導(dǎo)向的績效管理  4.如何培養(yǎng)和強化全員的績效意識  生產(chǎn)績效管理技能六項訓(xùn)練二:基于戰(zhàn)略分析的戰(zhàn)略KPI指標(biāo)  1.制造業(yè)戰(zhàn)略績效管理工具  2.以問題為導(dǎo)向分解績效指標(biāo)  3.品質(zhì)、成本、交期KPI指標(biāo)分解  4.安全、效率、士氣KP

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一、課程背景1、培養(yǎng)目標(biāo):;提升團(tuán)隊融合度及凝聚力,增進(jìn)員工對企業(yè)的認(rèn)同與歸屬感;;提高團(tuán)隊意識,完善職業(yè)化心態(tài),培養(yǎng)員工主人翁精神;;打造積極創(chuàng)新的班組文化,高效提升班組運作績效。2、設(shè)計思路:部分:員工職業(yè)化積極心態(tài)塑造——心理拓展體驗培訓(xùn)第二部分:“心”型的班組文化建設(shè)——技能提升應(yīng)用培訓(xùn)根據(jù)學(xué)員自身情況(學(xué)歷、素養(yǎng)、群體特征、工作現(xiàn)狀等),我們針對性

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章采購人員的職業(yè)素養(yǎng)1.采購人員職業(yè)道德(一)采購人員職業(yè)化自我角色的認(rèn)知職業(yè)化社會與職業(yè)化社會的特征職業(yè)化的三個層次職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)經(jīng)理人采購人員必備的專業(yè)素質(zhì)(二)采購人員職業(yè)道德修煉(1)品格修煉,修煉正確人生觀和價值觀1、格物、致知、正心、誠意、修身、齊家、治國、平天下2、修煉的釋義3、成功的釋義4、什么狀態(tài)下人會感到幸福5、人生的意義(2)積極的心態(tài)

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章采購人員的職業(yè)素養(yǎng)1.采購人員職業(yè)道德(一)采購人員職業(yè)化自我角色的認(rèn)知職業(yè)化社會與職業(yè)化社會的特征職業(yè)化的三個層次職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)經(jīng)理人采購人員必備的專業(yè)素質(zhì)(二)采購人員職業(yè)道德修煉(1)品格修煉,修煉正確人生觀和價值觀1、格物、致知、正心、誠意、修身、齊家、治國、平天下2、修煉的釋義3、成功的釋義4、什么狀態(tài)下人會感到幸福5、人生的意義(2)積極的心態(tài)

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1、TPM概述-TPM的起源、概念、特色-TPM活動的目標(biāo)-精益生產(chǎn)模式回顧-TPM活動八大支柱-TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù))什么是預(yù)防性維護(hù)什么是預(yù)見性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)案例講解可靠性工程的運用如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析-設(shè)備故障損失原因分析與對策-損失計算及數(shù)據(jù)收集-評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)評價指標(biāo),機器利用率,設(shè)備停機時間等維

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