生產(chǎn)管理課程體系
《7S生產(chǎn)管理 》大綱 課時：6H
《7S生產(chǎn)管理》——凡耀勝老師主講——【課程對象】：中高層管理干部、管理人員、班組長、工程師，5S人員【課程時間】：實戰(zhàn)版2天，濃縮版1天【課程目標】：通過學習本課程，您將實現(xiàn)以下轉(zhuǎn)變：?提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理能力?全面理解7S的內(nèi)涵；?掌握如何在企業(yè)內(nèi)部推行7S；?掌握7S推行的各種工具；?運用7S推行過程中可能存在的問題以及對策?！菊n程大綱】：頭腦風暴：您碰
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)管理績效訓練》大綱 課時：6H
《生產(chǎn)績效管理訓練》——生產(chǎn)管理專家凡耀勝老師主講——生產(chǎn)績效管理，是個系統(tǒng)工程，涉及很多部門參與，曾經(jīng)主導幾個公司改革，并取得成功經(jīng)驗，都是技術(shù)與管理同時進行，全員參與，也需要大家的共同努力?！菊n程對象】：部門經(jīng)理，主管，班組長，等相關(guān)人員【課程時間】：實戰(zhàn)版2天，濃縮版1天【課程目標】：1、明白生產(chǎn)績效管理對于個人，對于企業(yè)的重要意義；2、幫助學員正確樹
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)管理訓練》課程大綱 課時：6H
《生產(chǎn)管理訓練》課程大綱——凡耀勝老師主講——生產(chǎn)部是一個重要的部門，產(chǎn)生價值的部門，肩負生產(chǎn)重任，同時也容易產(chǎn)生問題現(xiàn)場作業(yè)的部門，因為只有各部門人員，團結(jié)協(xié)作，才能給生產(chǎn)做好?！菊n程對象】：生產(chǎn)部相關(guān)人員，工程，品質(zhì)相關(guān)人員【課程時間】：2天【課程目標】：1、如何用制度與績效進行管理。2、如何有效的激勵下屬和激勵員工。3、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管、領(lǐng)班、操作工
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
《制造現(xiàn)場及生產(chǎn)管理2+2綜合改善》----（成本、效率、品質(zhì)）課程主講：丁展鵬課時:2天課程背景美國在衰退，歐洲深陷危機，那種閉著眼睛都能賺錢的日子一去不復返了，處于微笑曲線底端的我們?nèi)兆痈与y過，隨某種潮流去人力成本低廉的某地，但遭遇的是產(chǎn)業(yè)鏈的不齊備和人員素質(zhì)的問題。困難如山，但我們不能坐以待斃，苦練內(nèi)功，減少浪費，提升效率是戰(zhàn)勝危機的唯一出路，從重視
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
電力安全生產(chǎn)管理實務培訓 課時：6H
《電力安全生產(chǎn)管理實務》培訓一、培訓對象：電力行業(yè)管理干部二、培訓時間：1天（6小時）三、課程特色：1）全面地介紹電力安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容與先進的安全管理理念及方法；2）、授課形式新穎獨特，通過角色扮演，學安全管理的模式，顛覆傳統(tǒng)課堂培訓模式，讓課堂真正回歸以學員為主體；3）、現(xiàn)場實戰(zhàn)，學員將參演情景模擬，高度吸引學員注意力和體驗安全管理工具的運用；4）、寓教
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
安全生產(chǎn)管理實務培訓方案 課時：6H
《安全生產(chǎn)管理實務》培訓一、培訓對象：班組長以上管理干部二、培訓時間：1天（6小時）三、課程特色：1）全面地介紹安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容與先進的安全管理理念及方法；2）、授課形式新穎獨特，通過角色扮演，學安全管理的模式，顛覆傳統(tǒng)課堂培訓模式，讓課堂真正回歸以學員為主體；3）、現(xiàn)場實戰(zhàn)，學員將參演情景模擬，高度吸引學員注意力和體驗安全管理工具的運用；4）、寓教于樂，
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產(chǎn)管理六大要素實戰(zhàn)訓練壹、課程目的：1.任何企業(yè)都希望能將資源充分利用，以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求經(jīng)營管理的最佳效益。2.本課程以制造業(yè)的管理體系為基點，從效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣…等六個方面來探討各項改善的要點，從而達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的。貳、課程特色：運用講授法、互動式教學、小組討論法、案例分析、實例演練…等方式教
講師：陳錦河咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)（TPS） 課時：12H
課程名稱精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)（TPS）課程時間2天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本，隨后風靡全球，這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式，被美國稱為改變世界的機器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā)，以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式，從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程，變革了人們的思想意識。精益生產(chǎn)方式通過對企業(yè)現(xiàn)場布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能
講師：洪劍坪咨詢電話：010-82593357下載需求表
【為什么要學習本品牌課程】l課程特色：前沿理念解決問題的方法、工具實操性強！l男怕入錯行，女怕嫁錯郎，做采購的最怕選錯供應商！l你是否經(jīng)常因為企業(yè)的采購難題而苦惱？你是否是無法選擇合適的供應商而一籌莫展l為什么供應商的品質(zhì)、供貨、價格老是讓我們覺得有所懷疑，難以把握？l為什么自己的供應商如此的不聽話l我們的庫存怎么無形中就那么多，怎么解決？l黎一郴老師針對企
講師：黎一郴咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價值1.觸目驚心的數(shù)字2.安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接3.安全事故冰山理論4.誰從安全中獲益？5.管理人員的責任6.班組安全管理的特點第二部分：安全生產(chǎn)4大要素1.安全事故的特點2.安全之河3.管理層承諾與員工參與4.工作現(xiàn)場分析a)安全檢查b)JSAc)觀察d)安全事故分析6.危害預防與控制a)風險評估的方法b)工程控制c)管
講師：李巖咨詢電話：010-82593357下載需求表
（一）精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、制造系統(tǒng)的要點2、精益生產(chǎn)五項原則3、佳精益實踐4、精益企業(yè)之屋（二）精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)1、計劃與庫存2、對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具3、成本構(gòu)成與七大浪費4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理6、班組建設(shè)與績效考核（三）價值流分析1、什么是價值流2、價值流圖析步驟3、價值流圖析案例4、實施價值流管理的前景（四）運行效率1、總的設(shè)備有效性2、識別
講師：周云咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：講、世界制造發(fā)展的三大趨勢1、從經(jīng)濟發(fā)展看生產(chǎn)制造2、生產(chǎn)制造的三大趨勢第二講、野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”第三講、標準化制造”下的企業(yè)再造一、企業(yè)的先天不足二、生產(chǎn)制造業(yè)的四大瓶頸1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周三、企業(yè)再造1、員工素質(zhì)的再造（規(guī)則與使命感）2、工作與行為能力的再造（職業(yè)化）3、企業(yè)流程系統(tǒng)的再造（自行
講師：司徒開平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場管理：人/機/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法：目標管理生產(chǎn)管理的永恒主題：持續(xù)改進二、研發(fā)與制造的關(guān)系樣品開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)的區(qū)別企業(yè)在產(chǎn)品化進程中常見的問題分析從制造的角度看產(chǎn)品開發(fā) 1）經(jīng)濟性、可加工性、可測試性、可裝配性、返修、變更 2）多品種小批量、轉(zhuǎn)產(chǎn)后客
講師：毛永奇咨詢電話：010-82593357下載需求表
家具制造業(yè)生產(chǎn)管理 課時：3H
一、家具制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理(課程編號:XS10)授課課時：6課時培訓對象：企業(yè)中高層管理人員生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員1、生產(chǎn)的三級計劃管理與制造過程控制2、生產(chǎn)計劃的制定與跟蹤3、平衡生產(chǎn)與配套生產(chǎn)二、家具制造業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析(課程編號:XS20)授課課時：6課時培訓對象：生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員財務人員人力資源部管理人員1、進度統(tǒng)計2、成本統(tǒng)計3、工資統(tǒng)計4、數(shù)據(jù)化管
講師：張屹咨詢電話：010-82593357下載需求表
精細化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)一、精益生產(chǎn)的精細化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點：豐田向福特學習做汽車，卻在學會之余，又提出了七浪費1.2、還能更精細化的八種浪費重點：從七種浪費增加了管理稼動率，并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個零缺點1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導思想重點：指導學生如何應用八大指導思想，達到用少的投入實現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細化精益思想的
