生產(chǎn)管理課程體系
課程內(nèi)容：一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理，成本與我無關2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
章無可避免的新生產(chǎn)體制 導入篇--生產(chǎn)時代變遷 案例：面對變化的市場企業(yè)的困惑 凸現(xiàn)的知識經(jīng)濟特征、呼喚新的生產(chǎn)方式 企業(yè)的對應之道、企業(yè)變革的需求 追求新生產(chǎn)體制--小批量生產(chǎn)方式的效率 第二章FQCD工廠改善體系概論 制造力-生產(chǎn)要素、綜合生產(chǎn)力向上 高利潤工廠體制 改善體系的推進過程 工廠改善檢查表 基本的評點方法 基本的評
講師：王保華咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、生產(chǎn)過程中存在的八大共性問題問題一、批次越來越多而批量越來越小交期越來越難保障問題二、材料與人工成本越來越高，利潤空間卻越來越低問題三、員工要求越來越現(xiàn)實、想留住好的員工卻越來越難問題四、現(xiàn)場質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問題五、現(xiàn)場塞車現(xiàn)象到處都是，各加工流程總是斷流甚至成孤島問題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準時供應、不是缺這就是少那問題七
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)意識篇章精益生產(chǎn)概論1.案例分享：要品質(zhì)還是要效率2.何謂精益生產(chǎn)-LP3.精益生產(chǎn)的由來4.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT5.精益生產(chǎn)的六個核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)實施過程全貌8.精益生產(chǎn)模式的14個事業(yè)原則第二章現(xiàn)場七大浪費的認識與改善思路1.浪費與附加價值的重新認識2.企業(yè)對浪費認識的重要性3.不合格品浪費的認識-品質(zhì)的“三不政策”-品
講師：李堅咨詢電話：010-82593357下載需求表
中小企業(yè)生產(chǎn)管理困境 課時：2H
中小企業(yè)生產(chǎn)管理困境講師：何余雄或柳榮中小企業(yè)對生產(chǎn)無知如下：1．原因：不重視，不關注生產(chǎn)計劃，未成立生管部門。導致：采購，設備能不規(guī)范，造成待料，待機。2．原因：每天訂立標準2小時或有訂立不專業(yè)，不維護。導致：造成出貨永遠不順，推遲，投訴。3．原因：車間管理水平差。導致：造成待工時間長（早上八點上班，實際從8：20開始生產(chǎn)，待工時間20分鐘，下午也是一樣1
講師：何余雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費開始工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進式控制系統(tǒng)b、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)計劃管理。1、怎樣制訂生產(chǎn)計劃。2、生產(chǎn)計劃與銷售計劃的關聯(lián)。3、怎樣按計劃安排生產(chǎn)。二、工廠品質(zhì)控制與管理。1．確的質(zhì)量控制觀念。2．質(zhì)量控制的常見方法。3．質(zhì)量控制的關健。4．質(zhì)量保證體系的建立。三、工廠成本控制與降低。1．工廠中常見的浪費現(xiàn)象。2．工廠中常見的浪費現(xiàn)象的消除。3．采購成本下降要點。4．制造成本下降要點。5．管理成本下降要點。四、
講師：李慶遠咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：從粗放式管理走向精益◆我們面臨的市場嚴峻形式◆顧客需求的變化◆面對市場變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識是領導的任務◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認識◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）◆企業(yè)綜合實力提高的關鍵◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元．生產(chǎn)干部的管理技能1、計劃與組織1)長期計劃與短期計劃2)組織好你的團隊（管人）3)組織好你的物力資源（管物理財）2、決策與授權1)高效參與和授權2)做決定和執(zhí)行決定3)授權的原則與技巧3、領導與激勵1)團隊領導與個人激勵2)各種激勵方法第二單元.生產(chǎn)干部之品質(zhì)管理1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義。2、改善的起點及改善的模式。3、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理。4、
講師：李慶遠咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)管理人員的角色1、生產(chǎn)管理人員的職責與作用2、生產(chǎn)管理人員的正確觀念與心態(tài)3、生產(chǎn)管理人員應該怎樣教導和培育下屬4、現(xiàn)場必須管理之事項5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標設定6、工作委派與督導7、員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員8、班組長心目中合格的生產(chǎn)管理人員二、現(xiàn)場5S專題1、工廠不良現(xiàn)狀分析2、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費3、5S的定義和特色4、5S效能1）提升企業(yè)形象
講師：李慶遠咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．精益生產(chǎn)基本認識1．目的在于降低本2．何謂有效運用3．昂貴的機器不使用就是浪費？4．積少成多5．運用標準的方法6．能率高不等于成本低7．開動率與可動率8．提前期要短9．能否適應變化？二．生產(chǎn)均衡化1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計算3．負荷預測4．產(chǎn)能與負荷平衡分析5．工序銜接6．數(shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、認識現(xiàn)狀，展望未來——時刻追求高效一．制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)二．降低成本的6大途徑三．認識利潤循環(huán)圈四．不同認識下所產(chǎn)生的管理思路五．何為高效？六．生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)問題與分析七．從根源著手解決問題八．提高員工的士氣—視頻欣賞、討論九．游戲—管理的真諦一〇．正確理解和實施異常管理第二講、高效生產(chǎn)，從認識損失開始一、認識少量多樣生產(chǎn)中的浪費及改
講師：黃國成咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、認識現(xiàn)狀，展望未來——時刻追求高效一．制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)二．降低成本的6大途徑三．認識利潤循環(huán)圈四．不同認識下所產(chǎn)生的管理思路五．何為高效？六．生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)問題與分析七．從根源著手解決問題八．提高員工的士氣—視頻欣賞、討論九．游戲—管理的真諦一〇．正確理解和實施異常管理第二講、高效生產(chǎn)，從認識損失開始一、認識少量多樣生產(chǎn)中的浪費及改
講師：黃國成咨詢電話：010-82593357下載需求表
做一名出色的生產(chǎn)管理干部 課時：12H
天上午章生產(chǎn)主管是技術活1、生產(chǎn)管理工作2、讓下屬各司其職3、生產(chǎn)管理工作的邏輯案例：南飛的大雁第二章打造員工高效執(zhí)行力1、員工管理的目標和內(nèi)容2、合理用人3、職責分解4、制度化管理5、教育培訓體系6、領導藝術7、績效管理8、員工管理標準案例：“海底撈”熟人文化案例：駱駝電池的日清案例：禁閉島第三章生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理1、目標和內(nèi)容2、環(huán)境管理任務3、流程規(guī)范操
講師：彭浪咨詢電話：010-82593357下載需求表
工廠現(xiàn)場標準化管理-5S與目視化管理 課時：6H
第一章5S的真意及發(fā)展1、5S的簡介和定義5S活動強調(diào):◆地/物明朗化◆人的規(guī)范化◆成本最小化，效率最大化2、5S是企業(yè)品性的標志3、5S精益管理對象4、5S的真意5、5S精益管理的目標◆現(xiàn)場管理六大目標◆五大資源案例：拋彩球案例：廁所的品質(zhì)要求第二章推行組織的有效運行1、如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估2、5S推行三步曲3、明確推行組織與目標4、明確責任鏈5、有效
