5S6S課程體系
講認識現場管理和現場5S生產現場常見不良現象七大浪費現象與精益管理現場的六大要素和六大目標何謂現場管理5S起源與發(fā)展企業(yè)推行5S的目的5S之間的相互關系第二講5S之整理整理的含義需要和不要的基準放置準則非必需品處理方法紅牌運動整理的難點整理的典型問題第三講5S之整頓整頓的含義整頓的推行整頓三要素整頓的難點整頓的典型問題定置管理第四講5S之清掃清掃的含義清掃的
講師：朱建農咨詢電話：010-82593357下載需求表
前言導入：競爭的時代1.從幾幅圖片說起2.中國VS日本3.現場VS現場4.競爭的時代5.管理的迷宮6.6S--企業(yè)管理的基礎章6S運動的興起1.我們有下列“癥狀”嗎？2.對“癥狀”下“藥方”3.什么是6S4.6S運動的產生5.6S起源、含義及其發(fā)展過程6.何謂5S、6S、7S、8S運動？海爾6S大腳印案例第二章6S各要素簡介1.看圖思考---整理的要義2.整
講師：劉長雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
5S與目視化管理實務課綱 課時：12H
日期授課時間章節(jié)內容課程目的案例/游戲涉及表單天天0.5H一、5S概述1、為什么說做”5S”是使事情“簡單”掌握案例討論2、日本企業(yè)成功的二大秘訣了解3、5S與精益生產的關系了解4、5S改善對象與目標了解5、5S管理3層次—在簡單的規(guī)則中“悟”了解案例講解1.0H二、5S內涵與真諦1、5S起源與發(fā)展了解案例講解2、5S內涵與真諦掌握3、5S的三大支柱掌握4、
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、6S概述1.6S的內容2.6S的方針3.6S的目標4.6S實施的總則二、6S實施的內容及方法1.安全A內容ü是將酒店中的工作場所會造成安全事故的發(fā)生隱患源予以排除或預防。ü酒店中的隱患源。ü酒店中的人身安全意識。B安全管理的目的保障員工的安全，保證生產正常運轉，減少經濟損失，緊急對應措施。C執(zhí)行的方法安全隱患識別，實行現場巡視。安全宣傳、安全教育、安全檢
講師：于玨咨詢電話：010-82593357下載需求表
基礎篇前言：人造環(huán)境、環(huán)境育人角色：何謂6S督導6S督導應具備的能力6S督導的職責與發(fā)展1.6S之基礎知識：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點、實施要領2.6S人員品質提升之利器3.工廠中常見的浪費4.整頓的“3定與3要素”操作5.6S督導之難點6.6S的延伸應用篇(一)如何應用6S1．6S推行步驟2．6S推進技巧-破冰行動 -晨會制-定點攝
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標準化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、6S是現場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎篇1、整理之基本方法不要物處理要點2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例d、辦公室6S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、6S日常
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講：5S概述一、5S游戲二、日本企業(yè)成功的兩大秘訣三、5S與精益生產的關系(一)育人從5S開始(二)5S是改善的基礎(三)精益實施框架以5S為基礎四、5S與企業(yè)目標的關系五、5S活動的五大功效第二講：5S推進誤區(qū)與成功推行5S關鍵一、哪些公司是世界級的公司二、我們是什么樣的企業(yè)三、什么是不簡單四、中，日之間的差別在哪里五、中國人在企業(yè)管理中突出的問題是什么六
講師：郭濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
授課大綱：講：認識現場管理和現場5S1.生產現場常見不良現象2.七大浪費現象與精益管理3.現場的六大要素和六大目標4.何謂現場管理5.企業(yè)推行5S的目的7.5S之間的相互關系第二講：5S之整理1.整理的含義2.需要和不要的基準3.放置準則4.非必需品處理方法5.紅牌運動6.整理的難點7.整理的典型問題第三講：5S之整頓1.整頓的含義2.整頓的推行3.整頓三要
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章、5S運動的興起一、5S運動的產生二、什么是5S三、何謂10S運動？四、推行5S的目的五、5S的適用范圍第二章、5S簡介一、5S的涵義二、5S簡明定義三、5個S之間的關系四、推行5S給企業(yè)帶來的作用：八零工廠五、工廠不良現狀分析第三章、整理的推動方法一.整理的含義二、整理的作用三、整理推行要領四、整理推行的步驟五、整理推行技巧第四章、整頓的推動方法一、整頓
講師：劉長雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
〖課程大綱〗講認識現場管理和6Sl生產現場常見不良現象l七大浪費現象與精益管理l現場的六大要素和六大目標l何謂現場管理n現場管理的九個化n現場管理考核的八個率n現場管理的八個必須l6S起源與發(fā)展l企業(yè)推行6S的目的l6S之間的相互關系第二講6S之整理l整理的含義l需要和不要的基準l放置準則l非必需品處理方法l紅牌運動l整理的難點l整理的典型問題第三講6S之整
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課程大綱：推行6S的六大目的改善和提高企業(yè)形象提高工作效率消除安全隱患，保障企業(yè)安全生產降低生成成本，減少浪費改善員工精神面貌，使組織活力化保障品質，確保交貨6S的定義整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFEFY）6S的起源6S的變革6S循環(huán)圖案例分析海爾6S管理崗位職責書業(yè)務指導
講師：張小強咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標準化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、6S是現場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎篇1、整理之基本方法不要物處理要點2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例D、辦公室6S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、6S日常
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內容：一、班設備安定管理與全員設備維護TPM1、現代現場管理的認識2、管理人性化標準化3、建立航空維修/維護行業(yè)現場管理4、6S的起源、含義及其發(fā)展過程5、人造環(huán)境、環(huán)境育人6、夯實6S現場管理基石7、6S之間的關系8、6S與其他活動的關系9、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎篇1、整理之基本方法2、不要物處理要點開展整理活動技巧1)對象：主要在清理現場被占
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
引言1、管理精細化2、管理人性化3、作業(yè)標準化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、5S是現場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化5S基礎篇一、5S活動導入1、5S是什么2、對5S內容的正確認識3、我們今天缺什么？4、中日推行5S的差別5、5S七大誤區(qū)6、現在5S成功導入原則7、5S活動破冰方法二、5S管理內容講解1、整理之基本方法5S“不要物”處理程序標準區(qū)分需要和不需要的
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
破冰游戲：大衛(wèi)的紙牌，做任何一項改善，我們要了解真意，改變我們固有的思維和行為模式，從而獲得成功講5S管理活動的概念及推行主要步驟1.5S定義與目標2.為什么需要5S管理？3.國內推行5S現狀4.對5S的八大認識誤區(qū)5.管理的對象及活動要點案例解析：地物的明朗化-上海某些開發(fā)區(qū)地標的情況反思人的規(guī)范化-中、日、德、美軍事訓練的笑話反思6、5S推行的時機、原則
