MRB工作指引
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
MRB工作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |1/3 |生效日期 |2006-1-12 | |目的 | |為確保供應(yīng)商提供之物料,經(jīng)IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格及制程中發(fā)現(xiàn)物料批量不 | |合格時,得以及時、合理的處理,以最大限度滿足生產(chǎn)需求及避免品質(zhì)成本浪費,| |特制定本規(guī)范。 | |適用范圍 | |所有供應(yīng)商提供的原材料,在IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格時均適用。 | |制程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)物料批量不良率達10%以上,不良物料的處理方式均適用。 | |定義 | |MRB(Material Review Board)即物料審查委員會。由PMC經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、工 | |程部經(jīng)理、物料工程師、品管部經(jīng)理、IPQC主管、營運經(jīng)理、采購部經(jīng)理或主管共| |同組成。以決定對IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格物料及制程中由IPQC、PE的驗判物料 | |批量不良處理方案。 | |職責(zé) | |IQC主管:復(fù)核IQC檢驗員驗判結(jié)果。 | |IPQC主管:復(fù)核IPQC驗判結(jié)果。 | |品質(zhì)經(jīng)理:品質(zhì)狀況的確認及判定。 | |MRB成員: 對品質(zhì)部判定為不合格批物料提出處理方案。 | |營運經(jīng)理:仲裁并最終決定不合格物料的處理方案。 | |作業(yè)指導(dǎo) | |來料經(jīng)IQC檢驗不合格并經(jīng)IQC主管審核品管部經(jīng)理批準有判定結(jié)果的物料檢驗報告| |采用不同聯(lián)絡(luò)方式及時通知采購部、PMC部處理。 | |采購部、PMC部接到IQC | |的物料檢驗報告后,能確認不良是供應(yīng)商原因,且不影響公司交期時,及時通知相關(guān)| |部門執(zhí)行品質(zhì)部的判定;當(dāng)采購部、PMC部確認是本公司原因或是供應(yīng)商原因但會 | |影響本公司交期的,采購部、PMC部需及時回復(fù)或通知IQC轉(zhuǎn)MRB處理,IQC接到通知| |或回復(fù)后填寫MRB報告并通知召集MRB成員開會討論處理決定并在MRB報告上簽署意 | |見。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |2/3 |生效日期 |2006-1-12 | | | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后,呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |不合格物料的處理方案。 | |IQC將最終判定結(jié)果知會相關(guān)部門執(zhí)行,并要求供應(yīng)商提交MRB報告中的糾正預(yù)防措 | |施,IQC跟蹤驗證糾正預(yù)防措施的有效性直至有效時方可結(jié)案并保存記錄。 | |當(dāng)制程中出現(xiàn)批量物料不良率達10%以上時,由IPQC通知IPQC主管及PE、生產(chǎn)主管 | |現(xiàn)場確認不良比率后,由IPQC填寫MRB報告提交品質(zhì)部經(jīng)理進行復(fù)核,當(dāng)品管經(jīng)理 | |確認為合格時,簽回MRB報告并通知IPQC執(zhí)行正常生產(chǎn);若經(jīng)品管經(jīng)理確認為不合 | |格時簽定判定結(jié)果,由IPQC將MRB報告及時通知采購部、PMC部處理,采購部、PMC | |部接到IPQC 的MRB后,如采購部、PMC部確認不良是供應(yīng)商原因,且不影響公司交 | |期的及時回復(fù)或通知相關(guān)部門執(zhí)行品質(zhì)部判定;當(dāng)采購部、PMC部確認是本公司原 | |因或是供應(yīng)商原因但會影響本公司交期的,采購部、PMC部需及時回復(fù)或通知轉(zhuǎn)由M| |RB成員討論處理,IPQC/主管收到回復(fù)后及時通知召集MRB成員開會討論處理決定并| |在MRB報告上簽署意見。 | |5-6 | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后,呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |制程不合格物料的處理方案,MRB報告最終由IQC跟蹤驗證并歸檔。 | |6-0 流程圖:見下頁 | |參考文件 | |品管部工作指引 | |PMC工作指引 | |不合格品控制程序 | |相關(guān)記錄 | |MRB報告 | | | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |3/3 |生效日期 |2006-1-12 | |流程圖 責(zé)任者 | | | | | | | | | |不合格 | |合格 | | | |不合格 判定結(jié)果 | | | |執(zhí) | |行 轉(zhuǎn)MRB | |品 | |管 | |判 | |定 合格 | |退貨 供應(yīng)商 | |選退 加工挑選 | | | |相關(guān)部門/IQC、IPQC | | | | | | | |IQC IQC | | | | | |IQC | |編制 | |審核 | |審批 | | ----------------------- 采購、PMC部 跟蹤驗證改善效果并結(jié)案存檔 通知相關(guān)部門并要求供應(yīng)商提交CAR 執(zhí)行 合格 入庫或正常生產(chǎn) 品管經(jīng)理 IQC、IPQC主管 采購、PMC部 MRB成員 MRB處理意見 最終決定 IQC、貨倉或IPQC 復(fù)核 確認 IQC、IPQC檢驗員 來料檢驗、制程批量不合格物料
MRB工作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |1/3 |生效日期 |2006-1-12 | |目的 | |為確保供應(yīng)商提供之物料,經(jīng)IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格及制程中發(fā)現(xiàn)物料批量不 | |合格時,得以及時、合理的處理,以最大限度滿足生產(chǎn)需求及避免品質(zhì)成本浪費,| |特制定本規(guī)范。 | |適用范圍 | |所有供應(yīng)商提供的原材料,在IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格時均適用。 | |制程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)物料批量不良率達10%以上,不良物料的處理方式均適用。 | |定義 | |MRB(Material Review Board)即物料審查委員會。由PMC經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、工 | |程部經(jīng)理、物料工程師、品管部經(jīng)理、IPQC主管、營運經(jīng)理、采購部經(jīng)理或主管共| |同組成。以決定對IQC驗判質(zhì)量、環(huán)保不合格物料及制程中由IPQC、PE的驗判物料 | |批量不良處理方案。 | |職責(zé) | |IQC主管:復(fù)核IQC檢驗員驗判結(jié)果。 | |IPQC主管:復(fù)核IPQC驗判結(jié)果。 | |品質(zhì)經(jīng)理:品質(zhì)狀況的確認及判定。 | |MRB成員: 對品質(zhì)部判定為不合格批物料提出處理方案。 | |營運經(jīng)理:仲裁并最終決定不合格物料的處理方案。 | |作業(yè)指導(dǎo) | |來料經(jīng)IQC檢驗不合格并經(jīng)IQC主管審核品管部經(jīng)理批準有判定結(jié)果的物料檢驗報告| |采用不同聯(lián)絡(luò)方式及時通知采購部、PMC部處理。 | |采購部、PMC部接到IQC | |的物料檢驗報告后,能確認不良是供應(yīng)商原因,且不影響公司交期時,及時通知相關(guān)| |部門執(zhí)行品質(zhì)部的判定;當(dāng)采購部、PMC部確認是本公司原因或是供應(yīng)商原因但會 | |影響本公司交期的,采購部、PMC部需及時回復(fù)或通知IQC轉(zhuǎn)MRB處理,IQC接到通知| |或回復(fù)后填寫MRB報告并通知召集MRB成員開會討論處理決定并在MRB報告上簽署意 | |見。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |2/3 |生效日期 |2006-1-12 | | | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后,呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |不合格物料的處理方案。 | |IQC將最終判定結(jié)果知會相關(guān)部門執(zhí)行,并要求供應(yīng)商提交MRB報告中的糾正預(yù)防措 | |施,IQC跟蹤驗證糾正預(yù)防措施的有效性直至有效時方可結(jié)案并保存記錄。 | |當(dāng)制程中出現(xiàn)批量物料不良率達10%以上時,由IPQC通知IPQC主管及PE、生產(chǎn)主管 | |現(xiàn)場確認不良比率后,由IPQC填寫MRB報告提交品質(zhì)部經(jīng)理進行復(fù)核,當(dāng)品管經(jīng)理 | |確認為合格時,簽回MRB報告并通知IPQC執(zhí)行正常生產(chǎn);若經(jīng)品管經(jīng)理確認為不合 | |格時簽定判定結(jié)果,由IPQC將MRB報告及時通知采購部、PMC部處理,采購部、PMC | |部接到IPQC 的MRB后,如采購部、PMC部確認不良是供應(yīng)商原因,且不影響公司交 | |期的及時回復(fù)或通知相關(guān)部門執(zhí)行品質(zhì)部判定;當(dāng)采購部、PMC部確認是本公司原 | |因或是供應(yīng)商原因但會影響本公司交期的,采購部、PMC部需及時回復(fù)或通知轉(zhuǎn)由M| |RB成員討論處理,IPQC/主管收到回復(fù)后及時通知召集MRB成員開會討論處理決定并| |在MRB報告上簽署意見。 | |5-6 | |MRB成員將討論結(jié)果及相關(guān)處理意見會簽于MRB報告后,呈營運經(jīng)理仲裁并最終決定| |制程不合格物料的處理方案,MRB報告最終由IQC跟蹤驗證并歸檔。 | |6-0 流程圖:見下頁 | |參考文件 | |品管部工作指引 | |PMC工作指引 | |不合格品控制程序 | |相關(guān)記錄 | |MRB報告 | | | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |MRB工作指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-026 |版 本 |A | | |頁 號 |3/3 |生效日期 |2006-1-12 | |流程圖 責(zé)任者 | | | | | | | | | |不合格 | |合格 | | | |不合格 判定結(jié)果 | | | |執(zhí) | |行 轉(zhuǎn)MRB | |品 | |管 | |判 | |定 合格 | |退貨 供應(yīng)商 | |選退 加工挑選 | | | |相關(guān)部門/IQC、IPQC | | | | | | | |IQC IQC | | | | | |IQC | |編制 | |審核 | |審批 | | ----------------------- 采購、PMC部 跟蹤驗證改善效果并結(jié)案存檔 通知相關(guān)部門并要求供應(yīng)商提交CAR 執(zhí)行 合格 入庫或正常生產(chǎn) 品管經(jīng)理 IQC、IPQC主管 采購、PMC部 MRB成員 MRB處理意見 最終決定 IQC、貨倉或IPQC 復(fù)核 確認 IQC、IPQC檢驗員 來料檢驗、制程批量不合格物料
MRB工作指引
[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學(xué)習(xí)和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學(xué)習(xí)資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。
我要上傳資料,請點我!
管理工具分類
ISO認證課程講義管理表格合同大全法規(guī)條例營銷資料方案報告說明標準管理戰(zhàn)略商業(yè)計劃書市場分析戰(zhàn)略經(jīng)營策劃方案培訓(xùn)講義企業(yè)上市采購物流電子商務(wù)質(zhì)量管理企業(yè)名錄生產(chǎn)管理金融知識電子書客戶管理企業(yè)文化報告論文項目管理財務(wù)資料固定資產(chǎn)人力資源管理制度工作分析績效考核資料面試招聘人才測評崗位管理職業(yè)規(guī)劃KPI績效指標勞資關(guān)系薪酬激勵人力資源案例人事表格考勤管理人事制度薪資表格薪資制度招聘面試表格崗位分析員工管理薪酬管理績效管理入職指引薪酬設(shè)計績效管理績效管理培訓(xùn)績效管理方案平衡計分卡績效評估績效考核表格人力資源規(guī)劃安全管理制度經(jīng)營管理制度組織機構(gòu)管理辦公總務(wù)管理財務(wù)管理制度質(zhì)量管理制度會計管理制度代理連鎖制度銷售管理制度倉庫管理制度CI管理制度廣告策劃制度工程管理制度采購管理制度生產(chǎn)管理制度進出口制度考勤管理制度人事管理制度員工福利制度咨詢診斷制度信息管理制度員工培訓(xùn)制度辦公室制度人力資源管理企業(yè)培訓(xùn)績效考核其它
精品推薦
下載排行
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 16695
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt 16695
- 3行政專員崗位職責(zé) 16695
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16695
- 5員工守則 16695
- 6軟件驗收報告 16695
- 7問卷調(diào)查表(范例) 16695
- 8工資發(fā)放明細表 16695
- 9文件簽收單 16695
- 10跟我學(xué)禮儀 16695