標準志成集團儀器設備操作指引
綜合能力考核表詳細內容
標準志成集團儀器設備操作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |1 |生效日期 |2005-9-10 | |目 錄 | |耐壓測試儀(安全)操作指引 | |超聲波焊接機(安全)操作指引 | |表箱(安全)操作指引 | |繞線機(安全)操作指引 | |得寶烘烤箱(安全)操作指引 | |怡豐烘烤爐(安全)操作指引 | |可變頻電源(安全)操作指引 | |高頻焊接機(安全)操作指引 | |空氣壓縮機(安全)操作指引 | |溫度計(安全)操作指引 | |鉆床(安全)操作指引 | |沖床(安全)操作指引 | |壽命試驗臺(安全)操作指引 | |線圈測量儀(安全)操作指引 | |比重計(安全)操作指引 | |定時器(安全)操作指引 | |移印機(安全)操作指引 | |搖擺測試儀(安全)操作指引 | |包裝機(安全)操作指引 | |普通示波器(安全)操作指引 | |鐵損測量儀(安全)操作指引 | |交流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引 | |二十三、雙通道交流電壓表(毫伏表)(安全)操作指引 | |二十四 .真空浸油機(安全)操作指引 | |二十五、聲級計(安全)操作指引 | |二十六、可編程繞線機(安全)操作指引 | |二十七、膠管裁切機(安全)操作指引 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |2 |生效日期 |2005-9-10 | |二十八.端子壓接機(安全)操作指引 | |二十九.振動試驗臺(安全)操作指引 | |三十.爪式波峰焊錫機(安全)操作指引 | |三十一(P.C.B板切腳機(安全)操作指引 | |三十二.電阻成型加工機(安全)操作指引 | |三十三.散裝電容剪腳機(安全)操作指引 | |三十四.恒溫恒濕機(安全)操作指引 | |三十五.溫控錫爐(安全)操作指引 | |三十六.電子負載(安全)操作指引 | |三十七.環(huán)形變壓器測圈儀(安全)操作指引 | |三十八.TDS220數字式實時示波器(安全)操作指引 | |三十九.熱合焊接機(安全)操作指引 | |四十.WYK系列直流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引 | |四十一.GDW系列變壓器電量測試儀(安全)操作指引 | |四十二.漆包銅線針孔測試儀(安全)操作指引 | |四十三.熱熔斷器測試(安全)操作指引 | |四十四.DCX-3型電磁線電壓試驗儀(安全)操作指引 | |四十五.漏電電流表(安全)操作指引 | |四十六.鎢鋼刀研磨機(安全)操作指引 | |四十七.電子稱(安全)操作指引 | |四十八.環(huán)形繞線機(安全)操作指引 | |四十九.LCR數字電橋(安全)操作指引——TH2816 | |五十.發(fā)電機(安全)操作指引 | |五十一.手浸式松香發(fā)泡爐(安全)操作指引 | |五十二. 環(huán)氧樹脂攪拌機(安全)操作指引 | |五十三. 開關三極管分選儀(安全)操作指引 | |五十四. 手搖散裝帶裝成型機(安全)操作指引 | | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |3 |生效日期 |2005-9-10 | |五十五. 臺式鉆銑床(安全)操作指引 | |五十六. 超聲波清洗機(安全)操作指引 | |五十七.GDW2002~2003電量測試儀(安全)操作指引 | |五十八.7100系列耐壓測試儀(安全)操作指引. | |五十九.微電腦膠帶切割機(安全)操作指引. | |六十:YV100Ⅱ貼片機(安全)操作指引 | |六十一:XPM520A回流焊接機(安全)操作指引 | |六十二.AB510自動鋁線焊線機(安全)操作指引 | |六十三.除濕機(安全)操作指引. | |六十四.注塑機(安全)操作指 | |六十五:火花機(安全)操作指引 | |六十六:線切割機(安全)操作指引 | |六十七:車床(安全)操作指引 | |六十八:銑床(安全)操作指引 | |六十九:磨床(安全)操作指引 | |七十、拌料機(安全)操作指引 | |七十一、打料機(安全)操作指引 | |七十二、氮氣無鉛波峰焊錫機操作指引 | |七十三、鹽霧腐蝕試驗箱(安全)操作指引 | |七十四、電動升降機(安全)操作指引 | |七十五、線包整型機(安全)操作指引 | |七十六、電梯(安全)操作指引 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |4 |生效日期 |2005-9-10 | |耐壓測試儀(安全)操作指引 | |耐壓測試儀只要用于各種電器產品的安規(guī)測試,不作其它用途。 | |儀器周圍10cm內及儀器上面不可堆放任何其它物品。 | |操作人員操作時,人體不能碰觸高壓輸出線的高壓金屬部分,且不能打赤腳,必須| |穿鞋,預防高壓觸電造成人身事故。 | |分清高壓端和接地端不能接反。 | |在每班開工時,當班的QC人員應做一次檢查,有泄露電流超過限定值的高音量或連| |續(xù)鳴叫聲及亮FAIL燈并且自動切斷輸出高壓電壓時,才可使用。檢查用“檢測器”(| |即電阻盒)進行,將輸出電壓調至1.5KV,截止電流設至0.5mA,關閉時間控制器即| |可。 | |“檢測器”由工程部提供,并每月送工程部檢查,損壞由工程部退換。工程部檢查合| |格后貼上標有“PASS”、日期及簽名之標貼。 | |根據不同產品調整好不同的測試電壓值、測試時間及泄漏電流上限值。 | |在起動前,一定要將輸出高壓端(若高壓輸出端連有插座,操作人員應每個星期對| |連接插座進行保養(yǎng),檢查其與高壓輸出端以及被測變壓器輸入插腳接觸是否良好)| |和接地端與被測產品相應的部分連接好,才可起動測試。在起動后,一定要等儀器| |發(fā)出鳴叫并且自動切斷輸出高壓電壓后才可拆掉高壓端和接地端。 | |不準非本機操作人員動用本機。 | |不準隨便更換本機保險絲。 | |儀器發(fā)生故障,不準私自拆開,必須交由設備工程部修理,并寫出發(fā)生故障的原因| |。 | |不準隨便與其它組更換該機,更換需由設備工程部執(zhí)行。 | |不準損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標志。 | |不準隨便改動該儀器安放位置。 | |機面必須顯示“危險,高壓試驗!”警告牌。 | |16. 每部儀器必須貼上有效的合格認可標貼及帶有校修記錄卡一份。校修由設備 | |工程部(ME)執(zhí)行,每六個月一次,并填入校修計算表中,及各種校修記錄表中,| |日常保養(yǎng)工作由生產部操作人員執(zhí)行,并填入保養(yǎng)卡中。保養(yǎng)項目有:清潔機器,| |檢查高壓線好壞,檢查讀數準確與否,檢查高壓線與連接插座接觸是否良好。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |5 |生效日期 |2005-9-10 | |二、超聲波焊接機(安全)操作指引 | |超聲波焊接機主要于塑性材料的焊接。它通過振蕩器產生15KHz或20KHz超聲波頻率| |,經過換能器轉換成振動能。所以操作人員在操作中一定要帶好防護耳罩,以免影| |響人的聽覺。操作時手不能放在焊頭或工件上,以免燙傷或壓傷手。若遇緊急情況| |,應立即按下急停開關。啟動時雙手必須同時按兩個啟動開關,不能把任何一個啟| |動開關常固定于啟動狀態(tài)。 | |超焊機由車間專人負責,由指定操作人員專門使用。未經允許,其他無關人員不準| |動用。 | |超焊機換模應由指定專門人員進行,其他無關人員不得進行此項工作。 | |超焊機所使用的模具均應由設備工程部負責檢查合格貼上合格標貼后才可使用。標| |貼上應標有日期及簽名。 | |超焊機調整超焊參數時,應由指定人員執(zhí)行。其他無關人員未經允許不準改變超焊| |的任何一個參數,以免影響超焊質量。 | |超焊機內部有用以控制和產生超聲波的印刷電路板(P.C.B.),未經設備工程部允| |許,任何人不準與其它超焊機隨便更換印刷電路板。如果遇特殊情況,須調換,應| |由設備工程部指定人員執(zhí)行。 | |當超焊機發(fā)生不正常情況時,可先請調模人員檢查,如果是參數調整問題,應請設| |備工程部有關人員檢查修理。其他人員不準隨便拆開機器檢查。 | |調模人員應認真調整超焊參數,使超焊質量最佳。 | |超焊機的電源進線保險絲為6A250V。不準隨便更換其它額定值的保險絲或銅線。 | |使用人員負責機器的保養(yǎng)工作,并每三天給超焊機防水系統的儲水器放一次水。 | |當超焊機不用時,電源開關應關閉,拔掉電源及壓縮空氣輸送膠管。 | |12. 每臺超焊機都應在檢查合格后貼上合格標貼,并附保養(yǎng)卡一份。檢修由設備 | |工程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行。并| |填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、放水、檢查漏氣與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |6 |生效日期 |2005-9-10 | |三、表箱操作指引 | |表箱只供測試產品電壓電流使用,不作其它用途。 | |儀器周圍10cm內及儀器上面不準堆放任何其它物品。 | |注意安全,預防觸電造成人身事故。 | |測量時必須正確使用,不能接錯。如產品輸出為直流時,則必須接直流電壓表和電| |流表,極性不能接反;如產品輸出為交流時,則必須接交流電壓表和電流表。 | |根據產品輸入輸出電壓電流值的大小選用不同量程的表箱,以防燒壞表頭。 | |不準非本機操作人員動用此表。 | |不準隨便更換本機保險絲。 | |儀器發(fā)生故障,不準私自拆開,必須交由設備工程部修理,并寫出發(fā)生故障的原因| |。 | |不準隨便與其它組更換該機,更換需由設備工程部執(zhí)行。 | |不準損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標志。 | |不準隨便改動該儀器安放位置。 | |每部儀器必須貼上有效合格標貼,及附有校修記錄卡一份。校修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,每六個月一次。校修項目填入校修計算表及校修記錄表。保養(yǎng)工作由使用| |人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項目有:清潔機器、讀數準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |7 |生效日期 |2005-9-10 | |四、EI型繞線機(安全)操作指引 | |繞線機有五種型號,其中單頭和雙頭繞線機主要用來繞制線號為SWG37#(φ0.17) | |以上粗線號之線圈。五頭繞線機一種,主要用來繞制線號為SWG37#(φ0.17)以下 | |細線號之線圈。 | |繞線機由車間專人負責,由該機操作工專門使用。未經允許,其他無關人員不準動| |用繞線機。機器啟動時,不許把手或身體其它部位碰觸機器轉動軸。操作人員(特| |別女工)操作機器時必須把頭發(fā)盤旋于頭頂并帶好安全帽。 | |繞線機由車間負責使用,并指定專人負責調整機器。調好機器后供操作人員使用。| |操作人員使用中如果發(fā)現有不正常的地方,應先請調機人員檢查。如果調機人員檢| |查發(fā)現機器有故障,供電線路或控制線路有問題,由調機人員向工程部反映,由設| |備工程部(ME)派人負責檢查維修。 | |調機人員應根據線圈線徑大小,膠芯型號規(guī)格調整機器,使線圈繞制質量得以保證| |,開機前必須檢查繞線頭連接套管與繞線主軸結合是否牢固,若有松動應及時把緊| |固螺絲擰緊。 | |調機人員負責保養(yǎng)機器,定期檢查機器,并給機器上潤滑油,防止機器生銹,保證| |機器運轉自如,每天加一次潤滑油,特殊情況加油次數可增多。 | |繞線機的電源進線保險絲為10A250V。不準隨便更換其它額定值的保險絲或銅線。 | |當機器不使用時,應關閉電源,蓋上罩布。每天上下班,中途休息后要檢查計數器| |指示值是否正確。初級機計數器誤差在±5圈以內,次級機計數器誤差在±2圈以內。| |每臺機器應在檢查合格后貼合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,并填入“繞線機計數器校驗計算”表中,及“計數器校修記錄表”。保養(yǎng)由操| |作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。清潔機器,檢查讀數準確與否,加潤滑油| |,連接套管與繞線主軸結合是否好。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |8 |生效日期 |2005-9-10 | |五、得寶烘烤箱(安全)操作指引 | | | |烘烤爐用于烘烤變壓器或其它電器產品,嚴禁烘烤其它任何食用品。 | |烘烤爐有兩層,每層都可單獨使用。當有一層不使用時,該層的“停止”鍵一定要按| |下。 | |在放好變壓器前,三相電源空氣開關不可合閘。必須在變壓器放好,并關好門之后| |,才可合閘。 | |烘烤爐每層有兩個控溫儀,分別控制底火(每層下部)及面火(每層上部)的溫度| |,按下“自動控溫”鍵,分別將底火面火的溫度旋鈕至所需溫度即可進行烘烤,烘烤| |爐按所調節(jié)的溫度進行自動控溫。 | |烘烤時間一到,在取出變壓器之前,那一層的變壓器要取出,則將那一層的“停止”| |鍵按下,然后開門,開門時頭及手不申到烘烤箱內以免湯傷人,必須等內部溫度冷| |卻后再把變壓器取出。 | |烘烤爐的保養(yǎng)及定時器的檢查由使用人員執(zhí)行,檢查風扇,發(fā)熱體,電路及時間繼| |電器,并填寫檢查記錄,時間誤差不超過±10%才可使用。 | |烘烤爐內每層有一感溫元件,安裝于每層上部圓鋼管內。在存放變壓器時,不可碰| |到此感溫元件,以免破壞恒溫控制系統。 | |烘烤爐上面不準堆放任何其它物品。 | |當烘烤爐不使用時,應先將兩層的“停止”鍵按下,然后關三相空氣開關。 | |10. 每臺烘烤爐檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工 | |程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填| |寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查定時器準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |9 |生效日期 |2005-9-10 | |六、怡豐烘烤爐(安全)操作指引 | | | |烘烤爐主要用于烘烤變壓器或其它電器產品,嚴禁烘烤其它任何食用品。 | |在烘烤變壓器之前,應根據不同產品設置不同烘烤參數。 | |烘烤時,打開電源開關,先將定時器開關扳至ON,調整好烘烤的時間;再將加熱器| |開關扳至ON,設定好烘烤的溫度,即可進行烘烤。 | |當烘烤時間一到,定時器自動切斷加熱電源。并且蜂鳴器發(fā)出鳴叫時,表明變壓器| |烘烤時間已到,可以取出。 | |當要打開爐門,取出變壓器之前,應先將加熱器開關及定時器開關推至OFF,并且 | |在五分鐘之后才可將電源開關推至OFF,以防加熱管在爐門打開之后突然受冷而炸 | |裂。開門時頭及手不要伸到烘烤箱內以免湯傷人,操作人員必須等烘烤箱內的溫度| |降低后,方可把烘烤箱內的烘烤物取出。 | |烘烤爐的參數設置及操作應由專人負責。操作人員必須嚴格按照上述步驟進行操作| |。 | |烘烤爐的保養(yǎng),定時器及溫度的檢查由使用人員(或IPQC)執(zhí)行,檢查風扇,發(fā)熱體| |,時間繼電器,溫度及時間誤差不超過±10%才可使用。 | |當烘烤爐出現故障時,應及時通知設備工程部,由設備工程部派人維修。 | |烘烤爐上面不準堆放任何其它物品。 | |當烘烤爐不使用時,應及時關掉電源開關及三相空氣開關。 | |11. 每臺烘烤爐檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工 | |程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填| |寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查定時器準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |10 |生效日期 |2005-9-10 | |七、變頻電源(安全)操作指引 | |我公司變頻電源有容量為0.5KVA,1KVA,2KVA,5KVA,15KVA五種. | |其中0.5KVA,1KVA,2KVA的頻率均可從1調至999Hz,輸出電壓1-300V AC或1.4-424V | |DC,并且可預先設置,儲存,開機后直接調用。 | |變頻電源內部均有電腦控制,開機后直接顯示上次開機時使用最后一次設定的參數| |;所以,每次開機使用前,一定要觀察清楚原先設定的參數,不可馬上接通電源,| |以防設置的電壓高于負載的額定電壓而燒毀負載設備。 | |變頻電源內部有過流保護裝置,當電源的負載超過額定值時,電源會自動切斷輸出| |,并發(fā)出報警聲光。此時一定要檢查電源所接負載是否短路或超載,排除故障,才| |可再接電源,以免燒壞電源。 | |變頻電源功能較多,其中0.5KVA,1KVA,2KVA可指示輸出功率,電壓電流有效值,電| |流峰值,頻率等,使用者可詳細閱讀使用手冊(設備工程部保存),提高操作水平| |。 | |生產線使用的變頻電源由生產部負責使用和保養(yǎng),并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。輸出| |電壓,頻率的選定由生產部指定人員執(zhí)行,其他人員不得干預,其它部門的變頻電| |源則由各部門使用者負責保養(yǎng)。 | |6. 每臺變頻電源上應貼有合格標貼及保養(yǎng)卡一份。設備工程部(ME)負責該電 | |源的校驗工作,每六個月一次,并填寫“儀器(表)校驗計算表”及“儀表校修記錄 | |表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項目有:清潔機器, | |檢查讀數準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |11 |生效日期 |2005-9-10 | |八、高頻焊接機(安全)操作指引 | |高頻焊接機用來焊合塑料制品。 | |高頻焊接機由車間專人負責,由指定操作人員專門使用,未經允許其他無關人員不| |準動用。 | |高頻焊接機換模調模應由指定人員進行,其他人員(包括使用人員)不準改變高頻| |焊接機的任一參數。 | |高頻焊接機內部有一大功率高頻電子管,用來產生高頻大功率電流。應防止振動此| |電子管。所以高頻焊接機未經允許不準隨便搬動,以防振動此電子管。搬動時要用| |兩個扳手拆下電子管再進行。 | |當高頻焊接機發(fā)生不正常情況時,應請調模人員檢查,如果是參數調整問題,由調| |模人員調整,如果是機器有故障,應請工程部有關人員檢查修理。 | |調模人員應認真檢查調校電壓(允許波動范圍±15%)、電流(允許波動范圍±15%)| |、焊接時間(1-4SEC.),溫度(90℃-150℃),及模具相對高度,相對位置等參數,| |使焊合質量最佳。 | |每天應清潔高頻焊接機的上下模,因為模具上的灰塵,會使高頻電路產生短路,打| |火而燒壞模具或燒壞控制線路。 | |當高頻焊接機不用時應及時關掉電源開關,拔掉電源插頭。 | |高頻焊接機使用的模具應由設備工程部檢查合格并貼有經認可之標識才可使用,標| |貼內容須有“PASS”、日期及認可簽名。 | |操作人員操作此機時,當用腳踩下啟動踏板時,雙手應放在機配制的扶手上,手不| |要去碰觸上模以免湯傷手,因上模帶有高頻高壓電及高溫,所以操作人員一定要注| |意。 | |設備工程部(ME)負責該機的校驗工作,每六個月一次,并填寫“儀器(表)校驗 | |計算表”及“儀表校修記錄表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。 | |保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查表頭讀數準確與否。檢查模具好壞。 | | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |12 |生效日期 |2005-9-10 | |九、空氣壓縮機(安全)操作指引 | |空壓機為超聲波焊接機、風批、波峰機、SMT及移印機的輔助設備,為上述設備提 | |供高壓氣源。 | |空壓機供電回路由一帶有熱繼電器的開關控制,熱繼電器的電流設定由設備工程部| |維修組人員執(zhí)行。其他人員不準隨便調動。 | |空壓機潤滑油的添加及儲氣罐的排水,由設備工程部電工執(zhí)行。該工作人員應注意| |觀察油面位置,當低于規(guī)定的水平時,應及時填補,但也不可高于規(guī)定的范圍。 | |空壓機周圍三米內不準有發(fā)熱體,也不準有易燃助燃物,以保證安全。 | |空壓機壓力的調整由設備工程部指定維修人員執(zhí)行,一般在4.5Kg/cm2到8.5Kg/ | |cm2范圍。其他人員不準隨便調整。 | |當發(fā)生故障時,應及時通知設備工程部。由設備工程部負責派人維修。 | |7. 空壓機檢查合格后,應貼標有合格標志及日期和簽名的標貼,并附保養(yǎng)卡一 | |份??諌簷C檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)執(zhí)行,并填寫“ | |生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保 | |養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查壓力超限與否、放水、檢查電機發(fā)燙與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |13 |生效日期 |2005-9-10 | |十、溫度計(安全)操作指引 | |溫度計為數字式電子溫度計,采用鎳鉻/鎳鋁(NiCr/NiAl)熱電偶作為感溫元件。| |溫度計用來測量各種物體的溫度。最高可測度+750 ℃,最低可測-40℃的溫度。 | |指針式的可同時測量8個點,數字式的10個點的溫度。 | |溫度計的每支熱電偶都由兩條相互絕緣的僅在頭部感溫部位相接觸的雙金屬絲組成| |。相接觸部位大約5mm長,接觸必須緊密。 | |測溫時必須將雙金屬接觸部位全部緊貼于被測物體表面,否則測量無效。之后,才| |可接通電源。將指示值記入有關的表格中。 | |指針式的溫度計測溫時應選擇合適刻度范圍,使讀數準確。一般應使指示值位于滿| |刻度的1/3至2/3內較準確。操作人員測試被測物時手不要隨意碰觸待測物,以免高 | |溫而導致傷手。 | |當讀數不準或發(fā)生故障時,應及時通知設備工程部。由設備工程部負責派人維修。| |8. | |每臺溫度計檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)送外校驗,保養(yǎng)| |由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查熱| |電偶連接好壞。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |14 |生效日期 |2005-9-10 | |十一、鉆床(安全)操作指引 | |鉆床擺放于生產部的維修組,可用來對膠殼,金屬等物件進行鉆孔。 | |鉆床上標有可鉆最大孔徑,其速度可調。使用人員可根據需要選擇大小不同兩種鉆| |床。大鉆床最大孔徑為16mm,15種速度;小鉆床的為13mm,5種速度。 | |使用人員應根據材料硬度,孔徑大小選擇不同的鉆床或速度。一般是孔徑越大的,| |選擇速度越慢,孔徑越小的,選擇速度越快。 | |使用鉆床應用專門的搬手夾緊鉆頭,不可用敲打的方式來夾緊以免損壞鉆床。 | |任何人使用鉆床后,都應該將鉆床周圍打掃干凈,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 | |操作人員操作時必須把被鉆工件固定牢,以免鉆孔時工件未固定牢而被摔出撞傷人| |,而且操作人員的手不要放在鉆頭下,工作姿勢端正以免意外事故發(fā)生。 | |當發(fā)生故障時,應及時通知工程部,由設備工程部負責派人維修。 | |8. 每臺鉆床檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)執(zhí)行。并填 | |寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。| |保養(yǎng)項目:清潔機器、檢查夾具好壞、加潤滑油。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |15 |生效日期 |2005-9-10 | |十二、沖床(安全)操作指引 | |我公司沖床有幾種,一種落地式3T,第二種0.5T臺式,第三種腳踏,第四種手動。| |前兩種電機帶動。幾種沖床都可用來沖壓金屬或塑料制品。 | |沖床操作簡單,但危險性較大,操作人員應注意安全。 | |沖床用的模具應由設備工程部檢查合格,貼上合格標貼后使用人員才可使用。標貼| |上應有簽名及日期。生產部負責保養(yǎng),保管所有模具。 | |沖床使用時應由指定人員進行調模,其他無關人員不可進行此項工作。 | |操作人員操作時要注意手不能放在被沖壓的物件上,以免壓傷手。 | |每臺沖床檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產 | |設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查模具好壞、加潤滑油。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |16 |生效日期 |2005-9-10 | |十三、老化試驗臺車(安全)操作指引 | | | |老化試驗臺車用于產品的可靠性試驗及老化試驗。每次可對25~70個產品進行老化 | |試驗或25~70個產品進行可靠性試驗。 | |面板上有25~70對100Ω/100W電阻作為產品輸出負載,因產品所帶負載不異負載電阻| |也有不同,所以操作人員應因產品所帶負載進行調整,面板上電壓、電流表指示被| |測產品輸入電壓及總的輸入電流或產品輸出電壓,并配有一個輕觸開關用于監(jiān)測每| |一個產品的電壓。 | |底板上有兩種接線柱,可同時接25~70個產品。圓柱形接線柱,用于接試驗產品的 | |輸出端,另一種接線柱接被測產品輸入端。 | |當把負載電阻調整合適后,即可接入被測產品。然后打開電源開關,試驗即開始。| |試驗過程中,試驗人員可由電壓表、電流表監(jiān)視被測產品的輸入電壓正常與否,用| |萬用表電壓檢測圓柱形接柱兩端輸出電壓、電流,以檢查正常與否,并于檢查記錄| |表上作記錄。 | |壽命試驗臺上不準放其它物品,以免損壞接線柱。操作人員操作時注意不要碰觸任| |何帶電部分,以免引起觸電。 | |當壽命試驗臺停止使用時,應關掉電源開關,拔掉電源線。 | |8. | |試驗臺上附有合格認可招紙及保養(yǎng)卡一份。平時保養(yǎng)工作由使用者執(zhí)行,并填寫保| |養(yǎng)記錄。校修工作由設備工程部(ME)每六個月執(zhí)行一次,并填寫“儀器(表)計 | |算表”及“儀表校修記錄表”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查表頭讀數準確與否、檢 | |查接線柱。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |17 |生效日期 |2005-9-10 | |十四、線圈測量儀(安全)操作指引 | | | |線圈測量儀由于測量各種類型線圈的圈數,如電動機定子繞組、變壓器或互感器的| |繞組,繼電器線圈等。 | |YG4a型線圈測量儀可用來測量線圈的尺寸為高度
標準志成集團儀器設備操作指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |1 |生效日期 |2005-9-10 | |目 錄 | |耐壓測試儀(安全)操作指引 | |超聲波焊接機(安全)操作指引 | |表箱(安全)操作指引 | |繞線機(安全)操作指引 | |得寶烘烤箱(安全)操作指引 | |怡豐烘烤爐(安全)操作指引 | |可變頻電源(安全)操作指引 | |高頻焊接機(安全)操作指引 | |空氣壓縮機(安全)操作指引 | |溫度計(安全)操作指引 | |鉆床(安全)操作指引 | |沖床(安全)操作指引 | |壽命試驗臺(安全)操作指引 | |線圈測量儀(安全)操作指引 | |比重計(安全)操作指引 | |定時器(安全)操作指引 | |移印機(安全)操作指引 | |搖擺測試儀(安全)操作指引 | |包裝機(安全)操作指引 | |普通示波器(安全)操作指引 | |鐵損測量儀(安全)操作指引 | |交流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引 | |二十三、雙通道交流電壓表(毫伏表)(安全)操作指引 | |二十四 .真空浸油機(安全)操作指引 | |二十五、聲級計(安全)操作指引 | |二十六、可編程繞線機(安全)操作指引 | |二十七、膠管裁切機(安全)操作指引 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |2 |生效日期 |2005-9-10 | |二十八.端子壓接機(安全)操作指引 | |二十九.振動試驗臺(安全)操作指引 | |三十.爪式波峰焊錫機(安全)操作指引 | |三十一(P.C.B板切腳機(安全)操作指引 | |三十二.電阻成型加工機(安全)操作指引 | |三十三.散裝電容剪腳機(安全)操作指引 | |三十四.恒溫恒濕機(安全)操作指引 | |三十五.溫控錫爐(安全)操作指引 | |三十六.電子負載(安全)操作指引 | |三十七.環(huán)形變壓器測圈儀(安全)操作指引 | |三十八.TDS220數字式實時示波器(安全)操作指引 | |三十九.熱合焊接機(安全)操作指引 | |四十.WYK系列直流穩(wěn)壓電源(安全)操作指引 | |四十一.GDW系列變壓器電量測試儀(安全)操作指引 | |四十二.漆包銅線針孔測試儀(安全)操作指引 | |四十三.熱熔斷器測試(安全)操作指引 | |四十四.DCX-3型電磁線電壓試驗儀(安全)操作指引 | |四十五.漏電電流表(安全)操作指引 | |四十六.鎢鋼刀研磨機(安全)操作指引 | |四十七.電子稱(安全)操作指引 | |四十八.環(huán)形繞線機(安全)操作指引 | |四十九.LCR數字電橋(安全)操作指引——TH2816 | |五十.發(fā)電機(安全)操作指引 | |五十一.手浸式松香發(fā)泡爐(安全)操作指引 | |五十二. 環(huán)氧樹脂攪拌機(安全)操作指引 | |五十三. 開關三極管分選儀(安全)操作指引 | |五十四. 手搖散裝帶裝成型機(安全)操作指引 | | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |3 |生效日期 |2005-9-10 | |五十五. 臺式鉆銑床(安全)操作指引 | |五十六. 超聲波清洗機(安全)操作指引 | |五十七.GDW2002~2003電量測試儀(安全)操作指引 | |五十八.7100系列耐壓測試儀(安全)操作指引. | |五十九.微電腦膠帶切割機(安全)操作指引. | |六十:YV100Ⅱ貼片機(安全)操作指引 | |六十一:XPM520A回流焊接機(安全)操作指引 | |六十二.AB510自動鋁線焊線機(安全)操作指引 | |六十三.除濕機(安全)操作指引. | |六十四.注塑機(安全)操作指 | |六十五:火花機(安全)操作指引 | |六十六:線切割機(安全)操作指引 | |六十七:車床(安全)操作指引 | |六十八:銑床(安全)操作指引 | |六十九:磨床(安全)操作指引 | |七十、拌料機(安全)操作指引 | |七十一、打料機(安全)操作指引 | |七十二、氮氣無鉛波峰焊錫機操作指引 | |七十三、鹽霧腐蝕試驗箱(安全)操作指引 | |七十四、電動升降機(安全)操作指引 | |七十五、線包整型機(安全)操作指引 | |七十六、電梯(安全)操作指引 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |4 |生效日期 |2005-9-10 | |耐壓測試儀(安全)操作指引 | |耐壓測試儀只要用于各種電器產品的安規(guī)測試,不作其它用途。 | |儀器周圍10cm內及儀器上面不可堆放任何其它物品。 | |操作人員操作時,人體不能碰觸高壓輸出線的高壓金屬部分,且不能打赤腳,必須| |穿鞋,預防高壓觸電造成人身事故。 | |分清高壓端和接地端不能接反。 | |在每班開工時,當班的QC人員應做一次檢查,有泄露電流超過限定值的高音量或連| |續(xù)鳴叫聲及亮FAIL燈并且自動切斷輸出高壓電壓時,才可使用。檢查用“檢測器”(| |即電阻盒)進行,將輸出電壓調至1.5KV,截止電流設至0.5mA,關閉時間控制器即| |可。 | |“檢測器”由工程部提供,并每月送工程部檢查,損壞由工程部退換。工程部檢查合| |格后貼上標有“PASS”、日期及簽名之標貼。 | |根據不同產品調整好不同的測試電壓值、測試時間及泄漏電流上限值。 | |在起動前,一定要將輸出高壓端(若高壓輸出端連有插座,操作人員應每個星期對| |連接插座進行保養(yǎng),檢查其與高壓輸出端以及被測變壓器輸入插腳接觸是否良好)| |和接地端與被測產品相應的部分連接好,才可起動測試。在起動后,一定要等儀器| |發(fā)出鳴叫并且自動切斷輸出高壓電壓后才可拆掉高壓端和接地端。 | |不準非本機操作人員動用本機。 | |不準隨便更換本機保險絲。 | |儀器發(fā)生故障,不準私自拆開,必須交由設備工程部修理,并寫出發(fā)生故障的原因| |。 | |不準隨便與其它組更換該機,更換需由設備工程部執(zhí)行。 | |不準損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標志。 | |不準隨便改動該儀器安放位置。 | |機面必須顯示“危險,高壓試驗!”警告牌。 | |16. 每部儀器必須貼上有效的合格認可標貼及帶有校修記錄卡一份。校修由設備 | |工程部(ME)執(zhí)行,每六個月一次,并填入校修計算表中,及各種校修記錄表中,| |日常保養(yǎng)工作由生產部操作人員執(zhí)行,并填入保養(yǎng)卡中。保養(yǎng)項目有:清潔機器,| |檢查高壓線好壞,檢查讀數準確與否,檢查高壓線與連接插座接觸是否良好。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |5 |生效日期 |2005-9-10 | |二、超聲波焊接機(安全)操作指引 | |超聲波焊接機主要于塑性材料的焊接。它通過振蕩器產生15KHz或20KHz超聲波頻率| |,經過換能器轉換成振動能。所以操作人員在操作中一定要帶好防護耳罩,以免影| |響人的聽覺。操作時手不能放在焊頭或工件上,以免燙傷或壓傷手。若遇緊急情況| |,應立即按下急停開關。啟動時雙手必須同時按兩個啟動開關,不能把任何一個啟| |動開關常固定于啟動狀態(tài)。 | |超焊機由車間專人負責,由指定操作人員專門使用。未經允許,其他無關人員不準| |動用。 | |超焊機換模應由指定專門人員進行,其他無關人員不得進行此項工作。 | |超焊機所使用的模具均應由設備工程部負責檢查合格貼上合格標貼后才可使用。標| |貼上應標有日期及簽名。 | |超焊機調整超焊參數時,應由指定人員執(zhí)行。其他無關人員未經允許不準改變超焊| |的任何一個參數,以免影響超焊質量。 | |超焊機內部有用以控制和產生超聲波的印刷電路板(P.C.B.),未經設備工程部允| |許,任何人不準與其它超焊機隨便更換印刷電路板。如果遇特殊情況,須調換,應| |由設備工程部指定人員執(zhí)行。 | |當超焊機發(fā)生不正常情況時,可先請調模人員檢查,如果是參數調整問題,應請設| |備工程部有關人員檢查修理。其他人員不準隨便拆開機器檢查。 | |調模人員應認真調整超焊參數,使超焊質量最佳。 | |超焊機的電源進線保險絲為6A250V。不準隨便更換其它額定值的保險絲或銅線。 | |使用人員負責機器的保養(yǎng)工作,并每三天給超焊機防水系統的儲水器放一次水。 | |當超焊機不用時,電源開關應關閉,拔掉電源及壓縮空氣輸送膠管。 | |12. 每臺超焊機都應在檢查合格后貼上合格標貼,并附保養(yǎng)卡一份。檢修由設備 | |工程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行。并| |填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、放水、檢查漏氣與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |6 |生效日期 |2005-9-10 | |三、表箱操作指引 | |表箱只供測試產品電壓電流使用,不作其它用途。 | |儀器周圍10cm內及儀器上面不準堆放任何其它物品。 | |注意安全,預防觸電造成人身事故。 | |測量時必須正確使用,不能接錯。如產品輸出為直流時,則必須接直流電壓表和電| |流表,極性不能接反;如產品輸出為交流時,則必須接交流電壓表和電流表。 | |根據產品輸入輸出電壓電流值的大小選用不同量程的表箱,以防燒壞表頭。 | |不準非本機操作人員動用此表。 | |不準隨便更換本機保險絲。 | |儀器發(fā)生故障,不準私自拆開,必須交由設備工程部修理,并寫出發(fā)生故障的原因| |。 | |不準隨便與其它組更換該機,更換需由設備工程部執(zhí)行。 | |不準損壞貼于儀器上的校修記錄和合格標志。 | |不準隨便改動該儀器安放位置。 | |每部儀器必須貼上有效合格標貼,及附有校修記錄卡一份。校修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,每六個月一次。校修項目填入校修計算表及校修記錄表。保養(yǎng)工作由使用| |人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項目有:清潔機器、讀數準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |7 |生效日期 |2005-9-10 | |四、EI型繞線機(安全)操作指引 | |繞線機有五種型號,其中單頭和雙頭繞線機主要用來繞制線號為SWG37#(φ0.17) | |以上粗線號之線圈。五頭繞線機一種,主要用來繞制線號為SWG37#(φ0.17)以下 | |細線號之線圈。 | |繞線機由車間專人負責,由該機操作工專門使用。未經允許,其他無關人員不準動| |用繞線機。機器啟動時,不許把手或身體其它部位碰觸機器轉動軸。操作人員(特| |別女工)操作機器時必須把頭發(fā)盤旋于頭頂并帶好安全帽。 | |繞線機由車間負責使用,并指定專人負責調整機器。調好機器后供操作人員使用。| |操作人員使用中如果發(fā)現有不正常的地方,應先請調機人員檢查。如果調機人員檢| |查發(fā)現機器有故障,供電線路或控制線路有問題,由調機人員向工程部反映,由設| |備工程部(ME)派人負責檢查維修。 | |調機人員應根據線圈線徑大小,膠芯型號規(guī)格調整機器,使線圈繞制質量得以保證| |,開機前必須檢查繞線頭連接套管與繞線主軸結合是否牢固,若有松動應及時把緊| |固螺絲擰緊。 | |調機人員負責保養(yǎng)機器,定期檢查機器,并給機器上潤滑油,防止機器生銹,保證| |機器運轉自如,每天加一次潤滑油,特殊情況加油次數可增多。 | |繞線機的電源進線保險絲為10A250V。不準隨便更換其它額定值的保險絲或銅線。 | |當機器不使用時,應關閉電源,蓋上罩布。每天上下班,中途休息后要檢查計數器| |指示值是否正確。初級機計數器誤差在±5圈以內,次級機計數器誤差在±2圈以內。| |每臺機器應在檢查合格后貼合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,并填入“繞線機計數器校驗計算”表中,及“計數器校修記錄表”。保養(yǎng)由操| |作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。清潔機器,檢查讀數準確與否,加潤滑油| |,連接套管與繞線主軸結合是否好。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |8 |生效日期 |2005-9-10 | |五、得寶烘烤箱(安全)操作指引 | | | |烘烤爐用于烘烤變壓器或其它電器產品,嚴禁烘烤其它任何食用品。 | |烘烤爐有兩層,每層都可單獨使用。當有一層不使用時,該層的“停止”鍵一定要按| |下。 | |在放好變壓器前,三相電源空氣開關不可合閘。必須在變壓器放好,并關好門之后| |,才可合閘。 | |烘烤爐每層有兩個控溫儀,分別控制底火(每層下部)及面火(每層上部)的溫度| |,按下“自動控溫”鍵,分別將底火面火的溫度旋鈕至所需溫度即可進行烘烤,烘烤| |爐按所調節(jié)的溫度進行自動控溫。 | |烘烤時間一到,在取出變壓器之前,那一層的變壓器要取出,則將那一層的“停止”| |鍵按下,然后開門,開門時頭及手不申到烘烤箱內以免湯傷人,必須等內部溫度冷| |卻后再把變壓器取出。 | |烘烤爐的保養(yǎng)及定時器的檢查由使用人員執(zhí)行,檢查風扇,發(fā)熱體,電路及時間繼| |電器,并填寫檢查記錄,時間誤差不超過±10%才可使用。 | |烘烤爐內每層有一感溫元件,安裝于每層上部圓鋼管內。在存放變壓器時,不可碰| |到此感溫元件,以免破壞恒溫控制系統。 | |烘烤爐上面不準堆放任何其它物品。 | |當烘烤爐不使用時,應先將兩層的“停止”鍵按下,然后關三相空氣開關。 | |10. 每臺烘烤爐檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工 | |程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填| |寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查定時器準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |9 |生效日期 |2005-9-10 | |六、怡豐烘烤爐(安全)操作指引 | | | |烘烤爐主要用于烘烤變壓器或其它電器產品,嚴禁烘烤其它任何食用品。 | |在烘烤變壓器之前,應根據不同產品設置不同烘烤參數。 | |烘烤時,打開電源開關,先將定時器開關扳至ON,調整好烘烤的時間;再將加熱器| |開關扳至ON,設定好烘烤的溫度,即可進行烘烤。 | |當烘烤時間一到,定時器自動切斷加熱電源。并且蜂鳴器發(fā)出鳴叫時,表明變壓器| |烘烤時間已到,可以取出。 | |當要打開爐門,取出變壓器之前,應先將加熱器開關及定時器開關推至OFF,并且 | |在五分鐘之后才可將電源開關推至OFF,以防加熱管在爐門打開之后突然受冷而炸 | |裂。開門時頭及手不要伸到烘烤箱內以免湯傷人,操作人員必須等烘烤箱內的溫度| |降低后,方可把烘烤箱內的烘烤物取出。 | |烘烤爐的參數設置及操作應由專人負責。操作人員必須嚴格按照上述步驟進行操作| |。 | |烘烤爐的保養(yǎng),定時器及溫度的檢查由使用人員(或IPQC)執(zhí)行,檢查風扇,發(fā)熱體| |,時間繼電器,溫度及時間誤差不超過±10%才可使用。 | |當烘烤爐出現故障時,應及時通知設備工程部,由設備工程部派人維修。 | |烘烤爐上面不準堆放任何其它物品。 | |當烘烤爐不使用時,應及時關掉電源開關及三相空氣開關。 | |11. 每臺烘烤爐檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工 | |程部(ME)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填| |寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查定時器準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |10 |生效日期 |2005-9-10 | |七、變頻電源(安全)操作指引 | |我公司變頻電源有容量為0.5KVA,1KVA,2KVA,5KVA,15KVA五種. | |其中0.5KVA,1KVA,2KVA的頻率均可從1調至999Hz,輸出電壓1-300V AC或1.4-424V | |DC,并且可預先設置,儲存,開機后直接調用。 | |變頻電源內部均有電腦控制,開機后直接顯示上次開機時使用最后一次設定的參數| |;所以,每次開機使用前,一定要觀察清楚原先設定的參數,不可馬上接通電源,| |以防設置的電壓高于負載的額定電壓而燒毀負載設備。 | |變頻電源內部有過流保護裝置,當電源的負載超過額定值時,電源會自動切斷輸出| |,并發(fā)出報警聲光。此時一定要檢查電源所接負載是否短路或超載,排除故障,才| |可再接電源,以免燒壞電源。 | |變頻電源功能較多,其中0.5KVA,1KVA,2KVA可指示輸出功率,電壓電流有效值,電| |流峰值,頻率等,使用者可詳細閱讀使用手冊(設備工程部保存),提高操作水平| |。 | |生產線使用的變頻電源由生產部負責使用和保養(yǎng),并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。輸出| |電壓,頻率的選定由生產部指定人員執(zhí)行,其他人員不得干預,其它部門的變頻電| |源則由各部門使用者負責保養(yǎng)。 | |6. 每臺變頻電源上應貼有合格標貼及保養(yǎng)卡一份。設備工程部(ME)負責該電 | |源的校驗工作,每六個月一次,并填寫“儀器(表)校驗計算表”及“儀表校修記錄 | |表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。保養(yǎng)項目有:清潔機器, | |檢查讀數準確與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |11 |生效日期 |2005-9-10 | |八、高頻焊接機(安全)操作指引 | |高頻焊接機用來焊合塑料制品。 | |高頻焊接機由車間專人負責,由指定操作人員專門使用,未經允許其他無關人員不| |準動用。 | |高頻焊接機換模調模應由指定人員進行,其他人員(包括使用人員)不準改變高頻| |焊接機的任一參數。 | |高頻焊接機內部有一大功率高頻電子管,用來產生高頻大功率電流。應防止振動此| |電子管。所以高頻焊接機未經允許不準隨便搬動,以防振動此電子管。搬動時要用| |兩個扳手拆下電子管再進行。 | |當高頻焊接機發(fā)生不正常情況時,應請調模人員檢查,如果是參數調整問題,由調| |模人員調整,如果是機器有故障,應請工程部有關人員檢查修理。 | |調模人員應認真檢查調校電壓(允許波動范圍±15%)、電流(允許波動范圍±15%)| |、焊接時間(1-4SEC.),溫度(90℃-150℃),及模具相對高度,相對位置等參數,| |使焊合質量最佳。 | |每天應清潔高頻焊接機的上下模,因為模具上的灰塵,會使高頻電路產生短路,打| |火而燒壞模具或燒壞控制線路。 | |當高頻焊接機不用時應及時關掉電源開關,拔掉電源插頭。 | |高頻焊接機使用的模具應由設備工程部檢查合格并貼有經認可之標識才可使用,標| |貼內容須有“PASS”、日期及認可簽名。 | |操作人員操作此機時,當用腳踩下啟動踏板時,雙手應放在機配制的扶手上,手不| |要去碰觸上模以免湯傷手,因上模帶有高頻高壓電及高溫,所以操作人員一定要注| |意。 | |設備工程部(ME)負責該機的校驗工作,每六個月一次,并填寫“儀器(表)校驗 | |計算表”及“儀表校修記錄表”和“記錄卡”。保養(yǎng)由使用人員執(zhí)行,并填寫保養(yǎng)卡。 | |保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查表頭讀數準確與否。檢查模具好壞。 | | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |12 |生效日期 |2005-9-10 | |九、空氣壓縮機(安全)操作指引 | |空壓機為超聲波焊接機、風批、波峰機、SMT及移印機的輔助設備,為上述設備提 | |供高壓氣源。 | |空壓機供電回路由一帶有熱繼電器的開關控制,熱繼電器的電流設定由設備工程部| |維修組人員執(zhí)行。其他人員不準隨便調動。 | |空壓機潤滑油的添加及儲氣罐的排水,由設備工程部電工執(zhí)行。該工作人員應注意| |觀察油面位置,當低于規(guī)定的水平時,應及時填補,但也不可高于規(guī)定的范圍。 | |空壓機周圍三米內不準有發(fā)熱體,也不準有易燃助燃物,以保證安全。 | |空壓機壓力的調整由設備工程部指定維修人員執(zhí)行,一般在4.5Kg/cm2到8.5Kg/ | |cm2范圍。其他人員不準隨便調整。 | |當發(fā)生故障時,應及時通知設備工程部。由設備工程部負責派人維修。 | |7. 空壓機檢查合格后,應貼標有合格標志及日期和簽名的標貼,并附保養(yǎng)卡一 | |份??諌簷C檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)執(zhí)行,并填寫“ | |生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保 | |養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查壓力超限與否、放水、檢查電機發(fā)燙與否。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |13 |生效日期 |2005-9-10 | |十、溫度計(安全)操作指引 | |溫度計為數字式電子溫度計,采用鎳鉻/鎳鋁(NiCr/NiAl)熱電偶作為感溫元件。| |溫度計用來測量各種物體的溫度。最高可測度+750 ℃,最低可測-40℃的溫度。 | |指針式的可同時測量8個點,數字式的10個點的溫度。 | |溫度計的每支熱電偶都由兩條相互絕緣的僅在頭部感溫部位相接觸的雙金屬絲組成| |。相接觸部位大約5mm長,接觸必須緊密。 | |測溫時必須將雙金屬接觸部位全部緊貼于被測物體表面,否則測量無效。之后,才| |可接通電源。將指示值記入有關的表格中。 | |指針式的溫度計測溫時應選擇合適刻度范圍,使讀數準確。一般應使指示值位于滿| |刻度的1/3至2/3內較準確。操作人員測試被測物時手不要隨意碰觸待測物,以免高 | |溫而導致傷手。 | |當讀數不準或發(fā)生故障時,應及時通知設備工程部。由設備工程部負責派人維修。| |8. | |每臺溫度計檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)送外校驗,保養(yǎng)| |由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器,檢查熱| |電偶連接好壞。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |14 |生效日期 |2005-9-10 | |十一、鉆床(安全)操作指引 | |鉆床擺放于生產部的維修組,可用來對膠殼,金屬等物件進行鉆孔。 | |鉆床上標有可鉆最大孔徑,其速度可調。使用人員可根據需要選擇大小不同兩種鉆| |床。大鉆床最大孔徑為16mm,15種速度;小鉆床的為13mm,5種速度。 | |使用人員應根據材料硬度,孔徑大小選擇不同的鉆床或速度。一般是孔徑越大的,| |選擇速度越慢,孔徑越小的,選擇速度越快。 | |使用鉆床應用專門的搬手夾緊鉆頭,不可用敲打的方式來夾緊以免損壞鉆床。 | |任何人使用鉆床后,都應該將鉆床周圍打掃干凈,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 | |操作人員操作時必須把被鉆工件固定牢,以免鉆孔時工件未固定牢而被摔出撞傷人| |,而且操作人員的手不要放在鉆頭下,工作姿勢端正以免意外事故發(fā)生。 | |當發(fā)生故障時,應及時通知工程部,由設備工程部負責派人維修。 | |8. 每臺鉆床檢查合格后應貼上合格標貼。檢修由設備工程部(ME)執(zhí)行。并填 | |寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產設備保養(yǎng)卡”。| |保養(yǎng)項目:清潔機器、檢查夾具好壞、加潤滑油。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |15 |生效日期 |2005-9-10 | |十二、沖床(安全)操作指引 | |我公司沖床有幾種,一種落地式3T,第二種0.5T臺式,第三種腳踏,第四種手動。| |前兩種電機帶動。幾種沖床都可用來沖壓金屬或塑料制品。 | |沖床操作簡單,但危險性較大,操作人員應注意安全。 | |沖床用的模具應由設備工程部檢查合格,貼上合格標貼后使用人員才可使用。標貼| |上應有簽名及日期。生產部負責保養(yǎng),保管所有模具。 | |沖床使用時應由指定人員進行調模,其他無關人員不可進行此項工作。 | |操作人員操作時要注意手不能放在被沖壓的物件上,以免壓傷手。 | |每臺沖床檢查合格后應貼上合格標貼,并附有保養(yǎng)卡一份。檢修由設備工程部(ME| |)執(zhí)行,并填寫“生產設備檢修記錄表”。保養(yǎng)由生產操作人員執(zhí)行,并填寫“生產 | |設備保養(yǎng)卡”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查模具好壞、加潤滑油。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |16 |生效日期 |2005-9-10 | |十三、老化試驗臺車(安全)操作指引 | | | |老化試驗臺車用于產品的可靠性試驗及老化試驗。每次可對25~70個產品進行老化 | |試驗或25~70個產品進行可靠性試驗。 | |面板上有25~70對100Ω/100W電阻作為產品輸出負載,因產品所帶負載不異負載電阻| |也有不同,所以操作人員應因產品所帶負載進行調整,面板上電壓、電流表指示被| |測產品輸入電壓及總的輸入電流或產品輸出電壓,并配有一個輕觸開關用于監(jiān)測每| |一個產品的電壓。 | |底板上有兩種接線柱,可同時接25~70個產品。圓柱形接線柱,用于接試驗產品的 | |輸出端,另一種接線柱接被測產品輸入端。 | |當把負載電阻調整合適后,即可接入被測產品。然后打開電源開關,試驗即開始。| |試驗過程中,試驗人員可由電壓表、電流表監(jiān)視被測產品的輸入電壓正常與否,用| |萬用表電壓檢測圓柱形接柱兩端輸出電壓、電流,以檢查正常與否,并于檢查記錄| |表上作記錄。 | |壽命試驗臺上不準放其它物品,以免損壞接線柱。操作人員操作時注意不要碰觸任| |何帶電部分,以免引起觸電。 | |當壽命試驗臺停止使用時,應關掉電源開關,拔掉電源線。 | |8. | |試驗臺上附有合格認可招紙及保養(yǎng)卡一份。平時保養(yǎng)工作由使用者執(zhí)行,并填寫保| |養(yǎng)記錄。校修工作由設備工程部(ME)每六個月執(zhí)行一次,并填寫“儀器(表)計 | |算表”及“儀表校修記錄表”。保養(yǎng)項目有:清潔機器、檢查表頭讀數準確與否、檢 | |查接線柱。 | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |儀器設備操作指引 | | | | |文件編號 |SS-ED-003 |版 本 |A | | |頁 號 |17 |生效日期 |2005-9-10 | |十四、線圈測量儀(安全)操作指引 | | | |線圈測量儀由于測量各種類型線圈的圈數,如電動機定子繞組、變壓器或互感器的| |繞組,繼電器線圈等。 | |YG4a型線圈測量儀可用來測量線圈的尺寸為高度
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