QC活動(dòng)管理制度(doc)
QC活動(dòng)管理制度（草案） 1目的 為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行，大力開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，特制定本制度。 2 適用范圍 適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。 3 職責(zé) 3.1 技質(zhì)辦是QC質(zhì)量管理活動(dòng)的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)的組織策劃、實(shí)施指導(dǎo)、檢 查考核工作。 3.2 各車(chē)間、部門(mén)負(fù)責(zé)搞好本部門(mén)的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。 4 術(shù)語(yǔ) 4.1 QC：Quality Control（質(zhì)量管理）的簡(jiǎn)稱(chēng)。 4.2 QC小組：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞公司的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和 現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)， 運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的組織。 4.3 PDCA:P(Plan)表示計(jì)劃，D(DO)表示執(zhí)行，C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。 4.4 4M1E:人（Man）、機(jī)器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Env iroment）、測(cè)量（Measure）。 5 制度描述 5.1 QC活動(dòng)年度計(jì)劃的制定 5.1.1 技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門(mén)編制“部門(mén)QC活動(dòng)年度計(jì)劃”，各部門(mén)按技質(zhì)辦通知 要求的時(shí)間，編制“部門(mén)QC活動(dòng)年度計(jì)劃”報(bào)技質(zhì)辦。 5.1.2 計(jì)劃的內(nèi)容： a. QC活動(dòng)各階段的實(shí)施方法和時(shí)間； b. 小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配； c. 需要公司協(xié)調(diào)的事項(xiàng)； d. 需要資金。 5.1.3 技質(zhì)辦負(fù)責(zé)按總公司的要求和根據(jù)各部門(mén)編制的“部門(mén)QC活動(dòng)年度計(jì)劃”編制公司“公司Q C活動(dòng)年度計(jì)劃”，向總公司戰(zhàn)略管理部進(jìn)行申報(bào)。 5.2 QC活動(dòng)的審批 根據(jù)總公司《技術(shù)創(chuàng)新管理制度》中的規(guī)定，投資規(guī)模＞50萬(wàn)元的由總公司審批。投資 規(guī)模＜50萬(wàn)元的由技質(zhì)辦、供銷(xiāo)辦、經(jīng)營(yíng)辦評(píng)審項(xiàng)目的適宜性、有效性和性價(jià)比，總工 程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核，董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。 5.3 QC小組組建程序 由部門(mén)或部門(mén)間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商，組建QC小組，并確定 組長(zhǎng)人選，填寫(xiě)“QC小組注冊(cè)登記表”和“QC課題評(píng)審表”報(bào)技質(zhì)辦注冊(cè)。 5.3.1 QC小組注冊(cè) 5.3.1.1 “QC小組注冊(cè)登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審核后，總工程師批準(zhǔn)，編上注冊(cè)號(hào)登記注冊(cè)。 5.3.1.2 技質(zhì)辦應(yīng)每年對(duì)QC小組進(jìn)行重新注冊(cè)。 5.3.1.3 對(duì)于停止活動(dòng)半年以上的QC小組，應(yīng)取消其注冊(cè)資格。 5.3.2 QC課題審批程序 5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后，開(kāi)展活動(dòng)之前，填寫(xiě)“QC課題評(píng)審表”，報(bào)技質(zhì)辦。 5.3.2.2 技質(zhì)辦按“5.2 QC活動(dòng)的審批”中的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。 5.3.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后，QC小組應(yīng)立刻開(kāi)展工作。在活動(dòng)過(guò)程中如遇到特殊原因無(wú)法繼續(xù)時(shí) ，應(yīng)及時(shí)向技質(zhì)辦匯報(bào)，技質(zhì)辦應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問(wèn)題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)， 可更改或取消課題計(jì)劃。 5.3.3 注冊(cè)號(hào) THQC-04-01 小組編號(hào) 年度 屯河化纖 5.4 QC小組成員 5.4.1 QC小組一般5–10人，設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門(mén)組成 。 5.4.2 QC小組組長(zhǎng)職責(zé)： 5.4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開(kāi)展工作； 5.4.2.2 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊(cè)登記手續(xù)； 5.4.2.3 負(fù)責(zé)制定QC小組活動(dòng)計(jì)劃； 5.4.2.4 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計(jì)劃開(kāi)展活動(dòng)； 5.4.2.5 負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄的保管工作； 5.4.2.6 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作； 5.4.2.7 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。 5.4.3 QC小組成員的職責(zé) 5.4.3.1 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動(dòng)計(jì)劃按時(shí)做好分配給自己的工作； 5.4.3.2 負(fù)責(zé)向本崗位周?chē)鷨T工宣傳質(zhì)量管理的意義，發(fā)動(dòng)和發(fā)現(xiàn)周?chē)鷨T工的合理化建議。 5.5 QC小組的類(lèi)型 為了便于對(duì)QC小組活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，按照QC小組參加的人員與活動(dòng)課題的特點(diǎn)，把QC小組 分為“現(xiàn)場(chǎng)型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類(lèi)型。 5.5.1 現(xiàn)場(chǎng)型QC小組 以班組和車(chē)間操作工為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善 生產(chǎn)環(huán)境為目的?；顒?dòng)的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 5.5.2 服務(wù)型QC小組 以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化， 提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動(dòng)的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。 5.5.3 攻關(guān)型QC小組 以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，活動(dòng)范圍包括與 生產(chǎn)有關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域。 5.5.4 管理型QC小組 以管理人員組成，以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量，解決管理中存在的問(wèn)題，提高管理水平為目 的。 5.6 QC小組活動(dòng)的程序 QC小組活動(dòng)應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)的方法，對(duì)所選擇的課題進(jìn)行計(jì) 劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn)，階梯上升。 QC活動(dòng)程序圖 A P C D 5.6.1 選擇課題 5.6.1.1 公司根據(jù)實(shí)際需要下達(dá)的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。 5.6.1.2 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，通過(guò)自身開(kāi)動(dòng)腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿 意問(wèn)題中選題。 5.6.1.3 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對(duì)比表、排列圖、魚(yú)刺圖、流程圖。 5.6.2 現(xiàn)狀調(diào)查 5.6.2.1 收集數(shù)據(jù)，對(duì)選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行客觀、真實(shí)、可比性和時(shí)效性的收集。 5.6.2.2 采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 5.6.3 設(shè)定目標(biāo) 5.6.3.1 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對(duì)應(yīng)，要用具體的數(shù)值來(lái)表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn) 性，又要是通過(guò)努力可以實(shí)現(xiàn)的。 5.6.3.2 設(shè)定目標(biāo)要說(shuō)明制定目標(biāo)的依據(jù)?？梢杂梦淖趾蛨D表分析說(shuō)明。 5.6.4分析原因 運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)存在的諸多問(wèn)題層層展開(kāi)，進(jìn)行徹底的 分析和研究。 5.6.5 確定主要原因 通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，在諸多存在的問(wèn)題中，找出影響質(zhì)量的主要原因。 5.6.6 制定對(duì)策 5.6.6.1 針對(duì)主要原因，分析、研究和選用合適的對(duì)策。分析研究實(shí)施對(duì)策要有有效性和時(shí)效性 。 5.6.6.2 編制實(shí)施對(duì)策表 |序號(hào) |要因 |對(duì)策 |目標(biāo) |實(shí)施 |地點(diǎn) |時(shí)間 |負(fù)責(zé)人 | | | | | | | | | | 5.6.7 檢查效果 在所有要因都得到解決或改進(jìn)后，應(yīng)對(duì)新的生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并與實(shí)施 前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。 5.6.7.1 完成預(yù)定目標(biāo)，說(shuō)明已解決問(wèn)題，進(jìn)行下一步驟，鞏固取得的成果。 5.6.7.2 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，應(yīng)從要因和對(duì)策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回到5.6.4分析原因處 重新開(kāi)始進(jìn)行PDCA循環(huán)。 5.6.8 制定鞏固措施 5.6.8.1 把“實(shí)施對(duì)策表”中通過(guò)實(shí)施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝 參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。 5.6.8.2 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。 5.6.8.3 確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。 5.6.9 總結(jié)及今后打算 5.6.9.1 通過(guò)此次QC活動(dòng)，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關(guān)問(wèn)題，還需要抓住那些活 動(dòng)中發(fā)現(xiàn)而沒(méi)有解決的問(wèn)題。 5.6.9.2 總結(jié)活動(dòng)過(guò)程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進(jìn)的地方和措施。 5.6.9.3 總結(jié)通過(guò)此次活動(dòng)所取得的無(wú)形效果。如，員工質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、參與意識(shí)、改進(jìn) 意識(shí)的提高，個(gè)人能力的提高,QC知識(shí)的掌握，團(tuán)隊(duì)精神的增強(qiáng)等。 5.7 評(píng)審和驗(yàn)收 5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動(dòng)資料報(bào)技質(zhì)辦，技質(zhì)辦組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì) 該課題進(jìn)行真實(shí)性、有效性和創(chuàng)新性評(píng)審。 5.7.2 評(píng)審內(nèi)容 5.7.2.1 QC成果所展示的活動(dòng)全過(guò)程是否符合PDCA循環(huán)理論。 5.7.2.2 活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、 正確、有效。 5.7.2.3 統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。 5.7.3 驗(yàn)收：根據(jù)評(píng)審結(jié)果，技質(zhì)辦按綜合評(píng)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，80分以上為合格QC成果，并做出驗(yàn) 收結(jié)論。 5.8 評(píng)比和激勵(lì) 5.8.1 獲得驗(yàn)收合格的QC課題，由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，參加總 公司舉辦的QC成果發(fā)布。 5.8.2 每年1月份，由總工程師組織有關(guān)人員對(duì)上一年度驗(yàn)收合格的QC課題進(jìn)行評(píng)比。 5.8.3 評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用是否準(zhǔn)確）、有效性 （問(wèn)題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經(jīng)濟(jì)效果和無(wú)形效果）等 。 5.8.4評(píng)比設(shè)一、二、三等獎(jiǎng)。并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 5.9 檢查考核 5.9.1 各部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行QC活動(dòng)并保存相關(guān)記錄。技質(zhì)辦每月至少進(jìn)行一次QC活動(dòng)的檢 查，并按《生產(chǎn)管理考核辦法》進(jìn)行考核。 5.9.2 對(duì)于停止活動(dòng)半年的QC小組，應(yīng)取消其注冊(cè)資格。 6 相關(guān)文件 6.1 《總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度》 6.2 《總公司技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)制度》 6.3 《質(zhì)量記錄管理制度》 6.4 《生產(chǎn)管理考核辦法》 7 質(zhì)量記錄 7.1 “QC小組注冊(cè)登記表” 7.2 “QC課題評(píng)審表” 7.3 “部門(mén)QC活動(dòng)年度計(jì)劃” 7.4 “公司QC活動(dòng)年度計(jì)劃” 7.5 “實(shí)施對(duì)策表” 7.6 “QC成果評(píng)審表” 7.7 “QC活動(dòng)檢查表” 7.8 “各種統(tǒng)計(jì)記錄表” QC小組注冊(cè)登記表 |小組名稱(chēng) | |小組類(lèi)型 | |注冊(cè)號(hào) | | |組長(zhǎng) | |職務(wù) | |學(xué)歷 | | |副組長(zhǎng) | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | |成員 | |職務(wù) | |職務(wù) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |技質(zhì)辦意見(jiàn)： | | | | | | | |主任： 日期： | |總工程師意見(jiàn)： | | | | | | | |簽名： 日期： | QC課題評(píng)審表 |課題名稱(chēng)| |QC小組名稱(chēng)| | |QC課題現(xiàn)狀描述： | | | | | |目標(biāo)： | |措施： | | | | | | | |需要資金和協(xié)調(diào)事項(xiàng)： | | | | | |技質(zhì)辦評(píng)審意見(jiàn)： |經(jīng)營(yíng)辦評(píng)審意見(jiàn)： |供銷(xiāo)辦評(píng)審意見(jiàn)： | | | | | | | | | | | | | |日期： |日期： |日期： | |總工程師： |生產(chǎn)副總經(jīng)理： |總經(jīng)理： |董事長(zhǎng)： | | | | | | | | | | | |日期： |日期： |日期： |日期： | QC成果評(píng)審表 QC小組名稱(chēng)： ...
QC活動(dòng)管理制度(doc)