某廠質量手冊-例行檢驗和確認檢驗
某廠質量手冊-例行檢驗和確認檢驗 1.例行檢驗： 1.1技質科負責制定例行檢驗標準，確定例行檢驗的檢驗項目、檢驗內容、檢驗方法、和 判定準則。 1.2技質科組織具備相應資格的人員負責例行檢驗； 1.3例行檢驗合格的產品可以使用認證標志，不合格產品不得使用認證標志或包裝，應按 不合格品控制程序進行處理，除非返工后達到標準要求，不得使用認證標志。 1.4保留例行檢驗記錄和不合格品處理記錄。 1.5具體見《例行檢驗控制程序》 1.6成品入庫檢驗： 技質科負責制定成品入庫檢驗標準，確定成品入庫檢驗的檢驗項目、檢驗內容、檢驗方 法、和判定準則，對入庫成品進行抽樣檢測。 保存成品入庫檢驗記錄。 2.確認檢驗：確認檢驗是為驗證產品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。 2.1確認檢驗的范圍：確認檢驗的范圍包括成品和關鍵元器件； 2.2確認檢驗的頻次：確認檢驗一般為6各月一次，以下情況應適當增加確認檢驗的頻次 ： a) 發(fā)生質量事故； b) 發(fā)生客戶嚴重投訴； c) 產品關鍵元器件、工藝、結構發(fā)生變更； d) 產量超過1萬臺。 2.3確認檢驗的項目、內容、方法、抽樣和判定： 由技質科制定確認檢驗標準，規(guī)定確認檢驗的項目、內容、方法、抽樣和判定；確認檢 驗標準不得低于國家相關標準。適用時，可等同采用國標或行業(yè)標準。 關鍵元器件的確認檢驗標準要求，應告知供應方。 必要時，確認檢驗可委托國家相關檢測單位進行。出于其他目的進行的型式試驗，亦 可視為確認檢驗。 確認檢驗發(fā)現不合格現象，應按《不合格品控制程序》處理。 2.4保留例行檢驗記錄和不合格品處理記錄。 2.5具體見《確認檢驗控制程序》 3.支持性文件： Q/CX-10《例行檢驗控制程序》 XY/ ZJ03《例行檢驗卡》 Q/CX-11《確認檢驗控制程序》 Q/CX-13《不合格品控制程序》
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