慈溪市長河鎮(zhèn)某廠質量計劃書
綜合能力考核表詳細內容
慈溪市長河鎮(zhèn)某廠質量計劃書
慈溪市長河鎮(zhèn)某廠質量計劃書 目 錄 1. 產品設計目標 ………………………… 2 2. 產品設計標準 ………………………… 2 3. 產品實現(xiàn)過程 ………………………… 2 4. 產品的檢測 …………………………… 2 5. 有關資源的規(guī)定 ……………………… 3 6. 產品的變更 …………………………… 4 7. 認證標志的使用管理 ………………… 4 8. 附件:《支持性文件清單》…………… 5 質 量 計 劃 書 1. 產品設計目標 以性能穩(wěn)定、安全可靠為設計目標。 2. 產品設計標準 2.1基本要求 GB17465.1-1998《家用和類似用途耦合器——通用要求》 GB4706.19-1999《家用和類似用途電器的安全——液體加熱器的特殊要求》 3. 產品實現(xiàn)過程 該產品采用單組裝配,不采用流水線裝配。 產品實現(xiàn)過程見工藝流程示意簡圖: 四.產品的檢測 4.1檢測點的設置: 在K3,K4,K5系列耦合器的產品實現(xiàn)過程中,設置以下檢測點:原材料和關鍵零部件進 廠的外協(xié)檢驗和驗證;成品裝配完成后的逐臺測試;成品入庫抽樣檢驗;關鍵元器件周 期確認檢驗;周期性確認檢驗。 4.2檢驗/驗證標準: 檢驗/驗證標準由質檢科編制和確定采用。 原材料和關鍵零部件進廠的外協(xié)檢驗和驗證依據(jù)《K3,K4,K5系列耦合器——原材料 和關鍵零部件驗證規(guī)定》; 成品入庫抽樣檢驗依據(jù)《K3,K4,K5系列耦合器成品檢驗標準》; 周期性確認檢驗標準采用《K3,K4,K5系列耦合器周期確認檢驗規(guī)定》。因檢測設備 和檢測人員的限制,基本采用送國家相關檢測單位進行。 4.3檢測人員和檢測設備: 4.3.1例行檢驗和成品抽樣檢驗人員應經過廠方培訓,熟練掌握檢驗技能,使用檢驗設備 ,具體按《人力資源控制程序》; 4.3.2檢測設備應滿足檢驗試驗能力要求; 檢測設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定; 檢測設備應有操作規(guī)程,并保證檢測人員準確使用; 檢測設備除日常操作檢查外,還應進行運行檢查; 具體見《檢驗試驗儀器設備控制程序》。 五.有關資源的規(guī)定 5.1在K3,K4,K5系列耦合器的設計、產品實現(xiàn)的過程中,相關的職責權限,按照《質量 手冊》Q/SC-2003的規(guī)定,不另作規(guī)定。 人力和設施方面的資源獲得和維護,參照《人力資源控制程序》和《生產設備控制程序》。 5.2在K3,K4,K5系列耦合器的設計、產品實現(xiàn)的過程中,相關的文件(包括技術類文件 )按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行。質量記錄除沿用原有體系的記錄外,針對產品檢測要求 的不同,可另行增設檢驗記錄格式。 5.3供應方的控制按《供應商控制程序》進行。 5.4不合格品的控制按《不合格品控制程序》進行。 5.5內部質量審核按《內部質量審核控制程序》進行。 六.產品的變更 產品的變更程序依照《產品變更控制程序》 七.認證標志的使用管理 認證標志的使用管理見《認證標志的保管和使用控制程序》。 附:引用及支持性文件清單 編 制: 審 核: 批 準: |支持性文件清單 | |序號 |文件編號 |文件名稱 | |1 |Q/CX-01 |《認證標志的保管和實用控制程序》 | |2 |Q/CX-02 |《文件和資料控制程序》 | |3 |Q/CX-03 |《質量記錄控制程序》 | |4 |Q/CX-04 |《人力資源控制程序》 | |5 |Q/CX-05 |《供應商控制程序》 | |6 |Q/CX-06 |《進貨檢驗控制程序》 | |7 |Q/CX-07 |《生產過程控制程序》 | |8 |Q/CX-08 |《生產設備控制程序》 | |9 |Q/CX-09 |《過程檢驗控制程序》 | |10 |Q/CX-10 |《例行檢驗控制程序》 | |11 |Q/CX-11 |《確認檢驗控制程序》 | |12 |Q/CX-12 |《檢驗試驗儀器設備控制程序》 | |13 |Q/CX-13 |《不合格品控制程序》 | |14 |Q/CX-14 |《內部質量審核控制程序》 | |15 |Q/CX-15 |《糾正和預防控制程序》 | |16 |Q/CX-16 |《產品變更控制程序》 | |17 |K/GY |《注塑工藝》 | |18 |K/GY( ) |《裝配工藝文件》 | |19 |K/ZJ01 |《關鍵元器件及材料進廠檢驗驗證規(guī)定》 | |20 |K/ZJ02 |《例行檢驗卡》 | |21 |K/ZJ03 |《成品出廠檢驗規(guī)定》 | |22 |K/ZJ04 |《關鍵元器件及材料定期確認檢驗規(guī)定》 | |23 |K/ZJ05 |《產品定期確認檢驗規(guī)定》 | |24 | |《主要檢測設備操作規(guī)程》 | |25 | |《主要檢測設備運行檢查暫行規(guī)定》 | ----------------------- 檢驗 外協(xié)件 入庫 裝配 測試 抽檢 入庫
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慈溪市長河鎮(zhèn)某廠質量計劃書 目 錄 1. 產品設計目標 ………………………… 2 2. 產品設計標準 ………………………… 2 3. 產品實現(xiàn)過程 ………………………… 2 4. 產品的檢測 …………………………… 2 5. 有關資源的規(guī)定 ……………………… 3 6. 產品的變更 …………………………… 4 7. 認證標志的使用管理 ………………… 4 8. 附件:《支持性文件清單》…………… 5 質 量 計 劃 書 1. 產品設計目標 以性能穩(wěn)定、安全可靠為設計目標。 2. 產品設計標準 2.1基本要求 GB17465.1-1998《家用和類似用途耦合器——通用要求》 GB4706.19-1999《家用和類似用途電器的安全——液體加熱器的特殊要求》 3. 產品實現(xiàn)過程 該產品采用單組裝配,不采用流水線裝配。 產品實現(xiàn)過程見工藝流程示意簡圖: 四.產品的檢測 4.1檢測點的設置: 在K3,K4,K5系列耦合器的產品實現(xiàn)過程中,設置以下檢測點:原材料和關鍵零部件進 廠的外協(xié)檢驗和驗證;成品裝配完成后的逐臺測試;成品入庫抽樣檢驗;關鍵元器件周 期確認檢驗;周期性確認檢驗。 4.2檢驗/驗證標準: 檢驗/驗證標準由質檢科編制和確定采用。 原材料和關鍵零部件進廠的外協(xié)檢驗和驗證依據(jù)《K3,K4,K5系列耦合器——原材料 和關鍵零部件驗證規(guī)定》; 成品入庫抽樣檢驗依據(jù)《K3,K4,K5系列耦合器成品檢驗標準》; 周期性確認檢驗標準采用《K3,K4,K5系列耦合器周期確認檢驗規(guī)定》。因檢測設備 和檢測人員的限制,基本采用送國家相關檢測單位進行。 4.3檢測人員和檢測設備: 4.3.1例行檢驗和成品抽樣檢驗人員應經過廠方培訓,熟練掌握檢驗技能,使用檢驗設備 ,具體按《人力資源控制程序》; 4.3.2檢測設備應滿足檢驗試驗能力要求; 檢測設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定; 檢測設備應有操作規(guī)程,并保證檢測人員準確使用; 檢測設備除日常操作檢查外,還應進行運行檢查; 具體見《檢驗試驗儀器設備控制程序》。 五.有關資源的規(guī)定 5.1在K3,K4,K5系列耦合器的設計、產品實現(xiàn)的過程中,相關的職責權限,按照《質量 手冊》Q/SC-2003的規(guī)定,不另作規(guī)定。 人力和設施方面的資源獲得和維護,參照《人力資源控制程序》和《生產設備控制程序》。 5.2在K3,K4,K5系列耦合器的設計、產品實現(xiàn)的過程中,相關的文件(包括技術類文件 )按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行。質量記錄除沿用原有體系的記錄外,針對產品檢測要求 的不同,可另行增設檢驗記錄格式。 5.3供應方的控制按《供應商控制程序》進行。 5.4不合格品的控制按《不合格品控制程序》進行。 5.5內部質量審核按《內部質量審核控制程序》進行。 六.產品的變更 產品的變更程序依照《產品變更控制程序》 七.認證標志的使用管理 認證標志的使用管理見《認證標志的保管和使用控制程序》。 附:引用及支持性文件清單 編 制: 審 核: 批 準: |支持性文件清單 | |序號 |文件編號 |文件名稱 | |1 |Q/CX-01 |《認證標志的保管和實用控制程序》 | |2 |Q/CX-02 |《文件和資料控制程序》 | |3 |Q/CX-03 |《質量記錄控制程序》 | |4 |Q/CX-04 |《人力資源控制程序》 | |5 |Q/CX-05 |《供應商控制程序》 | |6 |Q/CX-06 |《進貨檢驗控制程序》 | |7 |Q/CX-07 |《生產過程控制程序》 | |8 |Q/CX-08 |《生產設備控制程序》 | |9 |Q/CX-09 |《過程檢驗控制程序》 | |10 |Q/CX-10 |《例行檢驗控制程序》 | |11 |Q/CX-11 |《確認檢驗控制程序》 | |12 |Q/CX-12 |《檢驗試驗儀器設備控制程序》 | |13 |Q/CX-13 |《不合格品控制程序》 | |14 |Q/CX-14 |《內部質量審核控制程序》 | |15 |Q/CX-15 |《糾正和預防控制程序》 | |16 |Q/CX-16 |《產品變更控制程序》 | |17 |K/GY |《注塑工藝》 | |18 |K/GY( ) |《裝配工藝文件》 | |19 |K/ZJ01 |《關鍵元器件及材料進廠檢驗驗證規(guī)定》 | |20 |K/ZJ02 |《例行檢驗卡》 | |21 |K/ZJ03 |《成品出廠檢驗規(guī)定》 | |22 |K/ZJ04 |《關鍵元器件及材料定期確認檢驗規(guī)定》 | |23 |K/ZJ05 |《產品定期確認檢驗規(guī)定》 | |24 | |《主要檢測設備操作規(guī)程》 | |25 | |《主要檢測設備運行檢查暫行規(guī)定》 | ----------------------- 檢驗 外協(xié)件 入庫 裝配 測試 抽檢 入庫
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