質(zhì)量保證體系如何識別不合格品控制程序

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質(zhì)量保證體系如何識別不合格品控制程序
不合格品控制程序 1目的 對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。 2 適用范圍 適用于對原材料、半成品或過程產(chǎn)品、成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格品的控制 。 3 職責(zé) 3.1技質(zhì)科負責(zé)不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。 3.2技質(zhì)科負責(zé)對嚴(yán)重不合格品和事件作處理決定。 3.3生產(chǎn)科負責(zé)處置工序產(chǎn)生的一般不合格產(chǎn)品和對不合格采取糾正措施。 4程序 4.1不合格品的分類 a. 嚴(yán)重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量不合格,或直接影響產(chǎn)品的使用和安全性能的不合 格; b. 一般不合格:個別或少量非嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。 4.2進貨不合格品的識別和處理 處理方式可采用退貨等。 4.2.1檢驗員在不合格品或包裝上作好不合格標(biāo)記,倉庫將其放置于不合格品區(qū),檢 驗員在原材料入庫檢驗記錄上注明不合格現(xiàn)象通知供銷科。由采購人員作退貨處理。 4.3成品、在制品不合格的識別和處理 處理方式返工、報廢。 4.3.1 嚴(yán)重不合格成品、在制品的處理方式是由質(zhì)檢員作判定,判定不合格記錄于《不合格品評 審報告單》,交技質(zhì)科科長提出不合格品的處理決定,提交各部門評審,廠長批準(zhǔn)后,按 評審確定方式處置,并制訂糾正措施。 4.3.2工序加工中必然產(chǎn)生的少量不合格品不必經(jīng)評審處置,放入不合格品區(qū)或作好 不合格標(biāo)記,由生產(chǎn)車間統(tǒng)一調(diào)換零部件或報廢即可。 4.4交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品 對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待。 首先停用或停止交付,隔離,做好標(biāo)識,對已交付的產(chǎn)品應(yīng)盡量取得同批樣品進行 再驗證,如確定非偶然因素,應(yīng)告知用戶,并調(diào)換。 然后由技質(zhì)科組織追溯,并采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施;銷售科應(yīng)及時與顧客協(xié)商 處理的辦法,以滿足顧客的正當(dāng)要求。 糾正或預(yù)防措施的驗證結(jié)果要上報廠長。 5相關(guān)文件 1. XH/ZD-29《不合格品返工返修復(fù)檢記錄》 2. XH/ZD-30《不合格品評審處置單》
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