物控＼采購(gòu)部質(zhì)量體系運(yùn)行報(bào)告
供應(yīng)部質(zhì)量體系運(yùn)行報(bào)告 供應(yīng)部按照《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的要求工作實(shí)施有如下幾點(diǎn)： 1. 組織和建立供方檔案資料 供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)供方進(jìn)行一般可行性情況調(diào)查，要求供方及外協(xié)方提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照，檢 驗(yàn)報(bào)告和專利證書(shū)等，由供應(yīng)部對(duì)供方提供的資料及對(duì)供方提供的物料的使用情況和檢 測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，評(píng)定的主要內(nèi)容是對(duì)供方對(duì)其質(zhì)量保證的能力設(shè)備及技術(shù)基礎(chǔ)，物料 價(jià)格和供貨日期保證及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，經(jīng)評(píng)審后得出結(jié)論，由公司總經(jīng)理或供應(yīng)部 經(jīng)理進(jìn)行審定批準(zhǔn)的合格供應(yīng)商，納入合格供應(yīng)商一覽表，并進(jìn)行相關(guān)資料整理，建立 合格供應(yīng)商檔案。 2. 物料采購(gòu) 供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)部、倉(cāng)庫(kù)的采購(gòu)申請(qǐng)單來(lái)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備生產(chǎn)性物料的采購(gòu)。供應(yīng)部在合 格供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，有周期性材料需要編制“訂購(gòu)單”傳真到供方，讓供方在規(guī)定的時(shí)間 簽字、蓋章傳回；對(duì)有現(xiàn)貨的供方一般不需要編制“訂購(gòu)單”，只需電話通知就可以進(jìn)行 采購(gòu)。對(duì)下達(dá)“訂購(gòu)單”的，供應(yīng)部及時(shí)跟進(jìn)到貨，保證生產(chǎn)性物料按期到廠，供應(yīng)部負(fù) 責(zé)保證到廠的生產(chǎn)性物料合格率達(dá)98%。 3. 物料入庫(kù) 所有的生產(chǎn)性物料及外協(xié)加工件在入庫(kù)前，都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證，并及 時(shí)反饋信息。有不合格物料通知采購(gòu)將不合格品退回廠商，倉(cāng)庫(kù)對(duì)合格品清點(diǎn)數(shù)量，辦 理入庫(kù)，由物料使用部門(mén)開(kāi)出物料領(lǐng)料單領(lǐng)料，倉(cāng)管?chē)?yán)格按領(lǐng)料單發(fā)料，倉(cāng)庫(kù)確保帳、 物、卡一致達(dá)100%，倉(cāng)庫(kù)布置、物料擺放有明顯提高。 4. 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施性的建議 建議公司在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考慮供方提供的生產(chǎn)性物料和外團(tuán)體加工件的周期，使 下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃日期與投產(chǎn)日期的間隔更加合理，若兩者時(shí)間間隔很近，供應(yīng)部很難保證 生產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件能夠按期交貨，特別是進(jìn)口材料、鎖具類制品，供應(yīng)部采購(gòu)生 產(chǎn)性物料和外協(xié)加工件都有一定的時(shí)間過(guò)程，一般周期為15天左右。 供 應(yīng) 部 2002年1月22日
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