生產采購課程體系
精益生產 肖東升 課時：12H
天上午：一、精益基礎與理念1、精益生產與其內在基本邏輯2、精益的主要概念3、精益的架構屋錄象：JIT與自動化4、三種經營思想二、TOC瓶頸管理基礎1、什么是瓶頸管理2、瓶頸管理的聚焦5步驟錄象：《目標》電影賞析3、PQ練習下午：三、開始精益旅程1、什么是5S2、5S圖片游戲3、目視化管理4、合理化建議/小組活動/活動板/一點課程/一點改善第二天上午：四、認識
講師：肖東升咨詢電話：010-82593357下載需求表
內容一：新安全生產法修改背景與亮點新安全生產法修改背景新安全生產法十大亮點安全生產方針安全生產理念安全生產工作機制內容二：新安全法下的企業(yè)主體責任（重點）企業(yè)主體責任要求企業(yè)負責人的職責企業(yè)組織機構與安全管理人員的職責生產現場的法規(guī)要求安全投入與安全培訓的要求勞動防護與工傷保險的要求應急救援與事故調查要求內容三：職工權益與工會作用員工的安全權利員工的安全義務
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《生產現場管理的提升與改善》 課時：2H
講、現場管理概述1、現場管理的重要意義；2、現場管理存在的問題；3、現場管理的5個目標；4、現場管理的理念、方法；1）“五現”管理方法；①現場；②現人；③現物；④現事；⑤現實。第二講、生產現場分析；1、生產現場的構成：1）構成生產現場的5大要素；2）現場存在的5大問題；2、現場分析的內容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：三定管理的含義1、意義；2、內容；3、目標、范圍、原則、方法；第二講：實施三定管理1、實施的方法；2、優(yōu)秀企業(yè)實施圖例、照片；3、實施三定管理的程序；第四講：6S管理概念1、6S的由來、含義；2、什么是6S？3、為什么要實施6S1）企業(yè)管理遇到的難題；2）6S與企業(yè)管理的關系；3）6S與生產現場管理的關系；4）6S與企業(yè)改善的關系；5）6S的性能；第五講
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
章：世界工廠的演變--為什么要進行國際采購？以案例為導向：---為什么要進行國際采購？---國際市場采購的特點---國際采購與本地采購活動的差異---海外采購的一般商務流程---本地采購與海外采購的優(yōu)劣勢分析---海外采購的風險分析---認識差異,應對海外采購的風險？--實戰(zhàn)第二章:如何進行海外采購尋源與供應商管理？以案例為導向：---海外采購尋源的特殊性有
講師：何芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、安全標準化背景與其他公司管理模式的區(qū)別AQ/T9006-2010標準產生背景國家對企業(yè)安全生產標準化達標的要求PDCA、AQ/T9006-2010框架結構和模式DUPONT安全管控模式GE安全管控模式跨國公司安全管控模式、AQ/T9006-2010與OHSAS18001之間的關系小組討論2、安全目標安全規(guī)劃與目標目標與SMART目標分解與統(tǒng)計匯報目標與考
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分:工廠為什么要實行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問題解析三、制造型企業(yè)品質失控問題解析四、制造型企業(yè)交期失控問題解析五、單靠領導管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領導做管理到全員做管理2.從縱向管理到網狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設計一、
講師：王明咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產概論1、精益生產的產生2、豐田屋3、精益生產“七個零”目標4、精益生產的基本理念二、精益生產的核心1、員工與團隊2、消滅浪費——庫存是萬惡之源3、實現“零”庫存的途徑（1）生產計劃的制定（2）降低生產批量——單件流（3）改變生產方式——JIT拉動式生產方式5、如何減少搬運的浪費6、持續(xù)改善的工具——PDCA循環(huán)的步驟三、精益生產的兩大支柱之一：J
講師：姚仲達咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：關于企業(yè)執(zhí)行力的探討；管理故事：1）何謂企業(yè)執(zhí)行力； 2）決定企業(yè)成敗的兩大根本因素3）執(zhí)行力不佳的四個特征4）執(zhí)行力不佳的五大危害5）提升主管執(zhí)行力的8大要素6）缺乏執(zhí)行力的8大原因7）如何破解執(zhí)行力的難題？第二講：現代競爭格局對生產管理的挑戰(zhàn)；1、市場競爭格局的變化2、生產運營管理的六大趨勢3、現代生產管理模式4、企業(yè)生產運營的流程5、企業(yè)生產組織
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、制定生產運營戰(zhàn)略1、演練，厘清運營戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略的關系，理解市場需求、技術進步、供應市場以及其他運營要素對運營戰(zhàn)略制定的影響。2、產品戰(zhàn)略決策：新產品選擇、產品組合策略、生產進出策略3、新產品選擇：全新產品、換代產品、本企業(yè)新產品4、新產品決策因素：市場條件、財務條件、生產運營條件5、產品組合策略：如何進行產品組合？6、生產進出策略：早進晚出、早進早
講師：彭于壽咨詢電話：010-82593357下載需求表
生產現場6S管理 課時：1H
一、6S推行的目的與意義1、6S的起源，含義及其發(fā)展過程2、6S與現場管理的關系3、工廠推進6S管理的目的4、6S的八大作用5、成功推進6S管理的案例二、6S推進的誤區(qū)1、5S推行很簡單2、工作太忙，沒有時間做6S3、5S活動就是大掃除三、6S推進重點1、整理推進的重點2、整頓推進的重點3、清掃推進的重點4、清潔推進的重點5、安全管理的重點6、素養(yǎng)的推進重點
講師：姚仲達咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、杜邦安全管理理念篇1、杜邦公司安全文化發(fā)展旅程杜邦公司的成立黑火藥的教訓與三個安全決策安全發(fā)展里程碑杜邦公司的核心價值觀2、十大安全原則與啟示所有的傷害和職業(yè)病都是可以預防的；各級管理層應對傷害和職業(yè)病負直接責任；安全是被雇傭的條件之一；員工必須接受嚴格的安全培訓；各級主管必須進行安全審核；。。。。。。。。。3、杜邦公司的安全保命條例安全保命條例的意義與
講師：曹賢龍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產系統(tǒng)介紹精益生產的起源與發(fā)展精益生產概念及其功效精益生產系統(tǒng)剖解第二部分精益生產管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場需求的節(jié)拍制造，節(jié)拍就是指揮棒②運用BASEMAKER進行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實現⑤節(jié)拍與工作量的平準化第三部分精益生產管理自働化之一結果糾偏①實績管理的2張表及其運用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產管理
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精細化精益生產管理九環(huán)節(jié)一、精益生產的精細化概論1.1、源自豐田生產系統(tǒng)的精神和意義重點：豐田向福特學習做汽車，卻在學會之余，又提出了七浪費1.2、還能更精細化的八種浪費重點：從七種浪費增加了管理稼動率，并且轉換成直觀的七個零缺點1.3、豐田生產體系過去的八大指導思想重點：指導學生如何應用八大指導思想，達到用少的投入實現大產出的目的。1.4、精細化精益思想的
講師：陶樹令咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、孫子兵法降低成本創(chuàng)造管理利潤地原則 運用降低成本來創(chuàng)造管理利潤 花費成本的目的是要創(chuàng)造大的利潤 用好的方法做對的事 戒絕浪費提高成效 管理扎根和技術扎根 全公司品質管制 次就做好 事事追根究底，即時回饋即時改善 建立定時全面總結制度 分析影響因素和不良原因迅速提出管制方案和解決對策 二、如何控制及提高生產效率之一 工程上的實務
