生產(chǎn)采購課程體系

序中國企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個現(xiàn)象和導(dǎo)致的12個問題1.為何好端端的企業(yè),卻突然如“泥菩薩過河,自身難保”2.為何奮斗多年,企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子3.為何看似平靜的企業(yè),但部門之間、上下之間、人人之間,處處時時相互指責(zé)4.為何不管如何努力奮斗,卻始終是三流企業(yè),隨時處于被淘汰的邊緣呢5.為何看似非常不錯的企業(yè),卻只能跟在別人的后面

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【部分:精益生產(chǎn)】一、認(rèn)識精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢二、認(rèn)識浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例1、5

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部份:精益思想在辦公室里應(yīng)用概述(1H)1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項(xiàng)目3.3精益項(xiàng)目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份:流程、顧客和顧客滿意(2H)1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧

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講:精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性:制造業(yè)面臨問題分析2.精益的核心:消除浪費(fèi)3.精益是一種經(jīng)營理念,一種文化4.常見現(xiàn)場中8大的浪費(fèi)5.精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠(廣州豐田凱美瑞)第二講:5S與目視化管理1.5S的精髓:“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華:目視化4.目視化管理的3個水準(zhǔn),看得見的

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一、工業(yè)工程概論1、什么是工業(yè)工程2、工業(yè)工程范疇3、工業(yè)工程發(fā)展簡史二、工業(yè)工程意識1、增值與非增值2、成本和效率意識3、問題和改革意識4、工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識5、全局和整體化意識6、以人為中心的意識。三、工業(yè)工程研究的目的和基本方法1、現(xiàn)場改善的有力武器:把IE做到極致就是精益生產(chǎn)2、生產(chǎn)中哪些活動是增值3、現(xiàn)場八大浪費(fèi):IE追求零浪費(fèi)4、約束資源與非約

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一、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生2、豐田屋3、精益生產(chǎn)“七個零”目標(biāo)4、精益生產(chǎn)的基本理念二、精益生產(chǎn)的核心1、員工與團(tuán)隊(duì)2、消滅浪費(fèi)——庫存是萬惡之源3、實(shí)現(xiàn)“零”庫存的途徑(1)生產(chǎn)計(jì)劃的制定(2)降低生產(chǎn)批量——單件流(3)改變生產(chǎn)方式——JIT拉動式生產(chǎn)方式5、如何減少搬運(yùn)的浪費(fèi)6、持續(xù)改善的工具——PDCA循環(huán)的步驟三、精益生產(chǎn)的兩大支柱之一:J

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部份生產(chǎn)主管質(zhì)量和成本意識與工作要求一、認(rèn)識生產(chǎn)主管的顧客和工作質(zhì)量要求1.1生產(chǎn)主管工作質(zhì)量的三元定義(顧客滿意度高、低成本和高效率)1.2缺陷逃逸原理1.3認(rèn)識自己的顧客1.4顧客要求和滿意1.5案例分組討論:生產(chǎn)主管的顧客是誰?你的顧客是否滿意?二、生產(chǎn)主管角色定位與現(xiàn)場日常管理2.1從質(zhì)量、成本、交期、安全看生產(chǎn)主管職責(zé)2.2生產(chǎn)主管一天、一周和一月

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課程大綱:  一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概論  1、社會發(fā)展三階段及其特點(diǎn)  2、社會組織及其專業(yè)化分工  3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能  4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類  5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)  6、新時期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題  7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢  二、供應(yīng)鏈管理概論  1、企業(yè)管理模式的變遷  2、供應(yīng)鏈管理  3、供應(yīng)鏈的價值體系  4、市場營銷學(xué)初步  

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課程大綱第1天什么是六西格瑪六西格瑪與顧客滿意六西格瑪--改變員工工作方式和思維方式的絕佳管理模式六西格瑪管理關(guān)注的六個主題與三個領(lǐng)域企業(yè)追求卓越的武器—流程如何改善流程能力問題解決總方法論六西格瑪DMAIC路徑四個階段與八個關(guān)鍵工具實(shí)施六西格瑪組織資源項(xiàng)目選擇與管理體系六西格瑪案例分享第2天什么是精益生產(chǎn)精益思想與五大原則精益生產(chǎn)工具體系精益生產(chǎn)可以解決企

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講、車間管理的作用與職責(zé);1、車間管理的特點(diǎn);2、車間管理的地位、作用;3、車間管理的目標(biāo);4、車間的職責(zé);第二講、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;(一)車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;1、車間領(lǐng)導(dǎo)的地位;2、車間領(lǐng)導(dǎo)的立場;3、車間領(lǐng)導(dǎo)的使命;4、車間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測);5、理順車間管理的五大體系;(二)怎樣做優(yōu)秀的車間領(lǐng)導(dǎo)?1、車間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀;2、車間領(lǐng)導(dǎo)存在的問

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內(nèi)容簡介1.你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計(jì)劃嗎?-怎樣評估生產(chǎn)計(jì)劃的效益2.主生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3.生產(chǎn)計(jì)劃和控制實(shí)務(wù)-生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的根源-生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟-各種生產(chǎn)模式和形態(tài)-生產(chǎn)計(jì)劃的種類和方式-介紹推動式和拉動式模型-生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟4.適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度控制-常用的進(jìn)度控制方法-進(jìn)度控制的核心-物料需求和進(jìn)度控制5.計(jì)劃和進(jìn)度變

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講:如何設(shè)定采購管理的績效目標(biāo)?采購管理的KPI指標(biāo)有哪些?采購管理的目標(biāo)順序應(yīng)該如何?采購成本的學(xué)習(xí)曲線各種采購管理的目標(biāo)差異為什么采購成本越來越敏感?采購成本管理的方法有哪些?套期保值賣出套期保值案例老板為什么要力推采購制度?如何做好采購供應(yīng)商的管理?第二講:如何編制采購成本預(yù)算?公司財(cái)務(wù)預(yù)算的五大內(nèi)容采購預(yù)算管理的兩種方式為什么要做采購費(fèi)用預(yù)算?費(fèi)用預(yù)

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章:生產(chǎn)管理一、計(jì)劃二、生產(chǎn)組織三、資源的結(jié)合第二章:科學(xué)管理理論一、工時研究——制定科學(xué)的工作標(biāo)準(zhǔn)二、科學(xué)地挑選工人三、把工人的操作方法。使用的工具、機(jī)器、材料及作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化四、實(shí)行有差別的計(jì)件工資制五、科學(xué)管理理論的實(shí)質(zhì)六、把計(jì)劃職能與招待職能分析七、實(shí)行職能工長制八、實(shí)行管理的例外原則第三章:科學(xué)管理理論的基本原理及應(yīng)用一、建立一門嚴(yán)格的科學(xué)二、管

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  章組織設(shè)計(jì)與管理的基本知識  一.初步認(rèn)識組織管理  1.什么是企業(yè)的組織?  2.組織在管理中的價值  3.組織管理常見問題  4.組織結(jié)構(gòu)的特征因素  5.組織結(jié)構(gòu)的權(quán)變因素  6.管理平臺與組織設(shè)計(jì)  企業(yè)管理常見問題  管理平臺及其作用  管理平臺搭建過程  7.企業(yè)生命周期各階段的組織特征  二.組織設(shè)計(jì)的原則與程序  1.組織設(shè)計(jì)的基本原則 

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一、QC七大手法一1,,QC七大工具2.現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量百分之八十的問題可用QC手法解決3.QC七大手法簡要說明4查檢表(CheckList)5產(chǎn)品不良查檢表6查檢表履歷7:亦可用符號直接記錄不良或缺點(diǎn)者8點(diǎn)檢用查檢表9使用查檢表應(yīng)注意之事項(xiàng)10查檢表的應(yīng)用案例分析二、層別法(Stratification)1、層別法概念2、層別法的想法3、層別法的層別方向4、層

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