在本文中，我將多年管理中關于5S的推展手法“將生產過程的一切活動讓它看得見”拿來讓獻丑，希望大家補充斧正：

一、主要內容

1、規(guī)章制度與工作標準的公開化
為了維護統(tǒng)一的組織和嚴格的紀律，保持規(guī)模工業(yè)生產的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動生產率，實現(xiàn)安全生產和文明生產，凡是與現(xiàn)場工人密切相關的規(guī)章制度、標準、定額等，都需要公布與眾；與崗位工人直接相關的，應分別展示在崗位上，如崗位責任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要隨時保持完整、正確和整潔。

2、生產任務和完成情況的圖表化
現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務都應公布于眾。計劃指標要定期層層分解，落實到車間班組和個人，并列張表貼在場所醒目的位置；完成情況更要相應的按期公布，并用作圖法，使大家看出各項計劃指標中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質、按量、按期地完成各自的任務。

3、與定置管理相結合，實現(xiàn)視覺信息的標準化
在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準確的信息顯示，包括標志線、標志牌和標志色。因此在這里采用清晰的、標準化的信息顯示符號，將各種區(qū)域、通道、各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活雜品柜等）均應運用標準顏色加以區(qū)分，不得任意涂抹。

4、生產作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
為了有效地進行生產作業(yè)控制，使每個生產環(huán)節(jié)，每道工序能嚴格按照期量標準進行生產，杜絕過量生產、過量儲備，要采用與現(xiàn)場工作狀況相適用的、簡便實用的信息傳導信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其他原因停止生產，不需要前道工序供應在制品時，操作人員看到信號能及時停止投入。例如，“看板”就是一種能起到這種作用的信息傳導手段。各生產環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡，也要設立方便實用的信息傳導信號，以盡量減少工時損失，提高生產的連續(xù)性，例如在機器設備上安裝紅燈，在流水線上配置故障顯示屏，一旦發(fā)生故障，巡回檢修工看到后就會及時前來修理。

生產作業(yè)控制除了期量控制外，還要有質量和成本控制，也要實行能目視的管理。如，質量控制，在個質量管理控制點，要有質量控制圖，以便清楚的顯示質量波動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。車間要利用板報形式，將“不良品統(tǒng)計日報”公布于眾，當天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺上，由有關人員會診分析，確定改正措施，防止再度發(fā)生。

5、物品的碼放和運送的數量標準化
物品碼放和運送實行標準化，可以充分發(fā)揮目視的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應按規(guī)定的數量標準盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員清點時既方便又準確。

6、現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實行掛牌制度
現(xiàn)場人員的著裝不僅起勞動保護作用，在機器生產的條件下，也是正規(guī)化、標準化的內容之一。它可以體現(xiàn)職工隊伍的優(yōu)良素質，顯示企業(yè)內部的不同單位、工種和職務之間的區(qū)別。除了使企業(yè)員工產生歸屬感、榮譽感和責任心外，對于組織生產也可創(chuàng)造一定的方便條件。這一點與掛牌和考評相結合（比如，給優(yōu)秀、先進者著不同顏色的服裝或者標志，給后進者不作任何修飾）可以起到激勵先進、鞭策后進的作用，不同班次或不同崗位配置不同標志可以使溜崗、閑談現(xiàn)象一目了然。

總之，關于5S的目視推展方法內容還有許多許多，手法也多種多樣，但原則是使企業(yè)管理中的問題“顯露化”，就看大家怎么使用道具將問題簡單明了，迅速解決。從而將企業(yè)的內部管理提高到一個“簡單”的高級水平。

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