全新成本管理方式:精益成本管理(中)
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1.精益采購成本管理
國(guó)外學(xué)者研究認(rèn)為,采購費(fèi)用約占銷售收入的40%一60%,采購成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有很大的比重,降低采購成本,成為降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一。
精益采購成本管理正是以采購為切入點(diǎn),通過規(guī)范企業(yè)的采購行動(dòng),實(shí)施科學(xué)決策和有效控制,以質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù),在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量采購需要的物資,杜絕采購中的高價(jià)格和一切浪費(fèi)。
精益采購成本管理依托于精益采購來實(shí)現(xiàn),精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系,使采購工作規(guī)范化、制度化,建立決策透明機(jī)制,實(shí)行必要的招標(biāo)采購,使隱蔽的信息公開化,防止暗箱操作,在保證質(zhì)量的前提下,使采購價(jià)格降到最低;以公正、公開的原則,來選擇好供應(yīng)商,采用定向采購的方式,即對(duì)每一種所需的物料,按質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格幾方面的競(jìng)爭(zhēng)能力,來選擇供應(yīng)商,并與之建立長(zhǎng)期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本;通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量、需要的品種的物料協(xié)議,實(shí)施適時(shí)采購,得到縮短提前期、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環(huán)節(jié)、每一過程的成本實(shí)現(xiàn)了精益化控制的目標(biāo),精益成本管理思想得到了充分體現(xiàn)。
2.精益設(shè)計(jì)成本管理
精益成本管理的重點(diǎn)應(yīng)放在產(chǎn)品開發(fā)階段,并將其看成是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵。國(guó)外資料表明,在成本起因上,80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的,因此,成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程,大體上要遵循以下程序:
?。?)確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。目標(biāo)成本是按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)的銷售價(jià)格、企業(yè)中長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)用售價(jià)減法公式來確定的;
?。?)目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上;
?。?)產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析;
(4)根據(jù)分析對(duì)比中發(fā)現(xiàn)的問題,通過價(jià)值工程和價(jià)值分析方法,研究和采用降低成本措施,保證不突破目標(biāo)成本。
新產(chǎn)品目標(biāo)成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書中,與主要性能指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)一樣,對(duì)指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)工作有剛性指令作用。當(dāng)開發(fā)出來的新產(chǎn)品達(dá)不到目標(biāo)成本又無法改進(jìn)時(shí),它就會(huì)像一把鎖一樣把開發(fā)出來的新產(chǎn)品鎖住。因?yàn)樗苯雨P(guān)系到一個(gè)產(chǎn)品投入市場(chǎng)的命運(yùn)。作好新產(chǎn)品目標(biāo)成本控制工作,產(chǎn)品開發(fā)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)至關(guān)重要,設(shè)計(jì)人員既要精通產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)技術(shù),又要掌握必要的成本業(yè)務(wù)知識(shí);而成本控制人員應(yīng)當(dāng)是既懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,又懂產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的復(fù)合性人才。
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