深層攪拌樁的施工
層攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深部就地將軟粘土與水泥強制拌和，使軟土地基硬結(jié)成具有一定強度的水泥加固土。水泥土深層攪拌樁既具有良好的擋土自立能力，同時其防水抗?jié)B能力也相當優(yōu)異，采用水泥土深層攪拌樁用于深基坑的擋土結(jié)構(gòu)時，其攪拌樁的寬度一般應(yīng)經(jīng)過理論計算后并結(jié)合經(jīng)驗確定，而攪拌樁用于隔水帷幕時，其寬度一般不小于1.2m，且樁與樁的搭接不小于20cm。
(1) 施工順序：
定位→攪拌下沉→注漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→二次提升(不注漿)。
① 定位
將攪拌機移動到指定樁位，定位對中。
② 攪拌下沉
啟動電動機，使攪拌頭自上而下切土下沉，直到設(shè)計深度。
③ 注漿攪拌提升
開啟灰漿泵，待水泥到達攪拌頭后，按設(shè)計要求的速度提升攪拌機，邊注漿，邊攪拌，邊提升，使水泥漿和軟土充分拌合，直到提升至樁頂設(shè)計標高，然后關(guān)閉灰漿泵。
④ 重復(fù)攪拌下沉
再次將攪拌機邊攪拌，邊下沉至設(shè)計深度。
⑤ 二次提升
攪拌，提升到地面，關(guān)閉攪拌機電機，即完成“8”字形截面的一對樁。
(2) 材料要求：
選用一般標號的新鮮水泥，不受潮不結(jié)塊，并根據(jù)工程具體的地質(zhì)條件和樁體強度要求選定經(jīng)濟合理的水泥用量，適宜的水灰比和外摻劑，可通過室內(nèi)配比試驗確定。
一般選425"?#"?普通水泥，水泥摻入比為8～16%，水灰比為0.45～0.5。
(3) 嚴格按確定的水灰比制漿，提升速度亦需經(jīng)計算確定，以保證樁體內(nèi)含設(shè)計所需的水泥量。因為對不同土層，可以有不同的配比，所以也就有不同的提升速度，或不同的輸漿速度，故施工必須按不同的參數(shù)進行，同時嚴格遵守施工程序和機械操作規(guī)程，以確保攪拌均勻滿足設(shè)計要求。
(4) 開鉆前必須清場排障，防止機械失穩(wěn)，同時調(diào)試檢查樁機運轉(zhuǎn)是否正常，輸漿管和注漿管是否暢通。
(5) 制樁必須做好施工記錄，包括：樁位，施工日期，開鉆時間，提升速度及開始注漿，注漿結(jié)束和成樁結(jié)束時間。如僅用一種水泥，可在記錄總說明上標明。
(6) 攪拌頭兩次提升速度應(yīng)控制在2.0～3.0min/m，宜用流量計控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6mPa。
(7) 勞動組織
每臺深層攪拌工班10～14人組成。
① 班長1名。負責施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時排除施工中出現(xiàn)的故障。
② 操機工1～2名。按照設(shè)計要求的施工工藝，正確操縱深層攪拌機的下沉和提升，觀察和檢查機械運轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)。
③ 司泵工1名。負責指揮灰漿制備和泵送水泥漿液，進行材料用量統(tǒng)計和記錄泵送時間，負責使用聯(lián)絡(luò)信號與前臺操機工，記錄員聯(lián)系，做好灰漿設(shè)備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。
④ 記錄員1名。負責施工記錄，詳細記錄攪拌機下沉，提升時間，攪拌樁每米的灌漿量和施工中的各項參數(shù)，配合操機工正確操縱電氣控制儀表，并負責使用聯(lián)系信號與后臺司泵工聯(lián)系。
⑤ 拌漿工4～7名。按設(shè)計要求的配合比制備水泥漿液，按司泵工指揮將漿液倒入集料斗，負責各種生產(chǎn)用料的運輸和供應(yīng)。
⑥ 機械工1名。負責全套深層攪拌機械的正常運轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭尺寸。
⑦ 電工1名。負責全套深層攪拌機械電器設(shè)備(包括夜施工照明)的安裝和安全使用。
(8) 樁與樁間搭接的攪拌樁工程應(yīng)注意下列事項：
① 樁與樁搭接時間不應(yīng)大于24小時；
② 如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；
③ 如間歇時間太長(如特殊情況或停電等)，第二根樁無法搭接，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。
(9) 工期安排
采用的工具、機械一覽表：
深層攪拌機械 SJB-2 臺 1
灰漿泵 臺 2
水泵 臺 1


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