一級(jí)砼泵送施工工藝
(1) 泵送砼的澆筑
1) 澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。
2) 澆灌柱或墻的砼前，在其底部先鋪一層50～100mm厚不低于砼強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。
3) 澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇30min，再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強(qiáng)振實(shí)。在砼頂面如有積水時(shí)，應(yīng)待排出后，方可繼續(xù)澆灌。
4) 分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時(shí)，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。當(dāng)下層砼開始凝固，再澆灌上層砼時(shí)，接縫處應(yīng)按施工縫處理。
5) 每層砼的澆灌厚度宜控制在400mm以內(nèi)。
6) 澆灌砼時(shí)自由卸落高度不應(yīng)大于3m。垂直模板澆灌砼時(shí)，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。
7) 砼采用高頻插入振動(dòng)器，振搗時(shí)間15～30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動(dòng)棒插入間距以400mm為宜。
8) 摻粉煤灰泵送砼經(jīng)搗實(shí)和表面吸水，在初凝前，砼表面壓光不少于2次，以防止表面出現(xiàn)裂紋。
9) 冬期分層澆灌砼時(shí)，在澆筑上一層砼前，已澆筑的砼溫度應(yīng)不低于2度。
(2) 砼的養(yǎng)護(hù)
1) 砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。
2) 在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。
3) 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。
4) 當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mPa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。
5) 冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。
(3) 工藝要求
1) 泵送砼對(duì)模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長(zhǎng)柱和墻板等一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。
2) 對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：泵送砼分層分段澆筑時(shí)，經(jīng)常需要拆、裝管路，牽動(dòng)軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動(dòng)鋼筋及埋管，兼之啟動(dòng)泵車時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時(shí)因橫向流動(dòng)而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。


一級(jí)砼泵送施工工藝