OE機設(shè)備維護維修指導書
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
OE機設(shè)備維護維修指導書
氣流紡機揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標準 (一個揩車兩次)
項目 檢 查 項 目 允許限度 檢 查 方 法
1 車頭車尾異響、異味 不允許 耳聽聞
2 齒帶、三角帶張力不良、磨損 不允許 目視手感
3 齒輪箱漏油、缺油 不允許 目視手感
4 車頭車尾吸塵管堵塞 不允許 目 視
5 塵帶偏移 不允許 目 視
6 塵帶清潔刷安裝不正確 不允許 開車時不轉(zhuǎn)為不良
7 分梳輥清潔不干凈,掛花 不允許 目 視
8 紡杯、分梳輥傳動龍帶偏移 不允許 目 視
9 紡杯安裝不正確 不允許 開車時不轉(zhuǎn)為不良
10 紡杯清潔不干凈、積雜 不允許 目 視
11 回絲吸風道堵塞 不允許 接頭機工作時無吸風
12 錠位槽筒繞紗 不允許 目 視
13 錠位滿筒落紗感應(yīng)桿彎曲 不允許 目 視
14 輸出羅拉繞紗 不允許 目 視
15 導紗嘴移位 不允許 目 視
16 導紗動程偏離皮輥 不允許 目 視
17 工藝安全自停不靈活 不允許 目 視
18 各自動控制機構(gòu)作用不良 不允許 目 視
19 接頭機定位不準確 不允許 工作中查看
20 接頭機工作與其它機件相碰 不允許 手動接頭機檢查
21 落紗機定位不準確 不允許 目 視
22 落紗機放管不準確 不允許 工作中查看
23 生頭機工作錯位 不允許 工作中查看
24 生頭紗無尾紗 不允許 查看生頭紗
25 生頭過程中斷紗裝置不靈 不允許 人為斷頭檢查
26 生頭紗無法輸送給落紗機 不允許 工作中查看
27 清潔不干凈 不允許 目 視
28 油嘴缺油 不允許 目 視
29 機件缺損,羅絲松動 不允許 目視、手感
OE工序作業(yè)維修指導書:
故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因 修 理 方 法
紡箱異響 1、紡杯損壞
2、支承輪損壞
3、阻捻盤損壞
4、支承座損壞
5、支承座滾珠損壞
6、滾珠定位釘損壞
7、無油
8、油芯損壞
9、支承座易位
10、支承座定位松
11、阻捻咀損壞
12、壓輪損壞 1、更換
2、更換
3、更換或拋光
4、更換
5、更換
6、更換
7、加油
8、更換
9、調(diào)正
10、上緊
11、更換
12、加油或更換
龍帶異響 1、龍帶損壞 1、更換
阻捻盤分梳棍堵塞 1、阻捻盤、黑板、輸棉通道等密封損壞
2、針齒損壞
3、輸棉通道損壞
4、輸棉板隔距變動
5、分梳棍蓋變形 1、更換
2、更換
3、更換
4、調(diào)正
5、更換
竹節(jié)紗 1、紡杯積塵
2、針齒損壞 1、清潔紡杯
2、更換
粗節(jié)紗 1、分梳座有掛花
2、針齒損壞
3、輸棉通道損壞
4、給棉羅拉掛花 1、清潔
2、更換
3、更換
4、清潔
偏 重 1、給棉羅拉纏花 1、清潔
重量不均 1、給棉羅拉齒輪損壞
2、離合器有積塵
3、離合器損壞
4、離合器電源故障 1、更換
2、清潔
3、更換
4、維修
接頭常斷 1、給棉羅拉故障
2、導紗勾易位
3、曹筒膠圈磨損 1、維修
2、調(diào)正
3、更換
4、電源故障 4、維修
紡杯剎車失靈 1、剎車片損壞
2、偏心輪損壞
3、剎車邊桿易位 1、更換
2、更換
3、調(diào)正
送紗不靈、常斷頭 1、皮輥損壞 1、更換
OE機設(shè)備維護維修指導書
氣流紡機揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標準 (一個揩車兩次)
項目 檢 查 項 目 允許限度 檢 查 方 法
1 車頭車尾異響、異味 不允許 耳聽聞
2 齒帶、三角帶張力不良、磨損 不允許 目視手感
3 齒輪箱漏油、缺油 不允許 目視手感
4 車頭車尾吸塵管堵塞 不允許 目 視
5 塵帶偏移 不允許 目 視
6 塵帶清潔刷安裝不正確 不允許 開車時不轉(zhuǎn)為不良
7 分梳輥清潔不干凈,掛花 不允許 目 視
8 紡杯、分梳輥傳動龍帶偏移 不允許 目 視
9 紡杯安裝不正確 不允許 開車時不轉(zhuǎn)為不良
10 紡杯清潔不干凈、積雜 不允許 目 視
11 回絲吸風道堵塞 不允許 接頭機工作時無吸風
12 錠位槽筒繞紗 不允許 目 視
13 錠位滿筒落紗感應(yīng)桿彎曲 不允許 目 視
14 輸出羅拉繞紗 不允許 目 視
15 導紗嘴移位 不允許 目 視
16 導紗動程偏離皮輥 不允許 目 視
17 工藝安全自停不靈活 不允許 目 視
18 各自動控制機構(gòu)作用不良 不允許 目 視
19 接頭機定位不準確 不允許 工作中查看
20 接頭機工作與其它機件相碰 不允許 手動接頭機檢查
21 落紗機定位不準確 不允許 目 視
22 落紗機放管不準確 不允許 工作中查看
23 生頭機工作錯位 不允許 工作中查看
24 生頭紗無尾紗 不允許 查看生頭紗
25 生頭過程中斷紗裝置不靈 不允許 人為斷頭檢查
26 生頭紗無法輸送給落紗機 不允許 工作中查看
27 清潔不干凈 不允許 目 視
28 油嘴缺油 不允許 目 視
29 機件缺損,羅絲松動 不允許 目視、手感
OE工序作業(yè)維修指導書:
故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因 修 理 方 法
紡箱異響 1、紡杯損壞
2、支承輪損壞
3、阻捻盤損壞
4、支承座損壞
5、支承座滾珠損壞
6、滾珠定位釘損壞
7、無油
8、油芯損壞
9、支承座易位
10、支承座定位松
11、阻捻咀損壞
12、壓輪損壞 1、更換
2、更換
3、更換或拋光
4、更換
5、更換
6、更換
7、加油
8、更換
9、調(diào)正
10、上緊
11、更換
12、加油或更換
龍帶異響 1、龍帶損壞 1、更換
阻捻盤分梳棍堵塞 1、阻捻盤、黑板、輸棉通道等密封損壞
2、針齒損壞
3、輸棉通道損壞
4、輸棉板隔距變動
5、分梳棍蓋變形 1、更換
2、更換
3、更換
4、調(diào)正
5、更換
竹節(jié)紗 1、紡杯積塵
2、針齒損壞 1、清潔紡杯
2、更換
粗節(jié)紗 1、分梳座有掛花
2、針齒損壞
3、輸棉通道損壞
4、給棉羅拉掛花 1、清潔
2、更換
3、更換
4、清潔
偏 重 1、給棉羅拉纏花 1、清潔
重量不均 1、給棉羅拉齒輪損壞
2、離合器有積塵
3、離合器損壞
4、離合器電源故障 1、更換
2、清潔
3、更換
4、維修
接頭常斷 1、給棉羅拉故障
2、導紗勾易位
3、曹筒膠圈磨損 1、維修
2、調(diào)正
3、更換
4、電源故障 4、維修
紡杯剎車失靈 1、剎車片損壞
2、偏心輪損壞
3、剎車邊桿易位 1、更換
2、更換
3、調(diào)正
送紗不靈、常斷頭 1、皮輥損壞 1、更換
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