清花工序操作指導書

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內容

清花工序操作指導書
目的
便于生產部的生產管理,培訓清花工序操作者的技能技巧,掌握在生產過程中應知的常識,讓安全優(yōu)質生產得以順利進行。
2 范圍
適用于棉花進入清花工序的準備工作和清花工序生產作業(yè)操作規(guī)程及在生產中應注意的事項。
3 職責
由生產部制定和修改,操作工執(zhí)行。
4 工作內容
4.1棉花進入清花工序的準備工作
4.1.1 進入分級室的棉包必須對號入座。
4.1.2 分級室內必須保持整潔。
4.1.3 排完包后,抓棉工序地面,兩個分級室地面必須保持干凈。
4.1.4排包必須準時進行,兩槽棉花的存放時間不能相差四小時。必須按排包圖進行排包,禁止出現(xiàn)排(拉)錯。
4.1.5 注意事項:
a.排包時,按要求做到排齊,平整,及臟包的清潔。
b.清花車間打包機四周的物件擺放整齊。
c.分級室打包機周圍物件,如鐵線,紙皮,布塊等擺放。
d.拉包時,清花工序門口的門簾禁止卷起。
e.分級室內,車仔等物件按指定地點擺放整齊。
f.消防栓1米內禁止擺放雜物。
g.未用的棉包只能放在分級室,禁止提前進入車間。

4.2 交接班工作
交接班工作是生產員工的第一項工作,要做好此項工作,交接雙方必須提前十五分鐘對崗交接。交班者以主動交清為主,接班者以檢查為主,做到相互合作又分清責任。交接內容列表如下:


內 容 重 點 要 求
1.整理整頓 1)機臺和地面 按清潔進度表進行
2)機內破籽清除
2.生產情況 1)前后供應情況 平衡,不空倉
2)配棉及回花使用 按排包圖要求
3.設備情況 1)平揩車 填停臺時間
2)壞機 原因清楚
4.清潔工具 1)紗掃、棕掃、長竹簽 定位、齊全、整潔
2)破籽車
4.2 設備操作
4.2.1 開機前準備工作:
4.2.1.1 檢查棉包面是否有工具雜物。
4.2.1.2 檢查機臺內外是否有人工作。
4.2.1.3 檢查防護裝置是否有問題。
4.2.1.4 通知梳棉擋車工開動梳棉錫林。
4.2.1.5 通知空調人員開空調。
4.2.1.6 通知電工開吸塵風機。
4.2.2 開機操作要點及注意事項:
4.2.2.1 開機順序:
塵室吸落雜風機 急停開關 清鋼聯(lián)吸落雜風機 梳棉機吸塵風機 急停開關 清花各機總電源開關 梳棉棉箱吸塵風機 輸棉風機 LVS凝棉器 RV梳針打手開棉機 BEB棉箱打手 LVS凝棉器
梳棉棉箱吸塵風機 輸棉風機 LVS凝棉器
RV梳針打手開棉機 BEB棉箱打手 LVS凝棉器 MPM8倉風機 RN毫豬打手開棉機 BEB棉箱打手 LVS凝棉器 AFC雙流開棉機 GBRA預混棉機打手 GBRA預混棉箱和LVS凝棉器 BDT抓棉機電源開關 BDT電腦開關。
4.2.2.2 將MPM8倉混棉機開關打到“AUTO”位置,通知梳棉生頭開機。
附加抓棉機開機操作:BDTO19
a) 開總電源開關。
b) 按開車鍵亮 按下三個電眼按鈕 開鎖 打上三個電眼按鈕 開鎖R亮。完成以上二點抓棉機進行運轉。
4.2.2.3 抓棉機的抓取深度。
按R11R或R12R
4.2.2.4 變抓取深度:
按R12R后按所需的輸入數(shù)字
4.2.2.5 轉區(qū)操作:
a) 由1區(qū)轉2區(qū):按 1RR2RR
或1ROR2ROR
b) 由2區(qū)轉1區(qū):按1RR1RR
或1ROR1R0R
注意事項:
a) 檢查各機觀察窗內棉花的運行情況,遇有不正?,F(xiàn)象要及時查原因。
b) 開機一定要按從后到前順序操作,否則會發(fā)生塞花現(xiàn)象。
4.2.2.6 棉花喂入八倉操作
a) 將MPM8倉開關打到“LOAD”位置。
b) 棉花八倉從第一倉入起。
c) 棉花喂入八倉按每倉入1/3,循環(huán)轉倉。
注意事項:棉花入八倉時不能注滿一個倉才到另一個倉,要循環(huán)入倉,防止成紗色差。
4.2.2.7 值機過程要點:
a) 交接班要認真檢查各機塵格是否堵塞,各通道是否掛花。
b) 隨時檢查各機臺的工藝參數(shù)是否相符。
c) 機器有異響、異味或軋煞要立即停機檢查并報告。
d) 隨時保持BDT抓棉機軸頭、電眼、小軌道的清潔。
e) 機臺發(fā)生火警時要按“空調急停開關”。
f) 跟機揀雜要離抓棉機1米以外。
g) 不能坐在或趴在棉包、抓棉軌道上。
h) 排完包后揀凈包面、包邊的雜質、三絲,做好平包工作及抓巡回。
i) 禁止站在抓棉機打手下面或在打手下面通行。
J) 棉包抓到底包時,注意翻包揀雜及按要求拾底包花。
k) 處理抓棉機打手塞花時,除手外,身體的其它部位禁止置于打手下面。
l) 抓棉機軸頭纏花、掛花必須待機停穩(wěn)后用竹簽清。
4.2.3 停機要點及注意事項:
4.2.3.1 停清花各機總電源開關。
4.2.3.2 停梳棉機吸塵風機。
4.2.3.3 停清鋼聯(lián)吸落雜風機。
4.2.3.4 停塵室吸落雜風機。
4.2.3.5 BDT抓棉機電腦開關。
4.2.3.6 通知空調人員停空調。
4.2.3.7 機臺轉動部件停穩(wěn)后才做有關清潔。
4.2.3.8 2小時以上停機需關總電源。
注意事項:
4.2.3.1 非緊急情況不按清花各機“急停按鈕”。
4.2.3.2 抓棉機停機要將打手降至1米以下,并??吭诓僮髋_面那一邊。

4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作
巡回工作要及時發(fā)現(xiàn)問題,預防事故發(fā)生,有效地提高產品質量及生產效率,使生產順利進行。
4.3.2 巡回路線及要求
4.3.2.1 測定臺數(shù):一套機臺
4.3.2.2 巡回路線:“凹”字型+“O”字型
4.3.2.3 單位巡回時間:10-20分鐘
4.3.2.4 結合清潔進度表工作
4.3.2.5 巡回過程中眼看耳聽機器的運轉情況
4.3.3 平包工作
4.3.3.1 排包工排完包之后把地面掃干凈;
4.3.3.2 檔車工拾棉包表面“三絲”,平包要求高包削平填縫,低包抖松整平,確?;烀蘧鶆颉?
4.3.3.3 揀棉工揀清棉槽表面“三絲”。
4.3.3.4 擋車工對棉包之間的縫隙進行填縫。

4.4 質量守關
4.4.1質量把關工作
內 容 重點注意
1、檢查清鋼聯(lián)整體流程的供應情況 供應平衡,無異常
2、檢查八倉喂給情況 喂給平衡
3、查找棉花中的異物 無木塊、鐵線、麻繩包布
4、檢查棉花黃白情況 無特黃棉花
5、檢查棉包批號是否正確。 要求與排包圖相符
6、檢查棉包表面是否鋪平。 要求棉包表面平整,便于抓取均勻。
7、對多“三絲”的棉花進行翻揀 要求無“三絲”

4.4.2 清花清潔進度表
項 目 時 間 工 具 標 準
BDT抓棉機小車軌道1#化纖抓棉機 排包后及時做隨時做 毛掃
掃把 無積花
各機門窗內部、打手、漏底、塵格、驅動馬達(交班前停機清) 早班:1#-4# 8#、9#
中班:1#-4#、
夜班:1#-4#、6#、7# 氣吹 無積花
無掛花
2#GBRA預混棉機加長簾頭部下面 交班前一小時停機做 毛掃 無棉籽、廢花
各機輸棉管、8倉、4倉的混棉機頂部 逢夜班星期一、四清 氣吹 無灰塵、干凈
MPM8倉混棉機頂部活動風門 夜班交班前清 毛掃 通道無塞花、掛花
機身外罩 逢單數(shù)的正點清 毛掃,手 保持機身光潔
各機輸棉通道的磁鐵箱 無掛花、雜物
地 面 隨時做 掃把 保持干凈
地腳花、回花 交班前清 回花袋 不能留給下一班
備注:a)塞花造成的羅卜絲用回花袋裝好并寫上明顯標記。
b)6#、7#、8#、9#逢單號清,且要求與梳棉同時清。

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