精梳工序操作指導(dǎo)書

2 設(shè)備操作
4.2.1 開機前準(zhǔn)備工作
4.2.1.1 關(guān)好機門。
4.2.1.2 確信機臺機電正常(包括皮輥完好無缺)。
4.2.1.3 通知空調(diào)開打包機。
4.2.1.4 檢查頂梳扣必須完全扣好。
4.2.2 開機操作要點及注意事項
4.2.2.1 將電箱總開關(guān)擰向“I”位置。
4.2.2.2 檢查皮輥加壓及棉條通道正常。
4.2.2.3 檢查機臺棉卷及定長符合工藝要求。
4.2.2.4 檢查棉條桶位置是否正確。
4.2.2.5 將并卷開出的棉卷卷頭修齊，在離卷頭100-110mm處順纖維向下拉去1/2棉層，雙手食、中指修齊卷頭。
4.2.2.6 換卷前，以低速把鉗板帶回最初位置，然后左、右手持夾筒管兩端，順方向轉(zhuǎn)動一圈，確保撕出的棉纖維平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在規(guī)定的地方。
4.2.2.7 按導(dǎo)條臺上的白色按鈕，使棉卷滾到承卷羅拉上，然后搭頭，搭頭長度為20-30mm左右。
4.2.2.8 搭頭后關(guān)上機蓋以低速起動機器，直至全部搭頭通過為止，再按動綠色按鈕，使機器轉(zhuǎn)換為高速運轉(zhuǎn)。
4.2.2.9 開出的棉條經(jīng)過導(dǎo)條板，進入牽伸區(qū)經(jīng)輸棉帶進入圈條器，有規(guī)律地圈放在棉條桶內(nèi)。
4.2.2.10 開出的棉條要經(jīng)測試合格后才能正常開機。
4.2.2.11 機上的條桶要寫上責(zé)任號，如不同支數(shù)(落棉不同的)要用套帶仔來作分別，紡出的棉條要用桶蓋壓住棉條推送，且要看清路面情況。
4.2.2.12 棉條要放到相對應(yīng)支數(shù)的并條機旁，拿開桶蓋時動作要輕，以免因用力過猛產(chǎn)生毛條、爛條。
4.2.3 值機過程要點
4.2.3.1 轉(zhuǎn)班方法：按select鍵至需要選擇班別，計數(shù)器即可切換到當(dāng)班狀態(tài)，并開始計算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班)
4.2.3.2 當(dāng)班對應(yīng)的產(chǎn)量以“千米”為單位。
4.2.3.3 “計長”顯示至50米時機頂指示燈閃動，如將空桶放進備用桶位置，顯示至0時即會自動出桶，并復(fù)原開機。
4.2.3.4 巡回多檢查棉層的喂入及棉網(wǎng)，棉條的質(zhì)量。
4.2.3.5 檢查漏條裝置及吸風(fēng)通道是否正常。
4.2.3.6 按工藝要求定臺供應(yīng)。
4.2.3.7 注意檢查各清潔裝置及吸風(fēng)通道是否正常。
4.2.4 停機要點及注意事項
4.2.4.1 停機先按紅色鍵再按藍色鍵卸壓。
4.2.4.2 如需做好機后清潔工作或長時間停機需關(guān)總電源。

4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作
巡回工作要及時發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進行。
4.3.2 巡回路線及要求
4.3.2.1 巡回路線：“凹”字型
4.3.2.2 每人看臺為5臺
4.3.2.3 巡回過程中做好換卷換桶工作
4.3.2.4 結(jié)合清潔進度工作
4.3.2.5 結(jié)合做好防捉疵工作
4.3.2.6 巡回過程中眼看耳聽機器的運轉(zhuǎn)情況
4.3.2.7 結(jié)合檢查棉網(wǎng)的狀態(tài)
4.3.2.8 結(jié)合做好整理整頓工作
4.3.3換桶工作
步 驟 重 點 要 求
1．準(zhǔn)備工作 1、檢查備用桶 無用錯，無壞桶
2、檢查桶上粉記 粉記清晰
2、換桶 1、滿定長自動換桶 出桶不倒桶
2、送到并條機備桶位置 要規(guī)定的桶蓋壓住棉條推送
3、放備用桶 1、盡快放備用桶并做粉記 舊粉記擦除，新粉記清晰
4.3.4 補條工作
步 驟 重 點 要 求
1.取備條 1、取棉臺上8根中第2、4、6三條 換桶時取備條，備條盤中
2、缺條部分作回條處理 隨時有備條
2.補缺條 繞羅拉皮輥或輕厚卷造成的缺條 補條要平直，不過長和過短









4.3.5 換卷工作
步 驟 重 點 要 求
1、鉗板置于最前位置 1、按點動按鈕使鉗板置于最前位置 在棉卷紡空時
2、換卷 1、拿走空管 動作輕穩(wěn)
2、撕齊機上棉層 撕下來的棉花放在回花桶內(nèi)
3、按開關(guān)送備卷 位置適當(dāng)
4、搭頭 不爛網(wǎng)，不塞喇叭口
3、清理空管 1、剝盡管上白花 白花不落地
2、空管放在并卷機旁黃格內(nèi) 動作輕穩(wěn)，排放整齊
4.4 質(zhì)量控制
4.4.1 防疵、捉疵工作
4.4.1.1 要求擋車工在5－15分鐘巡回一次，檢查棉網(wǎng)、棉條質(zhì)量。出現(xiàn)纏羅拉、皮輥不自停、多次纏花、棉條起粒要立即報告，并作記錄。
4.4.1.2 逢出桶檢查牽伸皮輥是否吸白，羅拉是否纏花，有無漏條。
4.4.1.3 逢出桶檢查棉條質(zhì)量，手摸棉條是否有粗細、起?，F(xiàn)象。
4.4.1.4 補條時搭頭到位，不過長，不過短；搭頭過牽伸區(qū)后要打開機門卸壓檢查有無漏條。
4.4.1.5 每天分班分機臺用熱水清洗，保持皮輥光潔。
4.4.1.6 逢星期五各班均要檢查責(zé)任機臺的漏條裝置是否正常，有異常及時報告。
4.4.1.7 多次纏花、吸白花的皮輥要用碘酒清洗，清洗后再有纏花的要更換皮輥。
4.4.1.8 纏牽伸皮輥及漏條時要將粗幼條取清，并到試驗室測定量合格方可送下工序使用。




4.4.2 清潔進度表
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