并條工序操作指導(dǎo)書
目的
便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)并條工序操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過程中應(yīng)知的常識(shí)，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。
2 范圍
適用于并條工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
3 職責(zé)
由生產(chǎn)部制定和修改,由操作工執(zhí)行。
4 工作內(nèi)容
4.1 交接班工作
交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項(xiàng)工作，要做好此項(xiàng)工作，交接雙方必須提前十五分鐘對(duì)崗開車交接。交班者以主動(dòng)交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責(zé)任。
內(nèi) 容 重 點(diǎn) 要 求
1.清潔 1）機(jī)臺(tái)和地面 按清潔進(jìn)度表
2）預(yù)備空桶 清潔、定位、整齊
2.生產(chǎn)情況 1）前后供應(yīng)情況 按生產(chǎn)平衡要求
2）平揩車 填寫停臺(tái)時(shí)間
3）工藝變化(看黑板通知) 機(jī)臺(tái)落實(shí)
4）棉條桶 排放整齊，無(wú)錯(cuò)用
5）分段上條 要求分段整齊
3.設(shè)備情況 1）皮輥、機(jī)件 無(wú)損壞
2）自停裝置 無(wú)失靈
3）壞機(jī) 原因清楚
4.工具 清潔工具（紗掃、棕掃、菊花棒） 齊全、定位、清潔

4.2 設(shè)備操作
4.2.1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
4.2.1.1 交接班檢查皮輥是否有損壞。
4.2.1.2 檢查牽伸區(qū)棉條有無(wú)經(jīng)過集合器開紡。
4.2.1.3 檢查風(fēng)箱是否多風(fēng)箱花。
4.2.1.4 檢查導(dǎo)條架漏條裝置有無(wú)失靈。
4.2.1.5 檢查牽伸區(qū)自停裝置有無(wú)失靈。
4.2.1.6 工藝相符 ，品種不同套用的帶色不同，必須檢查機(jī)臺(tái)開什么支數(shù)套什么色的帶仔。
4.2.1.7 如果長(zhǎng)時(shí)間停臺(tái)后在開機(jī)最少開15至30分鐘空機(jī)。
4.2.1.8 檢查棉條是否經(jīng)過壓力棒。
4.2.2 開機(jī)操作及注意事項(xiàng)：
4.2.2.1將電箱總掣打開及看電腦定長(zhǎng)是否正確，如果不正確就按黃色按鈕手動(dòng)出桶復(fù)位。
4.2.2.2 檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常就按綠色按鈕開機(jī)。
4.2.2.3 開機(jī)前后一定要按照安全操作法進(jìn)行。
4.2.2.4 必須要嚴(yán)格按照工藝要求上車，不同支數(shù)用的條桶必須要套帶仔作識(shí)別。
4.2.2.5每臺(tái)機(jī)每邊上八桶精梳條、棉條經(jīng)過導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條架進(jìn)入牽伸區(qū)(注)，棉條進(jìn)入牽伸區(qū)后必須要在集棉棒下面走弧形集束器、喇叭口、圈條器有規(guī)律地圈放在棉條桶內(nèi)，送棉條到粗紗工序時(shí)，必須要看清路面情況，且兩桶棉條要并排拉，棉條要送到對(duì)應(yīng)支數(shù)的粗紗機(jī)弄里按規(guī)定擺放好，每臺(tái)粗紗機(jī)弄不能同時(shí)放兩個(gè)品種的備用條。
4.2.2.6 換條時(shí)，機(jī)上的棉條剩下一層以下才能夠找出條尾。撕條尾時(shí)，纖維要松散、平直、稀薄、均勻，接上去的棉條作條頭，拉條頭要拉成筆尖形，要求也是纖維松散、平直、不開花，包卷時(shí)，條頭要搭在條尾上，搭頭長(zhǎng)度要適當(dāng)(50mm左右)，包卷要移位，要求里松外緊。
4.2.2.7 接頭后，人要目送接頭牽伸區(qū)，防止因接頭不良造成漏條。注：改紡時(shí)所有機(jī)臺(tái)必須要經(jīng)各項(xiàng)測(cè)試合格后方可正常。棉條的滿定長(zhǎng)為3510米。
4.2.3 值機(jī)過程要點(diǎn)：
4.2.3.1 轉(zhuǎn)班方法：電腦左邊上角按：
1班：甲班 2班：甲班 3班：丙班
4.2.3.2 當(dāng)班對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量以“千米”為單位。
4.2.3.3 計(jì)長(zhǎng)，顯示為3510米，但紡到還有100米時(shí)亮黃燈，準(zhǔn)備出桶。
4.2.3.4 出桶后檢查吸風(fēng)箱是否有吸白花，檢查皮輥是否有積花及纏皮輥羅拉。手感棉條粗幼。
4.2.3.5 出入桶時(shí)條桶注明責(zé)任號(hào)及第一次出桶寫1字，第二次出桶寫2字，如此類推。
4.2.3.6 拉棉條去下工序注意事項(xiàng)：
a) 出桶后手掌不能碰爛棉條。
b) 拉去下工序時(shí)要兩桶棉條一起并齊拉不要分拉，行走過程要挑路行。
4.2.3.7 15分鐘巡回一次，巡回過程中用眼看棉條有無(wú)質(zhì)量問題，風(fēng)箱有無(wú)吸白花，導(dǎo)條架有無(wú)漏條，棉條進(jìn)入牽伸區(qū)是否分散或重疊。
4.2.4 停機(jī)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
4.2.4.1 停機(jī)先停紅色按鈕，再停總電源。
4.2.4.2 非緊急情況不能按急停掣，避免全部機(jī)頭斷頭。
4.2.4.3 2小時(shí)以上停機(jī)待條一定要卸氣壓或關(guān)總電源。只是停機(jī)都要關(guān)總電源。
4.2.4.4 停機(jī)維修一定關(guān)總電源及注明維修字樣。

4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作
巡回工作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。
4.3.2 巡回路線及要求
4.3.2.1 巡回路線：“凹”字型。
4.3.2.2 巡回時(shí)間相隔均勻，每次巡回在10分鐘左右。
4.3.2.3 巡回中積極處理各類問題，工作有條理，分清輕重緩急、先易后難、先近后遠(yuǎn)。
4.3.2.4 結(jié)合巡回做好捉疵防疵工作。
4.3.2.5 結(jié)合巡回做好換桶上桶工作。
4.3.2.6結(jié)合巡回查看棉條有無(wú)粗細(xì)條、疵點(diǎn)條，檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看棉條桶，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，棉條通道有無(wú)掛花，棉條有無(wú)打褶、斷邊、斷頭情況，處理故障時(shí)常抬頭看看其它機(jī)臺(tái)有無(wú)亮紅燈。
4.3.2.7 轉(zhuǎn)批號(hào)時(shí)紡空棉條，重新生頭。
4.3.3 棉條接頭
步 驟 重 點(diǎn) 要 求
1.撕條尾 拉成的魚尾形要松散、平直、稀薄、均勻 棉條不損壞
2.撕條頭 拉成松散、平直、不開花的筆尖形 撕棉條纖維在9CM左右
3.搭頭 搭頭纖維平直、不彎曲、搭頭要適當(dāng) 搭條纖維長(zhǎng)度在4.5CM左右
4.包卷 包卷里松外緊，包頭光滑 第一包為1/4
第二包為2/4
第三包為1/4
5.拔簽 拔簽要輕巧，纖維要平直 要求包卷纖維平直
4.3.4 換條、換桶工作
4.3.4.1換桶時(shí)要做到“五不”：即不倒條、不亂翻桶底棉條、不空桶、不挖破或鉤爛棉條、不搓頭、不打結(jié)。
4.3.4.2換好桶后要做到“五個(gè)字”：整：整理好棉條、清：清好條桶(換出的桶內(nèi)不準(zhǔn)留回花，桶口邊的掛花要清干凈)、擦：擦掉粉記(換出空桶上的責(zé)任粉記要擦干凈)、排：排齊條桶(機(jī)上的條桶，送出的空桶都要在規(guī)劃內(nèi)排整齊)、看：看著桶底亂條紡空(防止棉條打結(jié)造成漏條)。
4.4 質(zhì)量控制
步 驟 重 點(diǎn) 要 求
1.換條 1.分每眼換條 棉條長(zhǎng)度不夠則補(bǔ)條
2.斷條時(shí)嚴(yán)禁機(jī)后搭條 按操作法接頭
3.回條必須撕成20CM長(zhǎng)以內(nèi) 回條撕斷輕輕放入棉條桶
2.換桶 1.機(jī)臺(tái)上放預(yù)備桶 無(wú)用錯(cuò)，無(wú)壞桶，桶內(nèi)桶面無(wú)棉條
2.桶上劃粉記 粉記清晰
3.滿定長(zhǎng)自動(dòng)出桶 出桶不倒桶
4.送條桶至下工序備桶位置 動(dòng)作輕、不碰毛、排列整齊
4.4.1質(zhì)量把關(guān)工作
4.4.1.1逢出桶檢查皮輥是否吸白、是否纏花、風(fēng)箱花是否正常。如出現(xiàn)異?；蚵l要立即報(bào)告，要取清有質(zhì)量問題的那部份棉條。并經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)定量合格后才可以送下工序使用。
4.4.1.2 逢出桶檢查棉條質(zhì)量，手摸棉條檢查是否有粗細(xì)現(xiàn)象，起粒現(xiàn)象。
4.4.1.3 目送接頭過牽伸區(qū)，防止因接頭不良造成漏條。
4.4.1.4 因棉條斷頭離牽伸區(qū)太近接不上頭的，待搭頭部份過牽伸區(qū)后，要出桶拉掉搭頭處的棉條。
4.4.1.5 各班交班清機(jī)時(shí)要用熱水清洗皮輥，保持皮輥的光潔。
4.4.1.6 皮輥、羅拉多次纏花要及時(shí)報(bào)告，并作記錄。
4.4.1.7 漏條不自停要及時(shí)報(bào)告，并作記錄。
4.4.1.8 多次纏花、吸白的皮輥要用碘酒清洗，清洗后再有纏花的要通知皮輥室更換皮輥。


4.4.2環(huán)錠紡并條清潔進(jìn)度表
項(xiàng) 目 時(shí) 間 工 具 標(biāo) 準(zhǔn)
早班 中班 夜班
檢查皮輥 7:45－7:55

0 3:45－3:55 11:45-11:55 目 視 狀態(tài)正常
牽伸系統(tǒng)(滿桶出桶后停機(jī)做) 9:30－10:30
2:30－3:30 6:20－7:30
10:30－11:30 2:30－3:30
6:30－7:30 毛 掃
竹 簽 無(wú)積花、掛花
電機(jī)、圈條底盤及周圍 2:30－3:30 10:30－11:30 6:30－7:30 毛 掃
竹 簽 無(wú)積花、掛花
濾箱、濾網(wǎng)（滿桶出桶后停機(jī)做） 8:30、10:30
12:30、2:30 4:30、6:30
8:30 、10:30 12:30、2:30
4:30、 6:30
機(jī)身外罩、導(dǎo)條架絕緣板、棉條壓輥 逢雙數(shù)正點(diǎn)停機(jī)做 毛 掃
小紗掃 保持干凈、無(wú)積花
滿桶的條桶和機(jī)上的條桶 隨時(shí)做 手 桶口邊緣無(wú)掛花，并按規(guī)定擺放整齊
空桶、空機(jī)機(jī)身、吸風(fēng)口 交班前清 毛 掃
竹 簽 無(wú)灰塵、掛花
地 面 隨時(shí)做 掃 把 保持干凈
回花、地腳花 交班前清 回花袋 不能留給下一班
備注：a)每次出桶要清第一條皮輥清潔捧的積花。
b)下半班清牽伸區(qū)時(shí)用熱水洗凈皮輥及棉條壓輥和絕緣板。
c)除雙數(shù)正點(diǎn)清導(dǎo)條架外，逢單數(shù)正點(diǎn)停臺(tái)用手清導(dǎo)條架第八錠及第一錠前的斜面部位。
d)要求空桶待條、空桶清潔、空桶交接班檢查皮輥、空桶改齒輪。
4.4.3 OE并條機(jī)清潔進(jìn)度表
項(xiàng) 目 時(shí) 間 工 具 標(biāo) 準(zhǔn)
早班 中班 夜班
檢查皮輥 7:45－7:55 3:45－3:55 11:45-11:55 目 視 狀態(tài)正常
牽伸系統(tǒng)(滿桶出桶后停機(jī)做) 9:30－10:30
2:30－3:30 6:30－7:30
10:30－11:30 2:30－3:30
6:30－7:30 毛 掃
竹 簽 無(wú)積花、掛花
電機(jī)、圈條底盤及周圍 2:30－3:30 10:30－11:30 6:30－7:30 毛 掃
竹 簽 無(wú)積花、掛花
并條工序操作指導(dǎo)書