絡(luò)筒工序操作指導(dǎo)書
目的
便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)絡(luò)筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)知的常識(shí)，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。
2 范圍
適用于絡(luò)筒工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
3 職責(zé)
由生產(chǎn)部制定和修改，操作工執(zhí)行。
4 工作內(nèi)容
4.1 交接班工作
交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項(xiàng)工作, 要做好此項(xiàng)工作, 交接雙方提前十五分鐘對(duì)崗開車交接, 交班者以主動(dòng)交清為主, 接班者以檢查為主,做到相互合作又分清責(zé)任。
內(nèi) 容 重 點(diǎn) 要 求
1.機(jī)臺(tái)與地面 1)徹底清潔干凈 按清潔度表
2)紗庫(kù).小車輪 無(wú)纏回絲
2.生產(chǎn)情況 1)前后供應(yīng)情況 紗果不積壓.機(jī)臺(tái)效率達(dá)到要求
2)平揩車 填寫停臺(tái)時(shí)間
3)工藝變化 機(jī)臺(tái)落實(shí)
4)交接班及管(無(wú)錯(cuò)支.錯(cuò)管) 每臺(tái)機(jī)第一個(gè)紗庫(kù)有兩個(gè)紗果,其它紗庫(kù)沒有細(xì)紗果
5)吸風(fēng)箱回絲 拉干凈
6)機(jī)后.機(jī)尾壞管.壞紗包裝袋 清理干凈
7)半截紗.機(jī)尾細(xì)紗管.筒腳紗 分清整理好
3.設(shè)備 1)機(jī)后壓縮氣管 無(wú)脫落
2)機(jī)件 無(wú)損壞.掉失
3)壞機(jī).壞錠 作記錄
4.2 設(shè)備操作
4.2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
4.2.1.1 檢查機(jī)臺(tái)清潔情況。
4.2.1.2 檢查是否有吸風(fēng)，是否充足夠負(fù)壓(一般600)。
4.2.1.3 確信機(jī)臺(tái)機(jī)電正常。
4.2.1.4 檢查機(jī)上的紙管、筒管是否有錯(cuò)，管色與工藝牌是否相符。
4.2.1.5 同一臺(tái)機(jī)紡兩個(gè)品種的，要重復(fù)檢查紙管、筒管和分隔錠位是否有插錯(cuò)紗，分隔錠位是否有按要求做。
4.2.1.6 檢查機(jī)臺(tái)周圍安全情況 (例如：是否有人在維修或其它在工作) 。
4.2.2 開機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
4.2.2.1 將電源推至“ON”位置，黃鈕全部拉出，再按抽風(fēng)鍵，電工按工藝要求進(jìn)行八步調(diào)度，調(diào)試完畢，按下黃鈕開機(jī)生頭。
4.2.2.2 平時(shí)交接班開機(jī)按抽風(fēng)鍵即可，如黃鈕拉出的要將黃鈕按下。(注意：如遇氣壓不足，機(jī)臺(tái)亮紅燈，待有氣壓，先按“復(fù)位”鍵，再按“開機(jī)”鍵，即可開機(jī)。
4.2.2.3 如發(fā)現(xiàn)某錠位的黃鈕連續(xù)彈出或一齊接頭，必須檢查是否與電清、捻接器或細(xì)紗果不良等有關(guān)問(wèn)題，及時(shí)反映。
4.2.3 值機(jī)工過(guò)程要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
4.2.3.1 必須按工藝要求上車，將管紗插在備用紗庫(kù)內(nèi)。插紗時(shí)要將管紗附在表面的紗頭拿起及將管紗大端處紗尾拉斷(長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)5公分)對(duì)準(zhǔn)紗庫(kù)插紗，右手將管紗紗頭朝紗庫(kù)吸嘴部壓下，利用吸風(fēng)將紗頭吸入，利用絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)性能連續(xù)不斷紡紗。
4.2.3.2 擋車工不斷補(bǔ)充備用紗，換燈(滿定長(zhǎng)換燈時(shí)注意留紗尾，將紗條放入紙管叉位，紗頭不準(zhǔn)超過(guò)紙管大頭徑，紗尾圈數(shù)留5至7圈，清潔(要注意紗條通道是否積花、紙管兩端是否繞回絲等)，防捉疵及檢查工作(是否用錯(cuò)紙管，插錯(cuò)細(xì)紗果等)。
4.2.3.3 需要翻改品種支數(shù)時(shí)，一定要清除機(jī)臺(tái)上舊品種的紙管，細(xì)紗管，細(xì)紗果，筒子紗等，及按工藝要求調(diào)整有關(guān)數(shù)據(jù)才能開紡。
4.2.3.4 交班前30分鐘停機(jī)，邊做清潔邊記錄當(dāng)班產(chǎn)量，包括交班總個(gè)數(shù)及各錠長(zhǎng)度，本班產(chǎn)量就是交班總個(gè)數(shù)-接班個(gè)數(shù)+本班各錠長(zhǎng)度折成的個(gè)數(shù)，再按品種折成重量。
4.2.3.5 檢查錠位時(shí)將黃鈕拉出，待筒子紗停穩(wěn)后作檢查注意：
1. 每臺(tái)最多只能紡兩個(gè)品種，兩個(gè)品種間要有明顯標(biāo)志。
2. 電腦顯示“9999”時(shí)不入數(shù)，在交班個(gè)數(shù)加預(yù)計(jì)本班所紡個(gè)數(shù)將超“9999”時(shí)，就在接班時(shí)提前消零。操作如下：按HOME SHFT OP/PRT 　　　 　　　
G/1 /0 ENTR(兩次)
4.2.3.6 錠位有故障，一定要及時(shí)反映。
4.2.3.7 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有多個(gè)錠位經(jīng)常接頭跳制的，或機(jī)臺(tái)多次一齊接頭，要及時(shí)反映重新調(diào)試八步。
4.2.4 停機(jī)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
4.2.4.1 交接停機(jī)清潔，先將黃鈕拉出的，用手輕按清紗器，再按開機(jī)鍵，流動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送帶同時(shí)停止運(yùn)作，需停流動(dòng)風(fēng)機(jī)按流動(dòng)風(fēng)機(jī)鍵，停輸送帶按“ ”鍵，再按一次則開。
4.2.4.2 中途清潔，拉黃鈕停錠，清機(jī)完畢按下黃鈕機(jī)臺(tái)正常運(yùn)作。
注意：a. 如遇急事，立即按停機(jī)鍵，全機(jī)立即停止運(yùn)作。
b. 長(zhǎng)時(shí)間(如：大清潔、假期)停機(jī)需關(guān)總電源，開機(jī)前進(jìn)行八步調(diào)試。
c. 按下停機(jī)鍵(紅色)，10秒后指示燈熄滅方證實(shí)已停機(jī)。
d. 如長(zhǎng)時(shí)間停車要關(guān)閉總開關(guān)。(中途清潔、中途待紗，不必關(guān)閉，以免影響電子清紗器功能)
e. 中途待紗停機(jī)，拉出黃鈕，打斷紗條。
f. 交接班停機(jī)，按抽風(fēng)機(jī)鈕停機(jī)，將紗樁上的紗果全部拔出，(停吸風(fēng)機(jī)、空調(diào))然后打開風(fēng)門手柄，將回絲全部清理。
注意：非緊急情況不能按急停按鈕，否則容易造成機(jī)電損壞。
4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作及要求
項(xiàng) 目 重 點(diǎn) 要 求
1. 路 線 采用單線往復(fù)巡回 據(jù)錠速.支數(shù)安排看錠數(shù)
2. 巡 回 1)完成插紗及補(bǔ)充備用紗 按插紗操完成。管紗表面無(wú)花絲
2)紗線通道飛花、回絲 及時(shí)清干凈、無(wú)積花
3)寶塔管 保持兩端無(wú)纏回絲或回絲附入筒子紗
4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況 無(wú)異響、異味
5)筒子成形 良好、壞錠停開
6)紗線質(zhì)量 無(wú)錯(cuò)支、雙紗出現(xiàn)
7)黃按鈕跳出 第一時(shí)間處理(需要空車除外)

4.3.2 拾管工作
在拾管的工作中,拾管工都必須對(duì)機(jī)尾的細(xì)紗管空管箱清理一次.
內(nèi) 容 要 求
1. 未退繞的管紗、半截紗 處理后重新放在備用紗箱內(nèi)
2. 管腳紗 退繞收空管
3. 介子線、無(wú)法退繞壞紗 處理掉介子紗，收回空管
4. 不同顏色管 分開放

4.3.3 落紗工作
步 驟 重 點(diǎn) 要 求
1.滿定長(zhǎng)綠燈亮 錠子自停 停止才執(zhí)行操作
2. 落 紗 1)左手取空管 查看有無(wú)壞管
2)右手卡斷紗 拿住管紗那端的紗頭
3)右手將紗頭放于管的大端并且左 手將紗頭壓住“叉”位內(nèi)繞在管上 留出紗尾不能長(zhǎng)于大管口直徑
4)右手握住搖臂往右扳開 使?jié)M筒子自動(dòng)落到紗架
5)左手同時(shí)將空管邊同紗頭夾在搖臂上，將搖臂復(fù)位 位置正確、紗頭夾緊
6)左手將管順時(shí)針轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)留紗尾 使紗有一定張力且紗尾圈數(shù)在5-7圈
7)放下?lián)u臂 位置正確
8)按下開機(jī)按鈕 綠燈滅,正常開機(jī)

4.3.4 插紗工作
步 驟 重 點(diǎn) 要 求
1. 準(zhǔn) 備 1)用小車運(yùn)紗于機(jī)弄內(nèi) 疊放時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)2箱
2)將一箱管紗放于小推車上 位置正確
2. 拉 紗 頭 1)左手拿起2~5個(gè)紗果(或右手) 管腳朝前,手指夾緊
2)右(左)手逐個(gè)紗將紗尾扯干凈 找出紗頭、管腳不留紗 尾
3)將紗頭收集拿在手上 不要扯得太長(zhǎng)(不超過(guò)40公分)
3. 插 管 紗 1)將管紗插入紗庫(kù)中 每一小庫(kù)位插一個(gè)管紗
2)右手將紗頭放于紗庫(kù)中心、壓下中心軸, 使吸咀吸風(fēng) 紗頭完全吸入
3) 紗庫(kù)保持有管紗備用 每個(gè)紗庫(kù)可插5個(gè)管 紗

4.4 質(zhì)量控制
4.4.1 質(zhì)量把關(guān)工作
4.4.1.1 同一機(jī)臺(tái)紡兩個(gè)品種，機(jī)后的分隔板兩邊要注明支數(shù)、紙筒顏色。
4.4.1.2 同一機(jī)臺(tái)紡兩個(gè)品種，輸送帶上輸出的回用細(xì)紗果要用2個(gè)箱徹底分開裝，由當(dāng)班組長(zhǎng)按品種回用于本機(jī)臺(tái)。機(jī)尾要空1個(gè)錠。
4.4.1.3同一機(jī)臺(tái)紡兩個(gè)品種，必須在交界處至少空二個(gè)綻位或有明顯分界標(biāo)志以及交界處的兩個(gè)品種的第一錠位不能擺放備用紙管，近機(jī)尾錠位要空一個(gè)錠位。
4.4.1.4 同一機(jī)臺(tái)不能紡三個(gè)品種。
4.4.1.5清紗器指示燈不靈或不亮的錠位，要及時(shí)停錠禁紡，機(jī)上筒子紗要返打，待維修。避免造成紗疵的漏剪。
4.4.1.6剪刀不靈的錠位要停錠禁紡，機(jī)上筒子紗要返打，待維修。避免造成雙紗或漏紗。
4.4.1.7錠位反復(fù)連續(xù)接頭超過(guò)三次，黃鈕還沒有彈出來(lái)的，停錠寫黒板，并檢查紗果質(zhì)量，待維修。
4.4.1.8 一接頭黃鈕彈出，要停錠并寫黒板。
4.4.1.9 吸亂紗的錠位要停錠待維修。
4.4.1.10 絡(luò)筒工序凡發(fā)現(xiàn)小吸嘴吸不到紗，要及時(shí)停錠并寫黑板，以便維修。
4.4.1.11 出現(xiàn)漏紗的錠位要及時(shí)寫黒板。
4.4.1.12 絡(luò)筒轉(zhuǎn)紙管時(shí)，要將槽筒上原有的紙管顏色擦凈。開機(jī)后必須檢查新紙管是否有刮紗的現(xiàn)象。
4.4.1.13 絡(luò)筒工序使用紙管，要認(rèn)真檢查紙管是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。
4.4.1.14 機(jī)上錠位筒子紗留紗尾要注意將紗尾放入紙管開槽位內(nèi)，且紗頭不能超過(guò)大管頭直徑。
4.4.1.15 絡(luò)筒紗盤備用紗果紗尾不準(zhǔn)超過(guò)五公分（紗尾過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響打紗）。
4.4.1.16 絡(luò)筒工序凡是停機(jī)前十分鐘換燈不用生頭，避免造成多一個(gè)接頭。
4.4.1.17 生頭后要檢查紗線是否經(jīng)過(guò)清紗器。
4.4.1.18 各班最后一次清機(jī)前，必須將紗架上的筒子紗按要求落到包裝工序。一次禁止運(yùn)兩個(gè)品種。
4.4.1.19 交班前吹機(jī)清潔時(shí)，紗盤（除第1錠外）不允許有細(xì)紗果，要求全部裝在箱內(nèi)并蓋好。
4.4.1.20 吹機(jī)前機(jī)上的筒子紗必須用紗錠袋套好，錠位上的紗果要拔出放好，備用紗箱的紗果要用布蓋好防止飛花附入。
4.4.1.21 絡(luò)筒工序輸送帶退回的細(xì)紗果要吹干凈才準(zhǔn)使用。
4.4.1.22 細(xì)紗果要執(zhí)行先來(lái)先用工作，并要按定臺(tái)供應(yīng)定點(diǎn)擺放。
4.4.1.23 絡(luò)筒插紗要將紗果表面飛花回絲拾凈。
4.4.1.24 絡(luò)筒打返打紗時(shí)的錠位紗庫(kù)禁止有備用紗果。避免造成雙根紗的可能產(chǎn)生。保證引紗路線正確。
4.4.1.25 絡(luò)筒落紗工落紗時(shí)，運(yùn)輸車不準(zhǔn)有兩個(gè)品種的筒子紗。
4.4.1.26 要加強(qiáng)巡回工作，發(fā)現(xiàn)紙管兩端繞有回絲及回絲附入筒子紗要及時(shí)處理，回絲附入筒子紗要及時(shí)進(jìn)行返打。
4.4.1.27 空紗箱要保持清潔，不能有飛花、回絲、鋼絲圈等。
4.4.1.28 機(jī)后托板上的筒子紗紗尾，不準(zhǔn)搭在筒子滑板和槽筒。
4.4.1.29 生產(chǎn)要求要加蠟紡紗的要注意以下內(nèi)容：
a.孔蠟過(guò)大或過(guò)小、蠟表面不平、蠟本身嚴(yán)重變形等質(zhì)量問(wèn)題的蠟都不準(zhǔn)再使用。并要及時(shí)反映。
b.使用蠟過(guò)程中發(fā)現(xiàn)蠟不會(huì)轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活要及時(shí)反映。
c.笛管堵塞、蠟桿積花、積蠟碎都要及時(shí)清干凈。
4.4.2 清潔進(jìn)度表
項(xiàng) 目 工 具 標(biāo) 準(zhǔn) 備 注
握臂兩側(cè) 手、鉤刀 停錠做
無(wú)積花、回絲 清潔交班
捻接器周圍 小 竹 簽 無(wú) 積 塵
無(wú) 積 花 斷頭、換筒時(shí)做
紗條通道 竹 簽
紗庫(kù)周圍 毛 掃 無(wú) 積 花
無(wú) 回 絲 結(jié)合巡回隨時(shí)做
管紗小車板面 毛 掃
輸送帶兩側(cè)的鐵板 毛 掃 無(wú) 積 花
輸送帶回花、回絲 毛掃、手 無(wú)積花、回絲 隨時(shí)做
清紗器__張力盤(紗條通道) 紗 掃 無(wú)積花.無(wú)積塵 停機(jī)清潔
滑板兩側(cè) 紗 掃 無(wú)積花
落紗導(dǎo)板 手 套 無(wú)積花 清潔交班
筒子架底板面 毛 掃 無(wú)積花
機(jī)后清紗器氣管周圍 毛掃竹簽 無(wú)掛花、繞花 清潔交班氣管要繞好、并離地、無(wú)掛花
流動(dòng)風(fēng)機(jī)及軌道 竹 簽 無(wú)積花、回絲
細(xì)紗果錠腳 竹簽毛掃 無(wú)積花、回絲 停機(jī)清潔
機(jī) 底、機(jī) 后 掃 把 無(wú)積花
逢正點(diǎn)清一次
機(jī)頭、吸風(fēng)箱 紗掃、手 無(wú)積花
機(jī) 腳 鉤刀竹簽 無(wú)積花、回絲
氣 管 手 隨時(shí)做無(wú)掛花
地 面 掃 把 保持干凈
備注：a.停紡的機(jī)臺(tái)必須全面清干凈才能開機(jī)。
b.用布、水清洗機(jī)臺(tái)。夜班１#－３#機(jī). 早班７#－９#機(jī). 中班４#－６#機(jī)。
c.每班要拖機(jī)底1臺(tái)/天(循環(huán)進(jìn)行)：甲班：1#、4#、7＃乙班：2#、5#、8#　　丙班：3#、6#、9#
要求:交班前半小時(shí)各機(jī)臺(tái)全面先用氣管吹后用竹簽清理回絲。
停機(jī)清潔時(shí)間：早班：10:15 1:00 3:30
中班：7:00 9:00 11:30
夜班：2:30 5:00 7:30



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