PDM的定義與功能
一、PDM簡介
什幺是PDM？這是一個既易回答又頗具爭議的問題。說它容易回答，是因為自從它問世這十多年來，很多公司對它進行過研究，下過定義，一些"標準"的說法似乎可以信手拈來；說它頗具爭議，是因為真正意義上的PDM，遠非三言兩語的"定義"可以"簡而言之"。實際上，從來沒有純粹、抽象的"PDM"，也沒有哪一家企業(yè)單純地"上了一個PDM系統(tǒng)"，它一定與企業(yè)的具體目標相輔相成；也不可把不同層次的PDM混為一談，因為不同層次的PDM應用于企業(yè)不同層次的需求，而企業(yè)的終極目標是企業(yè)級信息集成。
單從字面上理解，PDM是ProductDataManagement（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義："PDM是一種幫助工程師和其它人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品"。如果說得再細致一點，我們可以這樣理解PDM：
　　從產(chǎn)品來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設計，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進展中的設計概念，及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產(chǎn)品信息。
　　從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。
　　但是，這只是單純從技術的角度給PDM下了一個"準確"的定義。真正意義上的PDM遠不止如此。如果一定要探尋PDM究竟是什幺，我們不妨這樣來定義它：PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物，是計算機技術與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。
　　由此看來，所謂PDM，并不只是一個技術模型，也不是一堆時髦的技術辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。它必須是一種可以實現(xiàn)的技術；必須是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中實現(xiàn)的技術；必須是一種與企業(yè)文化相結(jié)合的技術。因此，它與企業(yè)自身密切相關?？疾飚斀馪DM實施成功的企業(yè)，每個企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標和項目名稱，從福特的"Ford2000"、波音的"DCAC/MRM"到日產(chǎn)的"業(yè)務過程革新"等，凡取得成就者，無一不是將PDM融匯于企業(yè)文化之中。因此，PDM的生命力，或換而言之，PDM之精髓，也正在于此。
PDM的產(chǎn)生和發(fā)展與社會大環(huán)境緊密相連，與企業(yè)自身息息相關。企業(yè)為適應市場而尋求發(fā)展和自我完善的強烈需求，是造就PDM市場繁榮興旺的內(nèi)在動力。
　　PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結(jié)合的產(chǎn)物，也是計算機技術與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。
　　PDM也是一個有爭議的話題，人們對它的期待很高但卻理解不足。的確，對PDM的理解，決不應該簡單套用理解CAD/CAM軟件的模式，諸如看演示、做考題以及"試用"等。
　　對實施PDM來說，技術本身絕對是重要的，技術差的PDM系統(tǒng)肯定難以推廣普及，難以實施成功。但技術只是實現(xiàn)企業(yè)目標的基礎。只談技術的PDM是難以成功的。因為，PDM，并不僅僅只是"PDM"，其更深層次的內(nèi)涵是與企業(yè)文化的緊密結(jié)合、與生產(chǎn)關系的適應以及與企業(yè)目標的匹配。許多相關問題（如咨詢、工程經(jīng)驗、實施方法學等）值得人們?nèi)ド钊胝J識和探討。
　　總而言之，PDM是一種幫助管理人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具，而企業(yè)實施PDM的最終目標是達到企業(yè)級信息集成的目的。

二、PDM的發(fā)展
在20世紀的60、70年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD、CAM等技術，新技術的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島”。在這種情況下，許多企業(yè)已經(jīng)意識到：實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領先的關鍵因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management 簡稱PDM)正是在這一背景下運行而生的一項新的管理思想和技術。PDM可以定義為以軟件技術為基礎，以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM進行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動態(tài)的產(chǎn)品設計流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設計展開的，這也是PDM系統(tǒng)有別于其它的信息管理系統(tǒng)，如企業(yè)信息管理系統(tǒng)(MIS)、制造資源計劃(MRPⅡ)、項目管理系統(tǒng)(PM )、企業(yè)資源計劃(ERP )的關鍵所在。
近幾年來，我國不少企業(yè)不斷深入地應用計算機技術，PDM也在企業(yè)中引起了重視，不少企業(yè)對PDM技術產(chǎn)生了興趣。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品開發(fā)效率等方面的意義是十分巨大的，我國許多大中型企業(yè)都已充分認識到了這一點，但目前國內(nèi)PDM的應用還比較薄弱，因此，探索PDM實施的成功經(jīng)驗和實施的方法學，對推進PDM的應用具有很重要的意義。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM是企業(yè)設計和工藝部門的基礎數(shù)據(jù)平臺，但現(xiàn)在PDM的應用早已超出了工程設計領域。今天，越來越多的公司已經(jīng)或正在準備安裝PDM系統(tǒng)。據(jù)有關統(tǒng)計數(shù)字，到2001年，PDM市場規(guī)模將達到25億美元。
　　PDM是當今計算機應用領域的重要技術之一。近幾年來，PDM是產(chǎn)品工業(yè)中發(fā)展最快的一種技術。PDM的應用給企業(yè)帶來了非凡的成就。PDM技術在國外已得到廣泛的應用，美國CIMdata公司調(diào)查的企業(yè)中，98％的企業(yè)都要實施PDM。我國也有一些企業(yè)實施了PDM。PDM技術是一項管理所有與產(chǎn)品相關的信息和所有與產(chǎn)品相關的過程的技術。其核心在于能夠使所有與項目相關的人在整個信息生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關的異構(gòu)數(shù)據(jù)。PDM技術在九十年代得到了迅猛地發(fā)展，PDM可看作是一個企業(yè)信息的集成框架(Framework)。各種應用程序諸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP……等將通過各種各樣的方式，如應用接口、開發(fā)(封裝)等，直接作為一個個“對象(Object)”而被集成進來，使得分布在企業(yè)各個地方、在各個應用中使用的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調(diào)、共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。目前，國際上許多大企業(yè)正逐漸將它作為支持經(jīng)營過程重組、并行工程、ISO9000質(zhì)量認證，從而保持企業(yè)競爭力的關鍵技術。
隨著市場競爭的加劇，縮短產(chǎn)品上市時間、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為企業(yè)所面臨的嚴峻挑戰(zhàn)，這種情況直接影響到了企業(yè)的產(chǎn)品全生命周期管理。而虛擬企業(yè)概念的提出，更加要求企業(yè)具備一種信息基礎環(huán)境，使得企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)與供應商和客戶之間交換多種類型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。每個企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中必須全面有效的協(xié)作，這種合作關系從產(chǎn)品的概念設計階段就要開始，它們不但要訪問產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)，而且要還需要訪問制造過程中的數(shù)據(jù)，還有其它一些在產(chǎn)品生命周期中的涉及到的有關產(chǎn)品信息。但是，傳統(tǒng)的PDM系統(tǒng)局限于設計階段的工程信息管理，不能夠很好的適應敏捷制造和虛擬環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)尤其是制造過程的需要。因此，在虛擬企業(yè)概念下的，面向產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)成為研究的焦點。
　　將來PDM技術開發(fā)的方向會集中在以下三個方面：電子商務和合作商務、虛擬產(chǎn)品開發(fā)和支持供應鏈管理。
　　●電子商務
　　下一代PDM系統(tǒng)能夠提供這樣的功能，即在網(wǎng)上就可以得到產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，這為電子商務提供了一個重要的基礎。通過從產(chǎn)品及相關產(chǎn)品配置中選擇參數(shù)，就可得到產(chǎn)品模型。在這一領域的深入發(fā)展，將會使得網(wǎng)絡完全能提供產(chǎn)品/服務選擇、建議準備和訂購過程。
　　●虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理
　　VPDM是在虛擬設計、虛擬制造和虛擬產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中，通過一個可以即時觀察、分析、互相通信和修改的數(shù)字化產(chǎn)品模型，并行、協(xié)同的完成產(chǎn)品開發(fā)過程的設計、分析、制造和市場營銷及其服務。
　　VPDM集合了WEB、PDM、3D-CAD和DMU技術，使企業(yè)具有更好的產(chǎn)品革新能力。在概念設計期的高靈活性、不可預測性的環(huán)境下，它為數(shù)據(jù)變化的管理提供了很典型的管理框架。它還可以作為一個知識庫和渠道，能夠?qū)⒉煌A段的產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)化成為連續(xù)的信息狀態(tài)。
　　●支持供應鏈管理
　　隨著網(wǎng)絡技術不斷深入的應用，PDM系統(tǒng)作為標準的黑盒解決方案、較廉價的硬件、軟件和網(wǎng)絡技術，它的利用率在不斷提高。PDM系統(tǒng)能夠很容易的在虛擬企業(yè)中實施。在虛擬企業(yè)中，一個組織要與它的供應商、合作伙伴和其它人加入到供應鏈中，工程信息需要在虛擬企業(yè)內(nèi)不斷的交換。PDM技術中各個系統(tǒng)間的通信和數(shù)據(jù)交換，使得產(chǎn)品開發(fā)時OEM間能進行合作，并能隨時在整個供應鏈中得到產(chǎn)品信息。下一代PDM系統(tǒng)將是完整意義上的供應鏈管理系統(tǒng)。
PDM的功能特點
PDM是一項相對較新的技術。盡管類似的概念已經(jīng)存在很長一段時間了，但真正可用的商業(yè)化PDM系統(tǒng)的出現(xiàn)還是80年代初期的事。隨著技術的飛速進步，用來定義PDM基本功能的術語也不斷發(fā)展。
從表面上看，PDM系統(tǒng)是多種多樣的。但是PDM系統(tǒng)都有一些基本的功能用來支持特定的產(chǎn)品開發(fā)需要。這些基本功能可以支持各種應用。PDM系統(tǒng)應該具有的一些功能：
數(shù)據(jù)存儲、用戶功能和應用功能組成了PDM
　　PDM系統(tǒng)是由以下元素組成的：
　　一個電子倉庫或數(shù)據(jù)倉庫；
　　一組用戶功能；
　　一組應用功能。
PDM系統(tǒng)可以捕獲已存在的及新建立的信息
PDM系統(tǒng)的文件存取功能可以控制其它電腦程序所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。這是通過以下手段完成的：
　　在這些應用程序（如CAD、字處理、電子表格、桌面出版等）中內(nèi)置PDM命令；
　　將這些應用程序內(nèi)置到PDM系統(tǒng)中。
　　PDM系統(tǒng)可以存儲和管理文檔的硬拷貝
　　以往遺留下來的文檔，如紙張或微縮卡片上的圖紙，或其它的硬拷貝可以通過掃描以圖像的形式存儲到電子倉庫中。有些用戶可能還希望用光學字符識別軟件（OCR）將這些圖像轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C能夠識別的文字。用軟件將一些通過掃描得到的圖紙的光柵圖像轉(zhuǎn)變?yōu)槭噶繄D形在技術上是可行的，而有些用戶更傾向于用數(shù)字化儀來進行圖紙的矢量化。 PDM倉庫保存了產(chǎn)品信息和控制信息
　　PDM系統(tǒng)中的電子倉庫用于存儲所有類型的產(chǎn)品信息。這一倉庫既存儲了本來就存儲在其中的數(shù)據(jù)，又通過存取控制的管理對一些外部產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行了管理。存儲的數(shù)據(jù)有兩種：
　　各種應用軟件產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如標準規(guī)范、CAD模型、CAE數(shù)據(jù)、維修記錄以及操作手冊等；
　　元數(shù)據(jù)，即有關PDM所控制的信息的數(shù)據(jù)。元數(shù)據(jù)存儲在PDM數(shù)據(jù)庫中，并支持PDM系統(tǒng)所執(zhí)行的功能。

用戶功能支持數(shù)據(jù)存儲與歸檔

　　PDM系統(tǒng)的功能分類兩類：用戶功能和應用功能。用戶功能提供了用戶在使用PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲、歸檔和管理功能時的使用界面。不同類型的用戶使用不同的用戶功能的子集。這些功能又分為五類：
　　數(shù)據(jù)倉庫和文檔管理
　　工作流和流程管理
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
　　分類
　　程序管理
　
　　應用功能提供了PDM的基礎構(gòu)造

　　應用功能用于支持PDM系統(tǒng)的應用和前面所提到的用戶功能。操作功能為操作環(huán)境提供了界面，并將其功能對用戶進行了屏蔽，從而是系統(tǒng)的操作與用戶的環(huán)境一致。應用功能包括：
　　通訊與通知
　　數(shù)據(jù)傳輸
　　數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化
　　圖像服務
　　系統(tǒng)管理
　三、PDM的應用
采用先進的CAD／PDM技術，是提高產(chǎn)品競爭力的必由之路。在美國，近50％的企業(yè)已采用了PDM技術，而對于擁有百萬企業(yè)的中國來說，隨著信息化進程的推進，越來越多的企業(yè)將意識到采用PDM技術來存取和管理生產(chǎn)的重要性，預計在今后五年內(nèi)，我國將有30％的企業(yè)會使用PDM技術，國內(nèi)的PDM市場在2000年會超過5000萬元?？梢?，PDM技術在我國企業(yè)中有著非常廣闊的應用前景。
國產(chǎn)PDM產(chǎn)品已經(jīng)進入國內(nèi)PDM市場，但大多是用在圖檔管理上，盡管在軟件的功能、性能及穩(wěn)定性方面與國外軟件還有一定差距，但在符合企業(yè)需求、價格優(yōu)勢及技術支持等方面已明顯地顯示出了國產(chǎn)PDM系統(tǒng)的優(yōu)勢。
　　目前，國產(chǎn)PDM產(chǎn)品的在企業(yè)中的應用主要包括以下幾方面：
（1）企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的歸檔
　　長期以來，企業(yè)將產(chǎn)品數(shù)據(jù)分門別類地歸檔到文件服務器上，限于網(wǎng)絡操作系統(tǒng)所提供的有限功能，歸檔工作只能由專人負責，隨著信息技術的廣泛應用，歸檔工作煩瑣乏味，甚至不堪重負。
　　國產(chǎn)PDM產(chǎn)品提供了方便的產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔方法，只要用戶提供必要的工程信息，該產(chǎn)品的數(shù)據(jù)就可以有條不紊地進入應用服務器上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中。 　　
　　
（2）企業(yè)使用統(tǒng)一編碼
　　企業(yè)編碼的實質(zhì)是解決分類問題，產(chǎn)品零部件的有效分類恰恰是PDM技術要解決的主要問題，推行統(tǒng)一編碼同時也是企業(yè)信息化的基礎。然而，過去企業(yè)的編碼標準表現(xiàn)在紙上，使用人員只能靠翻閱手冊，有時還需要人工協(xié)調(diào)才能完成編碼，因此企業(yè)推行使用統(tǒng)一的編碼規(guī)則相當困難。
　　國產(chǎn)PDM產(chǎn)品提供了有效的編碼管理和輔助生成工具。一方面，利用編碼管理工具企業(yè)可以將編碼規(guī)則定義到產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中，以便使用人員隨時在網(wǎng)絡上查找瀏覽；另一方面，通過輔助生成工具，使用人員可以在單元應用軟件中直接對生成的數(shù)據(jù)進行編碼，保證編碼的正確性。
　　
（3）企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Product Structure）是跨越組織部門和經(jīng)營階段的核心概念，是PDM系統(tǒng)聯(lián)接各個應用系統(tǒng)（如CAD／CAPP／CAM／MRPⅡ）的紐帶與橋梁。傳統(tǒng)的基于文件系統(tǒng)的管理方法，雖然可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行歸檔，卻無法使用。目前市場上流行的基于卡片式的檔案管理系統(tǒng)，由于缺少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這樣的概念，只能按照線性模式進行數(shù)據(jù)組織。
　　國產(chǎn)PDM產(chǎn)品以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心來組織工程數(shù)據(jù)，完全符合PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組織邏輯，企業(yè)的工程數(shù)據(jù)在明確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖下層次關系清晰可見。同時，它還提供基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢、修改和數(shù)據(jù)組織工作，對企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理起到了“綱舉目張”的作用。
　　
（4）技術部門的過程管理
　　隨著“甩圖板工程”的深入，企業(yè)技術部門的繪圖工作在計算機上完成以后，企業(yè)原來基于紙介質(zhì)的工作驅(qū)動方式，在某種程度上阻礙了工程技術部門生產(chǎn)效率的提高。如何尋求一種適合企業(yè)的電子流程管理手段，成為企業(yè)需要進一步解決的問題，這也是PDM技術所要解決的關鍵技術。
　　目前大多數(shù)國產(chǎn)PDM產(chǎn)品提供了技術部門的工作流程管理模塊，企業(yè)可以根據(jù)自己的情況來定制工作環(huán)節(jié)，利用了內(nèi)嵌的瀏覽工具完成整個工作過程中的瀏覽與批注任務。 　
　　
（5）企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理
　　制造企業(yè)的工藝設計、生產(chǎn)組織、物資供應、物流管理、對外協(xié)作等經(jīng)營活動，都要使用基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)信息，其表現(xiàn)形式為企業(yè)現(xiàn)行的各種表格，這些造表工作復雜、煩瑣，并且容易出錯。
　　大多數(shù)國產(chǎn)PDM產(chǎn)品都提供了交互式自定義表格工具，可以生成任意復雜的企業(yè)表格，并且具有多種統(tǒng)計、匯總與展開方式等功能。
　　
（6）工程和生產(chǎn)領域集成
　　國內(nèi)企業(yè)計算機應用一般是以部門為單位發(fā)展應用起來的，企業(yè)的工程設計部門和生產(chǎn)銷售部門常常是兩套系統(tǒng)（CAX和MRPⅡ）。工程技術部門產(chǎn)生的電子數(shù)據(jù)若被生產(chǎn)部門使用，通常還存在二次輸入問題，這個非增值過程中的失誤將導致嚴重的產(chǎn)品配套問題。
　　
（7）企業(yè)工程信息的提取
　　隨著“甩圖板工程”的不斷深入，CAD軟件（二維、三維）成為企業(yè)進行產(chǎn)品定義的主要工具。CAD文件中所包含的工程信息如何進入PDMS，是提高設計生產(chǎn)率的關鍵環(huán)節(jié)之一。
資料來源：昆明中友科技


PDM的定義與功能