防止人身擊碰傷控制程序
綜合能力考核表詳細內容
防止人身擊碰傷控制程序
1.目的
加強作業(yè)環(huán)境和作業(yè)現(xiàn)場安全管理,防止墜物打擊、物體撞擊、碰擊、摔倒、滑倒等傷害,確保人身安全。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)、作業(yè)現(xiàn)場及辦公環(huán)境中空中墜物、高空摔傷、物體打擊、碰傷、撞擊、摔倒、滑倒等危險傷害。
3.引用文件
GB/T28001:2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》
4.術語
高空作業(yè):指在距離墜落高度2米以上的高處進行的作業(yè)。
5.職責
5.1各分廠、維修加工中心負責各自區(qū)域內安全設施的設立、維護、現(xiàn)場定置管理及日常檢查;負責對員工進行安全知識教育。
5.2各部門負責各自辦公場所內物品的擺放、環(huán)境衛(wèi)生的清理及員工的安全教育。
5.3生產裝備部負責高空危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場工作環(huán)境安全性的監(jiān)督和檢查。
5.4全體員工按照規(guī)定穿戴防護用品,提高自身安全防范意識。
6.工作流程
責任單位 工作內容 記 錄
6.1高空作業(yè)
相關單位 6.1.1在進行房頂及墻面維護、高處架線、大型機床頂部維修等高空危險作業(yè)活動時。責任部門(包括承包任務單位、個人)應到生產裝備部辦理危險作業(yè)審批手續(xù)。經(jīng)生產裝備部現(xiàn)場檢查后,提出意見,報OHS管理者代表批準,方可進行作業(yè)。 危險作業(yè)申請單
生產裝備部 6.1.2若情況緊急,來不及履行審批手續(xù)時,必須口頭(電話)請示OHS管理者代表,經(jīng)同意后,方可進行作業(yè)。責任單位應有負責人在現(xiàn)場指揮,采取臨時安全措施,并應立即通知生產裝備部。
相關單位 6.1.3從事高空危險作業(yè)的人員應身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷。并經(jīng)過安技教育后,具有本作業(yè)所需的安全、專業(yè)技術知識及其實踐經(jīng)驗。
相關單位 6.1.4高空危險作業(yè)時,要穿戴好防護用品,檢查登高梯、扶手、拉桿、安全帶等防護設施、用具是否完好、牢固可靠,符合安全要求;檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍空間以及不安全的物件擺放,確認安全后,方可登高作業(yè)。
各單位 6.1.5作業(yè)過程中,要指派作業(yè)監(jiān)護人員,負責現(xiàn)場作業(yè)安全。應時常警惕,作業(yè)前、作業(yè)中嚴禁酒后登高作業(yè);作業(yè)人員應將所用的工具、配件擺放至安全地方,防止墜物打擊下面作業(yè)或行人。
各單位 6.1.6作業(yè)區(qū)域要整潔,道路暢通,要有明顯標志和告示。
相關單位 6.1.7作業(yè)完成后,應進行現(xiàn)場整理和清點,并向生產裝備部報告。
6.2地面及人行道安全
各單位 6.2.1廠區(qū)及車間現(xiàn)場地面及辦公樓道應保持平整,無凹陷、突起等障礙,地面過道無垃圾、雜物,無積水,防止人員行走時絆倒摔傷。
分廠 6.2.2現(xiàn)場人行道應暢通,并且安全線明確標識;人行道兩邊的工件材料及物料區(qū)擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、伸出等現(xiàn)象。
分廠 6.2.3現(xiàn)場設備地坑蓋(鋼板)、木踏板等應完好,并防滑,不準有卷角、卷邊、破損現(xiàn)象。
6.2.4設備周圍的料、件應擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、超高堆放,機床與墻面處應保持適當間距,不準有雜物堆放。
6.2.5墻面的電風扇高度應不低于2米處,配電箱應完好,始終處于關閉狀態(tài),電線線路應完好無損。
6.2.6人行道應有明確指示,對于不能行人的地方,應有禁止行人的標識。
6.2.7進入作業(yè)現(xiàn)場人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,盡量避免在狹窄或不安全的區(qū)域穿越。
相關單位 6.2.8 外來人員進廠應進行登記,相關業(yè)務部門負責對其進行相應的安全知識教育,公司的安全注意事項等,并指派專人引導其進入作業(yè)場所。
相關單位 6.3物料的搬動、裝卸
6.3.1在物料的搬動、裝卸過程中應加強自我保護,穿戴好勞保用品,防止物料掉落帶來的損害。
6.3.2在搬動、裝卸物料時,注意觀察周圍,事先讓其他人員遠離現(xiàn)場。
生產裝備部 6.4 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查依據(jù)《監(jiān)測與測量管理程序》有關條款的要求執(zhí)行。
7.支持性文件
無
8.記錄
序號 名 稱 保存期 編號
1 危險作業(yè)申請單 3個月 DFCPSC067A
修訂記錄
標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
批準:李廣勝 審核:王德權 編制:呂 華
日期:2003/6/29 日期:2003/6/28 日期: 2003/6/20
防止人身擊碰傷控制程序
1.目的
加強作業(yè)環(huán)境和作業(yè)現(xiàn)場安全管理,防止墜物打擊、物體撞擊、碰擊、摔倒、滑倒等傷害,確保人身安全。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)、作業(yè)現(xiàn)場及辦公環(huán)境中空中墜物、高空摔傷、物體打擊、碰傷、撞擊、摔倒、滑倒等危險傷害。
3.引用文件
GB/T28001:2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》
4.術語
高空作業(yè):指在距離墜落高度2米以上的高處進行的作業(yè)。
5.職責
5.1各分廠、維修加工中心負責各自區(qū)域內安全設施的設立、維護、現(xiàn)場定置管理及日常檢查;負責對員工進行安全知識教育。
5.2各部門負責各自辦公場所內物品的擺放、環(huán)境衛(wèi)生的清理及員工的安全教育。
5.3生產裝備部負責高空危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場工作環(huán)境安全性的監(jiān)督和檢查。
5.4全體員工按照規(guī)定穿戴防護用品,提高自身安全防范意識。
6.工作流程
責任單位 工作內容 記 錄
6.1高空作業(yè)
相關單位 6.1.1在進行房頂及墻面維護、高處架線、大型機床頂部維修等高空危險作業(yè)活動時。責任部門(包括承包任務單位、個人)應到生產裝備部辦理危險作業(yè)審批手續(xù)。經(jīng)生產裝備部現(xiàn)場檢查后,提出意見,報OHS管理者代表批準,方可進行作業(yè)。 危險作業(yè)申請單
生產裝備部 6.1.2若情況緊急,來不及履行審批手續(xù)時,必須口頭(電話)請示OHS管理者代表,經(jīng)同意后,方可進行作業(yè)。責任單位應有負責人在現(xiàn)場指揮,采取臨時安全措施,并應立即通知生產裝備部。
相關單位 6.1.3從事高空危險作業(yè)的人員應身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷。并經(jīng)過安技教育后,具有本作業(yè)所需的安全、專業(yè)技術知識及其實踐經(jīng)驗。
相關單位 6.1.4高空危險作業(yè)時,要穿戴好防護用品,檢查登高梯、扶手、拉桿、安全帶等防護設施、用具是否完好、牢固可靠,符合安全要求;檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍空間以及不安全的物件擺放,確認安全后,方可登高作業(yè)。
各單位 6.1.5作業(yè)過程中,要指派作業(yè)監(jiān)護人員,負責現(xiàn)場作業(yè)安全。應時常警惕,作業(yè)前、作業(yè)中嚴禁酒后登高作業(yè);作業(yè)人員應將所用的工具、配件擺放至安全地方,防止墜物打擊下面作業(yè)或行人。
各單位 6.1.6作業(yè)區(qū)域要整潔,道路暢通,要有明顯標志和告示。
相關單位 6.1.7作業(yè)完成后,應進行現(xiàn)場整理和清點,并向生產裝備部報告。
6.2地面及人行道安全
各單位 6.2.1廠區(qū)及車間現(xiàn)場地面及辦公樓道應保持平整,無凹陷、突起等障礙,地面過道無垃圾、雜物,無積水,防止人員行走時絆倒摔傷。
分廠 6.2.2現(xiàn)場人行道應暢通,并且安全線明確標識;人行道兩邊的工件材料及物料區(qū)擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、伸出等現(xiàn)象。
分廠 6.2.3現(xiàn)場設備地坑蓋(鋼板)、木踏板等應完好,并防滑,不準有卷角、卷邊、破損現(xiàn)象。
6.2.4設備周圍的料、件應擺放整齊有序,不準歪斜、搖晃、超高堆放,機床與墻面處應保持適當間距,不準有雜物堆放。
6.2.5墻面的電風扇高度應不低于2米處,配電箱應完好,始終處于關閉狀態(tài),電線線路應完好無損。
6.2.6人行道應有明確指示,對于不能行人的地方,應有禁止行人的標識。
6.2.7進入作業(yè)現(xiàn)場人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,盡量避免在狹窄或不安全的區(qū)域穿越。
相關單位 6.2.8 外來人員進廠應進行登記,相關業(yè)務部門負責對其進行相應的安全知識教育,公司的安全注意事項等,并指派專人引導其進入作業(yè)場所。
相關單位 6.3物料的搬動、裝卸
6.3.1在物料的搬動、裝卸過程中應加強自我保護,穿戴好勞保用品,防止物料掉落帶來的損害。
6.3.2在搬動、裝卸物料時,注意觀察周圍,事先讓其他人員遠離現(xiàn)場。
生產裝備部 6.4 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查依據(jù)《監(jiān)測與測量管理程序》有關條款的要求執(zhí)行。
7.支持性文件
無
8.記錄
序號 名 稱 保存期 編號
1 危險作業(yè)申請單 3個月 DFCPSC067A
修訂記錄
標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
批準:李廣勝 審核:王德權 編制:呂 華
日期:2003/6/29 日期:2003/6/28 日期: 2003/6/20
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