工裝管理控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了對生產(chǎn)所用模具、夾具、測具進行控制管理的方法，確保符合規(guī)定要求。
2.適用范圍
適用于本廠產(chǎn)品所使用的模具、夾具、測具的管理活動。
3.定義
工裝管理：對模具、夾具、測具進行登錄、監(jiān)控。
4.職責
4.1技術開發(fā)部開發(fā)設計室負責工裝圖紙的設計及制定各類工裝技術標準要求。
4.2生產(chǎn)準備部工具工段負責按工裝蘭圖制造及修理各類工裝，保證其技術要求，并負責工裝的外委和入庫保管。
4.3質量保證部理化計量室負責外購夾具、測具及維修后的夾具、測具的計量檢定。生產(chǎn)準備部工具工段檢驗員負責本廠自制新模具及維修后的模具的檢驗。
4.4生產(chǎn)部生產(chǎn)班組負責工裝的使用和日常保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1技術開發(fā)部開發(fā)設計室根據(jù)產(chǎn)品設計圖及工藝規(guī)程要求設計工裝圖，由主管部長批準后發(fā)曬。
5.2生產(chǎn)準備部工具工段根據(jù)工裝蘭圖要求與技術條件制造各類工裝。凡超出工具工段設備加工能力之工裝，由工具工段申報主管部長審批后報工廠領導批準外委制造，并將圖紙要求和驗收標準、CAD數(shù)據(jù)處理要求和進度計劃與被承包方洽談，提供必要的技術資源，同時負責進度控制和跟蹤這些活動的體系。
5.3模具制造完后，由工具工段檢驗員按模具蘭圖要求及技術條件進行檢驗。
5.4夾具、測具制造完后，由質量保證部計量檢定員按夾具、測具總圖要求及技術條件進行檢驗。合格后必須在夾具、測具上涂上天藍色油漆或合格標簽以示檢驗合格。
5.5工裝制造完后必須填寫“工裝合格證”，經(jīng)檢驗合格后加蓋檢驗章。模具合格
證由工具工段庫房保管員保存；夾具、測具合格證由質量保證部理化計量室保存。
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5.6模具保管員對經(jīng)檢驗合格的新模具立即進行編號，填寫模具使用履歷卡，經(jīng)試模合格后方可入模具庫投入使用。
5.7對于新的/維修過的關鍵工裝及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進行調查，能力指數(shù)Cmk≥1.67，當發(fā)生偏差時，必須采取糾正措施，措施完成后須重新測定工裝能力。
5.8工裝借用
5.8.1生產(chǎn)工人憑工藝規(guī)程及工藝流水卡片到模具庫借用相應編號模具、夾具、測具并辦理借用手續(xù)。
5.8.2生產(chǎn)工人安裝好模具后，必須經(jīng)過“沖壓調整手”調沖合格后，方可進行作業(yè)。
5.8.3產(chǎn)品零件加工完后，必須填寫模具使用履歷卡，登錄加工數(shù)量，做好模具保養(yǎng)上油工作，連同末件一起將模具還庫。入庫前，檢驗人員必須對末件產(chǎn)品合格與否進行確認。
5.8.4產(chǎn)品零件在加工過程中，如由于模具原因發(fā)現(xiàn)質量問題必須停產(chǎn)。同時在模具使用履歷卡上寫明質量狀態(tài)后，連同模具一起送工具工段進行修理。
5.9工裝的維修
5.9.1工裝修理原則：工裝在使用過程中，不能保證產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、公差；不能滿足其技術條件的，均應送交工具工段修理。
5.9.2工裝修理依據(jù)：工裝蘭圖。凡修理的各項工裝必須保證工裝蘭圖尺寸要求及技術條件。對部分蘭圖要求“符合樣件”的夾具、測具修理后必須符合“樣件”或“標準件”。
5.10工裝維修后檢驗
5.10.1工裝修理檢驗原則：按工裝蘭圖總圖要求進行檢測，在確保符合工裝蘭圖的工裝能滿足產(chǎn)品設計蘭圖前提下，被加工零件合格，則該工裝合格。
5.10.2沖切模具沖切間隙檢查：小間隙模具采取沖切紙片方法鑒定間隙；大間隙模具采取塞尺測量檢驗。
5.10.3沖切模、落料模其工作型面尺寸按工裝蘭圖檢驗。
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5.10.4成形模具型面修理后按合格零件著色檢驗，型面間間隙（料厚）按壓鋁絲檢量。
5.10.5夾具、測具修理后必須經(jīng)由工具工段檢驗后交質量保證部計量檢定員進行
復核檢驗。
5.10.6工裝修理后，修理者對工裝修理質量采取跟蹤負責制，確保修后服務。
5.11工裝的保管
5.11.1所有工裝應分類建立臺帳，做到帳、物、卡相符，擺放整齊，符合定置管理要求。
5.11.2工裝庫房要清潔、干燥、通風、無腐蝕性氣體或液體，包括污染物。
5.11.3所有工裝在庫房和生產(chǎn)現(xiàn)場時須明確標識狀態(tài)標志（合格、待檢、待修、報廢、封存等）。
5.12工裝的保養(yǎng)
5.12.1模具每次使用完后由操作人員負責清潔、潤滑保養(yǎng)，防止工裝損壞和減少磨損。
5.12.2工具工段根據(jù)工裝的使用頻次和狀況編制年度維護保養(yǎng)計劃，由生產(chǎn)準備部主管部長審核，生產(chǎn)經(jīng)營副廠長批準后，由工具工段執(zhí)行。原則上工裝使用50000次左右需作定期維護保養(yǎng)，執(zhí)行結果記錄于《工具使用履歷卡》中。
5.13工裝的報廢
工裝的報廢由使用部門提出申請并填寫《工裝報廢申請單》，轉質量保證部、技術開發(fā)部、生產(chǎn)準備部、生產(chǎn)部驗證會簽后，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營副廠長同意，并在報廢單上簽署意見后，工具工段庫房保管員及時將報廢工裝進行封存，并將有關臺帳及資料歸檔，同時填寫《報廢工裝登記表》。
6.相關文件和記錄
QR/SH09.02-01《工裝質量歷史記錄》
QR/SH09.02-02《工具使用履歷卡》
QR/SH09.02-03《工裝報廢申請單
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