供應商產(chǎn)品批準程序
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
供應商產(chǎn)品批準程序
1、目的
對供應商產(chǎn)品認可作明確規(guī)定,確保供應商按產(chǎn)品認可流程實施,并滿足本公司產(chǎn)品認可要求。
2、適用范圍
適用于所有為公司提供原材料及零件的供應商的產(chǎn)品認可。
3.引用文件
ISO/TS16949:2002《質(zhì)量管理體系 汽車行業(yè)生產(chǎn)件和相關(guān)服務業(yè)零件組織應用ISO9001:2000的特定要求》
4、術(shù)語
4.1 首批樣件:完全采用批量生產(chǎn)規(guī)定的設備和工藝,在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品或材料。
5.職責
采購部負責組織供應商產(chǎn)品認可。
6、工作流程
責任單位 工作內(nèi)容 記錄
采購部 6.1供應商產(chǎn)品來自于:
a) 本公司的開發(fā)需要(顧客需求);
b) 工程更改(顧客/過程要求);
c) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)移生產(chǎn)(供應商資格取消轉(zhuǎn)移)。
采購部 6.2按選定的供應商和采購部發(fā)放的潛在供應商名單與供應商簽訂試制開發(fā)協(xié)議。 開發(fā)協(xié)議
6.2.1試制協(xié)議應明確試制產(chǎn)品的圖號及名稱,開發(fā)期限、樣件提交數(shù)量等要求,同時明確本公司需提供的技術(shù)資料和供應商應承擔的責任,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
6.2.2簽字蓋章前必須保證供需雙方進行充分的溝通,要求得到明確。
6.2.3向供應商發(fā)放圖紙、相關(guān)標準等開發(fā)所必需的資料。
供應商 6.3按“試制協(xié)議”規(guī)定期限及時提交樣件;
6.3.1在提交樣件時必須同時提交以下證明資料:
a) 合格的“零件檢驗記錄”;
b) “產(chǎn)品合格證”;
c) 該產(chǎn)品所用原材料的合格質(zhì)量證明(復印件也可)。 產(chǎn)品合格證
6.3.2“零件檢驗記錄”不少于以下內(nèi)容:
a) 材質(zhì);
b) 幾何尺寸;
c) 外觀
d) 性能(適用時) 零件檢驗記錄
質(zhì)量部 6.3.3實施驗證:
a) 對提交的樣件證明資料進行核實;
b) 按檢驗卡片/圖紙/進貨檢驗規(guī)程實施驗證。
c) 對所需要的金相、物理、碳硫分析等項目實施/委托試驗。
質(zhì)量部 6.3.4出具“零件檢驗記錄”,經(jīng)項目主管批準(必要時經(jīng)副總批準)后交采購部,同時提交技術(shù)開發(fā)部試裝。 零件檢驗記錄
質(zhì)量部 6.3.5對于樣件未能達到公司項目要求的,供應商應提交整改措施進行整改,并進行第二次提交。如再次驗證仍未能達到要求,則將“零件檢驗報告”提交采購部。
采購部 6.3.6督促并協(xié)助供應商在一定的期限內(nèi)完成樣件提交,對無法滿足要求的供應商,采購部取消供應商該產(chǎn)品的開發(fā)資格,另行選擇。對于不合格樣件由質(zhì)量部退回或處理。
技術(shù)開發(fā)部 6.4按顧客要求確定供應商PPAP提交等級。
供應商 6.4.1按要求在規(guī)定的時間內(nèi)向采購部提交相關(guān)驗證資料。
技術(shù)開發(fā)部 6.4.2對供應商提交的產(chǎn)品過程資料進行驗證、批準后編制“技術(shù)問題通知單”下發(fā)生產(chǎn)裝備部安排試裝。 技術(shù)問題通知單
生產(chǎn)裝備部 6.4.3按零部件試裝管理標準組織對樣件進行試裝,技術(shù)開發(fā)部根據(jù)試裝結(jié)果,對供應商的樣件實施批準。
技術(shù)開發(fā)部 6.5將合格的提交資料匯總,連同試裝樣件一起提交顧客。
顧客代表 6.6必要時確認樣件,提交顧客。
技術(shù)開發(fā)部 6.7樣件經(jīng)認可后,在顧客裝車過程中或(?。┡抗┴洉r出現(xiàn)質(zhì)量問題,組織質(zhì)量部、采購部等部門相關(guān)人員進行分析討論,并形成相應記錄,必要時應提交銷售部備案。如需更改,則出具“技術(shù)文件更改通知單”實施更改,具體參見《工程更改控制程序》,供應商重新送樣,驗證確認。 技術(shù)文件更改通知單
技術(shù)開發(fā)部 6.8供應商產(chǎn)品認可后,向采購部發(fā)放產(chǎn)品清單。
采購部 6.9按確定的產(chǎn)品清單實施采購。
7.支持性文件
生產(chǎn)件批準程序
工程更改控制程序
試裝管理標準
8.記錄
序號 名 稱 保存期 編號
1 開發(fā)協(xié)議 至量產(chǎn)后加1年 DFCPCG015A
2 零件檢驗記錄 停產(chǎn)后1年 DFCPZL005A
3 樣件試裝報告單 停產(chǎn)后1年 DFCPJS208A
4 技術(shù)問題通知單 1年 DFCPJS005A
5 技術(shù)文件更改通知單 1年 DFCPJS049A
修訂記錄
標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
批準:王 釗 審核:韓 平 編制:朱紅衛(wèi)
日期:2003/6/24 日期:2003/6/24 日期:2003/6/24
供應商產(chǎn)品認可程序流程圖
供應商產(chǎn)品批準程序
1、目的
對供應商產(chǎn)品認可作明確規(guī)定,確保供應商按產(chǎn)品認可流程實施,并滿足本公司產(chǎn)品認可要求。
2、適用范圍
適用于所有為公司提供原材料及零件的供應商的產(chǎn)品認可。
3.引用文件
ISO/TS16949:2002《質(zhì)量管理體系 汽車行業(yè)生產(chǎn)件和相關(guān)服務業(yè)零件組織應用ISO9001:2000的特定要求》
4、術(shù)語
4.1 首批樣件:完全采用批量生產(chǎn)規(guī)定的設備和工藝,在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品或材料。
5.職責
采購部負責組織供應商產(chǎn)品認可。
6、工作流程
責任單位 工作內(nèi)容 記錄
采購部 6.1供應商產(chǎn)品來自于:
a) 本公司的開發(fā)需要(顧客需求);
b) 工程更改(顧客/過程要求);
c) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)移生產(chǎn)(供應商資格取消轉(zhuǎn)移)。
采購部 6.2按選定的供應商和采購部發(fā)放的潛在供應商名單與供應商簽訂試制開發(fā)協(xié)議。 開發(fā)協(xié)議
6.2.1試制協(xié)議應明確試制產(chǎn)品的圖號及名稱,開發(fā)期限、樣件提交數(shù)量等要求,同時明確本公司需提供的技術(shù)資料和供應商應承擔的責任,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
6.2.2簽字蓋章前必須保證供需雙方進行充分的溝通,要求得到明確。
6.2.3向供應商發(fā)放圖紙、相關(guān)標準等開發(fā)所必需的資料。
供應商 6.3按“試制協(xié)議”規(guī)定期限及時提交樣件;
6.3.1在提交樣件時必須同時提交以下證明資料:
a) 合格的“零件檢驗記錄”;
b) “產(chǎn)品合格證”;
c) 該產(chǎn)品所用原材料的合格質(zhì)量證明(復印件也可)。 產(chǎn)品合格證
6.3.2“零件檢驗記錄”不少于以下內(nèi)容:
a) 材質(zhì);
b) 幾何尺寸;
c) 外觀
d) 性能(適用時) 零件檢驗記錄
質(zhì)量部 6.3.3實施驗證:
a) 對提交的樣件證明資料進行核實;
b) 按檢驗卡片/圖紙/進貨檢驗規(guī)程實施驗證。
c) 對所需要的金相、物理、碳硫分析等項目實施/委托試驗。
質(zhì)量部 6.3.4出具“零件檢驗記錄”,經(jīng)項目主管批準(必要時經(jīng)副總批準)后交采購部,同時提交技術(shù)開發(fā)部試裝。 零件檢驗記錄
質(zhì)量部 6.3.5對于樣件未能達到公司項目要求的,供應商應提交整改措施進行整改,并進行第二次提交。如再次驗證仍未能達到要求,則將“零件檢驗報告”提交采購部。
采購部 6.3.6督促并協(xié)助供應商在一定的期限內(nèi)完成樣件提交,對無法滿足要求的供應商,采購部取消供應商該產(chǎn)品的開發(fā)資格,另行選擇。對于不合格樣件由質(zhì)量部退回或處理。
技術(shù)開發(fā)部 6.4按顧客要求確定供應商PPAP提交等級。
供應商 6.4.1按要求在規(guī)定的時間內(nèi)向采購部提交相關(guān)驗證資料。
技術(shù)開發(fā)部 6.4.2對供應商提交的產(chǎn)品過程資料進行驗證、批準后編制“技術(shù)問題通知單”下發(fā)生產(chǎn)裝備部安排試裝。 技術(shù)問題通知單
生產(chǎn)裝備部 6.4.3按零部件試裝管理標準組織對樣件進行試裝,技術(shù)開發(fā)部根據(jù)試裝結(jié)果,對供應商的樣件實施批準。
技術(shù)開發(fā)部 6.5將合格的提交資料匯總,連同試裝樣件一起提交顧客。
顧客代表 6.6必要時確認樣件,提交顧客。
技術(shù)開發(fā)部 6.7樣件經(jīng)認可后,在顧客裝車過程中或(?。┡抗┴洉r出現(xiàn)質(zhì)量問題,組織質(zhì)量部、采購部等部門相關(guān)人員進行分析討論,并形成相應記錄,必要時應提交銷售部備案。如需更改,則出具“技術(shù)文件更改通知單”實施更改,具體參見《工程更改控制程序》,供應商重新送樣,驗證確認。 技術(shù)文件更改通知單
技術(shù)開發(fā)部 6.8供應商產(chǎn)品認可后,向采購部發(fā)放產(chǎn)品清單。
采購部 6.9按確定的產(chǎn)品清單實施采購。
7.支持性文件
生產(chǎn)件批準程序
工程更改控制程序
試裝管理標準
8.記錄
序號 名 稱 保存期 編號
1 開發(fā)協(xié)議 至量產(chǎn)后加1年 DFCPCG015A
2 零件檢驗記錄 停產(chǎn)后1年 DFCPZL005A
3 樣件試裝報告單 停產(chǎn)后1年 DFCPJS208A
4 技術(shù)問題通知單 1年 DFCPJS005A
5 技術(shù)文件更改通知單 1年 DFCPJS049A
修訂記錄
標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期
批準:王 釗 審核:韓 平 編制:朱紅衛(wèi)
日期:2003/6/24 日期:2003/6/24 日期:2003/6/24
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